專利名稱：人造石磚機底層供料裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種人造石磚機的輔助裝置，特別是一種人造石磚機底層供料裝置。
背景技術：
現有的一種人造石磚機，它主要含有機架、工作臺、沖模機構和運送裝置。工作時， 運送裝置將人工加到模框內的制磚材料經振動均勻后，送至沖模機構上模具的下方，沖模機構的柱塞油缸的柱塞下壓，將上模具壓入模框內，使模框內的材料加壓成磚，然后模框在脫模油缸的活塞桿推動下向上移動，模框與成型磚相脫離，最后將成型磚移出。在生產雙面磚時，首先通過人工在模框內放入面料，再通過人工放入底料，然后由沖模機構壓制成磚。 由上看出，不論生產單面磚，還是雙面磚，都是通過人工將制磚材料加入模框內，因此不僅勞動強度大，而且工作效率低。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種的人造石磚機底層供料裝置，它不僅能夠減輕勞動強度，而且提高工作效率。為解決上述技術問題，本實用新型一種人造石磚機底層供料裝置，它含有機架、工作臺、供料器、料斗，工作臺通過調節桿設置在機架上，料斗通過料斗架設置在機架的一側且料斗的下口位于工作臺一側的上方，供料器含有存料倉、擋板、液壓缸，存料倉為管狀結構，擋板的一側設有導料口，存料倉的上口設置在擋板該導料口的下方，該導料口位于料斗的下口下方，存料倉的下端位于工作臺的上表面上，液壓缸設置在工作臺的另一側上，液壓缸的活塞桿與存料倉構成鉸鏈連接。人造石磚機底層供料裝置工作時，制磚材料的底料經料斗的下口進入到供料器的存料倉中，液壓缸的活塞桿伸出，推動存料倉移向與工作臺對正平齊的人造石磚機模框的上方，當到達模框的上方時，存料倉中的材料落到模框內，隨后液壓缸的活塞桿縮進，帶動存料倉到達料斗的下口，使存料倉的上口與料斗的下口對齊，然后重復上述作業。由于上述過程實現了機械化，因此不僅大大減輕了勞動強度，而且提高了工作效率。
圖1是本實用新型人造石磚機底層供料裝置的結構示意圖。圖中1.機架，2.調節桿，3.工作臺，4.供料器，5.存料倉，6.導料口，7.擋板，8.料斗架，9.料斗，10.活塞桿，11.液壓缸。
具體實施方式
圖1中，人造石磚機底層供料裝置，它含有機架1、工作臺3、供料器4、料斗9。工作臺3通過調節桿2設置在機架1上。料斗9通過料斗架8設置在機架1的一側且料斗9的下口位于工作臺3—側的上方。供料器4含有存料倉5、擋板7、液壓缸11。存料倉5為管狀結構，擋板7的一側設有導料口 6，存料倉5的上口設置在擋板7該導料口 6的下方，該導料口 6位于料斗9的下口下方。存料倉5的下端位于工作臺3的上表面上。液壓缸11設置在工作臺3的另一側上，液壓缸11的活塞桿10與存料倉5構成鉸鏈連接。人造石磚機底層供料裝置工作時，制磚材料的底料經料斗9的下口進入到供料器4的存料倉5中，液壓缸11的活塞桿10伸出，推動存料倉5移向與工作臺3平齊的人造石磚機模框的上方，圖中未示，當到達模框的上方時，存料倉5中的材料落到模框內，隨后液壓缸11的活塞桿10縮進，帶動存料倉5到達料斗9的下口，使存料倉5的上口與料斗9的下口對齊，使制磚材料經料斗9的下口進入到存料倉5中，然后重復上述作業。由于上述過程實現了機械化，因此不僅大大減輕了勞動強度，而且提高了工作效率。
權利要求1. 一種人造石磚機底層供料裝置，其特征在于它含有機架、工作臺、供料器、料斗，工作臺通過調節桿設置在機架上，料斗通過料斗架設置在機架的一側且料斗的下口位于工作臺一側的上方，供料器含有存料倉、擋板、液壓缸，存料倉為管狀結構，擋板的一側設有導料口，存料倉的上口設置在擋板該導料口的下方，該導料口位于料斗的下口下方，存料倉的下端位于工作臺的上表面上，液壓缸設置在工作臺的另一側上，液壓缸的活塞桿與存料倉構成鉸鏈連接。
專利摘要本實用新型公開了一種人造石磚機底層供料裝置，它含有機架、工作臺、供料器、料斗，工作臺通過調節桿設置在機架上，料斗通過料斗架設置在機架的一側且料斗的下口位于工作臺一側的上方，供料器含有存料倉、擋板、液壓缸，存料倉為管狀結構，擋板的一側設有導料口，存料倉的上口設置在擋板該導料口的下方，該導料口位于料斗的下口下方，存料倉的下端位于工作臺的上表面上，液壓缸設置在工作臺的另一側上，液壓缸的活塞桿與存料倉構成鉸鏈連接。該裝置，它不僅能夠減輕勞動強度，而且提高工作效率。
文檔編號B28B13/02GK201998315SQ201120022560
公開日2011年10月5日 申請日期2011年1月25日 優先權日2011年1月25日
發明者劉治, 王守祥 申請人:鹽城市科博液壓機械制造有限公司