專利名稱：帶擾流裝置的預冷粗集料倉的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于工程用混凝土制冷系統中的預冷粗集料倉。
技術背景預冷粗集料倉因其結構設計需要，各種粗骨料倉卸料口不能居中設置且下料斗高徑比小于3，骨料倉中的料流不能基本形成整體流，而是漏斗狀下料，即僅僅是兩風道中間下料而風道兩側料流很慢而反復冷卻，導致料倉內骨料靠近下料口一側骨料先于其它同時進倉的骨料卸料使用，未達到設計需要骨料在倉內預冷時間的需要。同時存在先預冷骨料和后預冷骨料相互摻雜情況，使得骨料溫度波動較大，增加了溫控混凝土質量控制難度，制冷效率也較為低下，未達到節能減排目的。預冷粗集料倉主要用途是為拌和樓稱量系統稱量骨料時提供臨時性存貯骨料，同時兼有骨料預冷和深冷功能，相對拌和系統其它風冷料倉容積相對較小，骨料進出頻率相對較高，這就要求拌和樓料倉的骨料風冷效果必須效率更高才能為拌制優質預冷混凝土提供良好基礎。由于預冷粗集料倉內的骨料風冷效果不理想，以往生產預冷混凝土的時候，需多加片冰、冷水以保證混凝土出機口溫度要求(碾壓混凝土加入的片冰、冷水數量有限)，給制冷系統造成很大負擔和浪費，無形的經濟損失不可估量。
發明內容本實用新型要解決的問題就是針對以上不足而提供一種提高骨料風冷效果的預冷粗集料倉。其技術方案如下它包括倉體、回風道、進風道和下料錐斗，下料錐斗下端設有出料口，其關鍵技術是在出料口上方和進風道下方之間分別安裝上擾流板和下擾流板構成擾流裝置。與現有技術相比本實用新型具有的有益效果是在倉體內增加了擾流裝置后，擾流裝置順進、回風道方向貫穿整個料倉，將抑制進、回風道間料倉中間位置下料過快，同時在擋板中間開孔使風道左右兩邊下料流量與中間部位基本相同，促使風道外側兩個下料通道下料流量適當增加，骨料在下料過程中形成沿進、回風道中間及兩邊3條下料通道，最終促使料倉料位整體下移，實現骨料先進先出整體卸料，徹底解決了骨料在卸料過程中漏斗狀下料問題，減少了料倉死容積，增大了骨料預冷空間，有效延長了骨料在料倉中的滯留時間，使得骨料能夠得到充分預冷，避免了骨料在倉內的超、欠冷現象，拌和樓料倉風冷效果能夠得到保障，在不改變制冷系統其它配置的條件下大大提高了冷風利用率，確保了溫控混凝土質量，節約了運行成本。
圖1，為本實用新型結構示意圖；圖2，為圖IA向視圖；[0010]圖3，為圖1俯視圖；圖4，為擾流裝置安裝部位結構示意圖。
具體實施方式
如圖1-圖4所示，本實用新型包括倉體1、回風道1. 1、進風道1. 2和下料錐斗2， 下料錐斗2下端設有出料口 2.1。其關鍵技術是在倉體1內壁焊接牛腿6，通過牛腿6在出料口 2. 1上方和進風道1. 2下方之間平行于進風道1. 2分別安裝上擾流板3和下擾流板4 構成擾流裝置，在上擾流板3和下擾流板4上分別開有卸料孔5，確保擾流板上部骨料的正常卸料。上擾流板3、下擾流板4橫跨在出料口 2. 1上方并順進風道方向貫穿整個料倉。上擾流板3位于進風道1. 2下方0. 5-0. 6m,下擾流板4與上擾流板3之間上下間隔0. 7-0. 8m， 下擾流板4與上擾流板3之間左右錯位15-16cm安裝，上擾流板3和下擾流板4的寬度分別為1. 2m、0. 6m，擾流板位置及大小也可因不同拌和樓料倉結構形式適當調整。
權利要求1.一種帶擾流裝置的預冷粗集料倉，包括倉體(1)、回風道(1.1)、進風道(1. 和下料錐斗0)，下料錐斗( 下端設有出料口(2. 1)，其特征是在出料口(2. 1)上方和進風道 (1.2)下方之間分別安裝上擾流板(3)和下擾流板(4)構成擾流裝置。
2.如權利要求1所述帶擾流裝置的預冷粗集料倉，其特征是在倉體(1)內壁焊接牛腿 (6)，在牛腿(6)上安裝上擾流板(3)和下擾流板0)。
3.如權利要求1所述帶擾流裝置的預冷粗集料倉，其特征是上擾流板C3)和下擾流板 (4)分別平行于進風道(1.2)安裝，上擾流板(3)、下擾流板(4)橫跨在出料口(2. 1)上方并順進風道方向貫穿整個料倉。
4.如權利要求1所述帶擾流裝置的預冷粗集料倉，其特征是上擾流板C3)位于進風道 (1. 2)下方0. 5-0. 6m,下擾流板(4)與上擾流板(3)之間上下間隔0. 7-0. 8m,下擾流板(4) 與上擾流板(3)之間左右錯位15-16cm安裝。
5.如權利要求1所述帶擾流裝置的預冷粗集料倉，其特征是在上擾流板C3)和下擾流板(4)上分別開有卸料孔(5)。
專利摘要本實用新型屬于工程用混凝土制冷系統中的預冷粗集料倉。它包括倉體、回風道、進風道和下料錐斗，下料錐斗下端設有出料口，其關鍵技術是在出料口上方和進風道下方之間分別安裝上擾流板和下擾流板構成擾流裝置。本實用新型的有益效果是在倉體內增加了擾流裝置后，擾流裝置順進、回風道方向貫穿整個料倉，將抑制進、回風道間料倉中間位置下料過快，促使風道外側兩個下料通道下料流量適當增加，骨料在下料過程中形成沿進、回風道中間及兩邊3條下料通道，最終促使料倉料位整體下移，實現骨料先進先出整體卸料，徹底解決了骨料在卸料過程中漏斗狀下料問題，避免了骨料在倉內的超、欠冷現象。
文檔編號B28C7/04GK201989240SQ20112000997
公開日2011年9月28日 申請日期2011年1月13日 優先權日2011年1月13日
發明者余淑娟, 方鑒, 溫付友, 王大力, 肖炯洪 申請人:中國水利水電第七工程局有限公司