專利名稱：玻璃器具成型用耐高溫潤滑脫模劑的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種 耐高溫脫膜劑組合物，更確切的說是一種玻璃器具成型用耐高溫脫膜劑組合物。
背景技術：
在生產玻 璃制品的過程中，需要使用金屬模具在極短的時間內將高溫液態玻璃降溫固化壓制成玻璃產品。金屬模具表面的工作溫度一般為600-900°C，在這樣的溫度條件下，玻璃液容易粘附在金屬模具表面，造成下料困難及玻璃產品表面有微裂紋出現，影響玻璃制品表面光潔度。為了保證玻璃制品表面既有致密均勻的內在質量，又有潔凈美觀的表觀質量，因此必須周期性的對金屬模具內腔表面涂刷脫模劑。脫模劑在金屬模具表面可以形成一層比較牢固而光滑的保護膜，填補金屬模具表面的微小劃痕，降低金屬模具和玻璃制品表面的摩擦系數。從而在加工生產過程中，在金屬模具的磨損表面形成修復膜，起到了保護金屬模具和玻璃制品表面的作用，具有很強的耐磨性和承載能力。早期的玻璃器具成型用脫膜劑使用動植物油脂，隨著石油工業的不斷發展，使用液體石蠟和軸承齒輪潤滑油等潤滑材料。目前，玻璃制品企業使用行列式自動制瓶機的速度越來越快，性能越來越優異，機器對脫膜劑的潤滑性能越來越高。但現有脫膜劑都存在許多缺點:1.與金屬模具的粘結力差，容易被玻璃液帶走，2.對金屬模具有腐蝕性3。涂刷次數多，消耗量大4。對金屬模具的潤滑性差因此，不宜采用動植物油脂、液體石蠟和軸承齒輪潤滑油等潤滑材料作為玻璃器具成型用耐高溫脫膜劑，一般要求玻璃器具成型用脫膜劑黏度較大，并且具有較高的黏度指數，潤滑性好，并且添加黏度指數改進劑、增稠劑、抗磨劑和耐高溫無機潤滑劑等添加劑。要求如下:(I)玻璃器具成型用脫膜劑在低溫下具有良好的流動性，即傾點低.
(2)添加劑具有良好的抗摩擦性，對金屬模具沒有腐蝕性.
(3)玻璃器具成型用脫膜劑具有良好的減磨性，摩擦系數小.
(4)在較高溫度時要有良好的抗氧化性.
發明內容
本發明的玻璃器具成型用脫模劑采用精制植物油和精制礦物油作為基礎油，并且添加黏度指數改進劑、增稠劑、抗磨劑和耐高溫無機潤滑劑等添加劑，經過特殊工藝可以使添加劑長期穩定的以懸浮狀態分散在基礎油中。該潤滑脫模劑涂抹在金屬模具表面有良好的分散性，對金屬模具表面有牢固的附著力，不易被玻璃液帶走，對金屬模具沒有腐蝕性，可以大大地提高玻璃制品表面光潔度，持續使用時間長。該潤滑脫模劑無毒、無味，是一類很有發展前景的玻璃器具成型用耐高溫潤滑脫模劑。本發明的玻璃器具成型用耐高溫脫膜劑組合物，其組成包括:(a)基礎油，選自精制植物油和精制礦物油中的一種或數種(b)至少一種黏度指數改進劑(c)至少一種增稠劑(d)至少一種抗磨劑(e)至少一種無機潤滑劑本發明的組分(a)是基礎油，選自精制植物油和精制礦物油中的一種或數種；本發明的組分(b)是黏度指數改進劑，選自苯乙烯異戊二烯共聚物或聚異戊二烯共聚物，以基礎油的重量為100%計，含量為0.1% -5wt% ；本發明的組分(C)是增稠劑，選自硬脂酸鋅、硬脂酸鈉或硬脂酸鎂中的一種或數種，以基礎油的重量為100%計，含量為6% -llwt% ；本發明的組分(d)是抗磨劑，選自二氧化硅或二硫化鑰中的一種或數種，以基礎油的重量為100%計，含量為0.1% -5wt% ；本發明的組分(e)是無機潤滑劑，選自石墨、氮化硼或滑石粉中的一種或數種，以基礎油的重量為100%計，含量為2% -1Owt% ；本發明提供的玻璃器具成型用耐高溫脫膜劑組合物可以按照以下方法制備:根據組合物的粘度等級，將一種或數種所述組分(a)的潤滑油按不同比例加入到帶攪拌器的調和釜中，加入黏度指數改進劑，在60-90°C調配成組合物的基礎油，在此基礎油中加入抗磨劑、增稠劑、無機潤滑劑等添加劑進行調和，得到本發明的組合物。本發明的組合物充分利用了各種添加劑之間的協同效應，與現有玻璃器具成型用脫模劑相比較可以達到潤滑、脫模、抗磨和抗氧化等多重效應。本發明組合物具有優良的附著力和良好的耐高溫性，可滿足不同粘度等級的玻璃器具成型用脫模劑的需要。
具體實施方式
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實例:玻璃器具成型用脫模劑組合物首選配制本發明玻璃器具成型用脫模劑的基礎油，在帶攪拌器的調和釜中，加入45wt%精制蓖麻油和55wt%精制礦物油，并加入3wt%的黏度指數改進劑聚異戍二烯共聚物，在60-70°C溫度下攪拌1-2小時，得到本發明的基礎油，然后按照下面的配方調和組合物。
硬脂酸鈉 8 wt%
二硫化銀 0.3wt%
石墨7 wt%
二氧化硅 0.4wt%
滑石粉I wt%
氮化硼0.2wt%
基礎油100wt%
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權利要求
1.一種玻璃器具成型用耐高溫脫膜劑組合物，包括: (a)基礎油，選自精制植物油或精制礦物油中的一種或數種； (b)黏度指數改進劑，選自苯乙烯異戊二烯共聚物或聚異戊二烯共聚物中的一種或數種。以基礎油的重量為100%計，含量為0.1% -5wt% ； (c)增稠劑，選自硬脂酸鋅、硬脂酸鈉或硬脂酸鎂中的一種或數種，以基礎油的重量為100%計，含量為 6% -llwt% ； (d)抗磨劑，選自二氧化硅或二硫化鑰中的一種或數種，以基礎油的重量為100%計，含量為 0.1% -5wt% ； (e)無機潤滑劑，選自石墨、氮化硼或滑石粉中的一種或數種，以基礎油的重量為100%計，含量為 2% -1Owt% O
2.按照權利要求1所述的組合物，其特征在于，組分(a)中精制植物油選自精制椰子油、精制棕櫚油、精制蓖麻油或精制礦物油。
3.按照權利要求1所述的組合物，其特征在于，組分(b)選自苯乙烯異戊二烯共聚物或聚異戊二烯共聚物。
4.按照權利要求1所述的組合物，其特征在于，組分(b)的含量為0.1% -5wt%。
5.按照權利要求1所述的組合物，其特征在于，組分(c)選自硬脂酸鋅、硬脂酸鈉或硬脂酸鎂。
6.按照權利要求1所述的組合物，其特征在于，組分(c)的含量為6%-1Iwt%。
7.按照權利要求1所述的組合物，其特征在于，組分(d)選自二氧化硅或二硫化鑰。
8.按照權利要求1所述的組合 物，其特征在于，組分(d)的含量為0.1% -5wt%。
9.按照權利要求1所述的組合物，其特征在于，組分(e)選自石墨、氮化硼或滑石粉。
10.按照權利要求1所述的組合物，其特征在于，組分(e)的含量為2%-10wt%。
全文摘要
一種玻璃器具成型用耐高溫脫膜劑組合物，包括(a)精制植物潤滑油或精制礦物潤滑油(b)至少一種黏度指數改進劑選自苯乙烯異戊二烯共聚物或聚異戊二烯共聚物(c)至少一種增稠劑選自硬脂酸鋅、硬脂酸鈉或硬脂酸鎂(d)至少一種抗磨劑選自二硫化鉬或二氧化硅(e)至少一種無機潤滑劑選自石墨、氮化硼或滑石粉。本發明組合物具有優良的氧化穩定性、優異的潤滑性和耐高溫性等多重效果，可滿足不同粘度等級的玻璃器具成型用耐高溫脫膜劑的需要。
文檔編號C03B40/02GK103102068SQ20111035404
公開日2013年5月15日 申請日期2011年11月10日 優先權日2011年11月10日
發明者王長虹, 金鈺, 樊小偉 申請人:天津市硅酸鹽研究所