專利名稱：紅柱石自流澆注料的制作方法
技術領域：
本發明涉及干法水泥生產線上噴煤管澆注料。
背景技術：
新型干法水泥生產線上噴煤管的使用壽命直接決定著整個窯系統的運轉率。當前噴煤管一般為剛玉莫來石質的澆注料。剛玉的熱膨脹系數比較大，熱震穩定性不好，此外剛玉在水泥窯堿性氣氛中由α相剛玉轉變為β相剛玉，致體積膨脹，易造成結構破壞，使得噴煤管的壽命大為縮短。
發明內容
本發明所要解決的技術問題就是提供一種強度高，壽命長的紅柱石自流澆注料。為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案紅柱石自流澆注料，其特征在于包括紅柱石、電熔莫來石、碳化硅、莫來石空心球、純鋁酸鈣水泥、氧化鋁微粉、硅酸鋯、 三聚氰胺、聚羧酸F0X-8H。作為優選，所述澆注料還包括納米碳酸鈣。作為優選，所述澆注料還包括六偏磷酸鈉。作為優選，所述澆注料還包括防爆纖維。作為優選，所述澆注料中紅柱石、電熔莫來石、碳化硅、莫來石空心球、純鋁酸鈣水泥、氧化鋁微粉、納米碳酸鈣、硅酸鋯為主要原料，主要原料各組分占主要原料總重量的重量百分比為紅柱石50-60%、電熔莫來石10-25%、碳化硅1-15%、莫來石空心球1_5%、純鋁酸鈣水泥3-8%、氧化鋁微粉3-8%、納米碳酸鈣0-1%、硅酸鋯1-3%。作為優選，所述主要原料各組分占主要原料總重量的重量百分比為紅柱石60%、 電熔莫來石25 %、碳化硅1 %、莫來石空心球1 %、純鋁酸鈣水泥8 %、氧化鋁微粉3 %、納米碳酸鈣1%、硅酸鋯1%。作為優選，所述主要原料各組分占主要原料總重量的重量百分比為紅柱石50%、 電熔莫來石10 %、碳化硅15%、莫來石空心球5 %、純鋁酸鈣水泥8 %、氧化鋁微粉8 %、納米碳酸鈣1%、硅酸鋯3(%。作為優選，所述主要原料各組分占主要原料總重量的重量百分比為紅柱石57%、 電熔莫來石20 %、碳化硅4 %、莫來石空心球3 %、純鋁酸鈣水泥5 %、氧化鋁微粉6 %、納米碳酸鈣丨^^硅酸鋯？1^。作為優選，所述三聚氰胺、聚羧酸F0X-8H、六偏磷酸鈉、防爆纖維占主要原料的重量百分比為三聚氰胺0. 2%、聚羧酸F0X-8H0. 05%、六偏磷酸鈉0. 06%、防爆纖維0. 5%。本發明本產品選用優質紅柱石、碳化硅及多種外加劑等原料，經多次實驗和廠家使用后反饋調整而成。由于紅柱石在高溫下會轉變為莫來石，而紅柱石中過剩的Si02絕大部分處于莫來石晶體內部，在高溫狀態下，莫來石晶體內的被軟化的Si02能夠吸收溫度變化而引起的莫來石的體積變化，因此紅柱石形成的莫來石結構具有更好的高溫體積穩定性、熱震穩定性。此外，該種澆注料在使用過程中有輕微的殘余膨脹，可以避免耐火澆注料的開裂。加入的鋯英石在高溫狀況下產生相變增韌和微裂紋增韌，同樣提高了產品的抗熱震性能。與剛玉莫來石噴煤管澆注料相比，該產品也降低了產品的體積密度，減輕了設備承重，防止彎管現象的發生。產品熱膨脹系數的降低在提高產品的熱震穩定性的同時，也使得堿性侵蝕大為降低，大大延長了噴煤管澆注料的使用壽命。通過添加各種減水劑和微粉技術，改變傳統振動施工，采用自流模式，不需振動器振動即可自動流動、攤平、密實和固化， 避免了振動施工可能帶來的澆注料偏析等問題，該產品尤其適用于像噴煤管這種異型不易振動的部位。預期該產品的使用壽命在十個月以上。
具體實施例方式實施例1，紅柱石自流澆注料包括紅柱石、電熔莫來石、碳化硅、莫來石空心球、純鋁酸鈣水泥、氧化鋁微粉、硅酸鋯、三聚氰胺、聚羧酸F0X-8H。2、所述澆注料還包括納米碳酸鈣、六偏磷酸鈉和防爆纖維。其中，所述澆注料中紅柱石、電熔莫來石、碳化硅、莫來石空心球、純鋁酸鈣水泥、氧化鋁微粉、納米碳酸鈣、硅酸鋯為主要原料，主要原料各組分占主要原料總重量的重量百分比為紅柱石50-60%、電熔莫來石10-25%、碳化硅1-15%、莫來石空心球1_5%、純鋁酸鈣水泥3-8%、氧化鋁微粉3-8%、納米碳酸鈣0-1%、硅酸鋯1-3%。 所述三聚氰胺、聚羧酸F0X-8H、六偏磷酸鈉、防爆纖維占主要原料的重量百分比為三聚氰胺 0. 2%、聚羧酸F0X-8H0. 05%、六偏磷酸鈉0. 06%、防爆纖維0. 5%。具體的，所述主要原料各組分占主要原料總重量的重量百分比為紅柱石60%、電熔莫來石25 %、碳化硅1 %、莫來石空心球1 %、純鋁酸鈣水泥8 %、氧化鋁微粉3 %、納米碳酸鈣1%、硅酸鋯1%。實施例2，與實施1的不同之處在于所述主要原料各組分占主要原料總重量的重量百分比為紅柱石50%、電熔莫來石10%、碳化硅15%、莫來石空心球5%、純鋁酸鈣水泥 8 %、氧化鋁微粉8 %、納米碳酸鈣1 %、硅酸鋯3 %。實施例3，與實施1的不同之處在于所述主要原料各組分占主要原料總重量的重量百分比為紅柱石57%、電熔莫來石20%、碳化硅4%、莫來石空心球3%、純鋁酸鈣水泥 5 %、氧化鋁微粉6 %、納米碳酸鈣1 %、硅酸鋯2 %。本該產品選用優質紅柱石、碳化硅及多種外加劑等原料，經多次實驗和廠家使用后反饋調整而成。通過調整顆粒級配，添加各種減水劑和微粉技術，改變傳統振動施工方式，采用自流模式，不需振動棒振動即可自動流動、攤平、密實和固化，避免了振動施工可能帶來的澆注料偏析等問題，尤其適用于像噴煤管這種異型不易振動的部位。該產品在水泥窯噴煤管上的使用壽命在十個月以上。此外，本項目產品與國內同類產品相比，還具有以下優點1、結合水泥窯噴煤管使用條件，利用紅柱石具有更好的抗酸堿侵蝕性、高溫體積穩定性、較高的荷重軟化溫度；具有膨脹不可逆性，在使用中逐漸轉化成具有良好性能的莫來石，既提高了產品的熱震穩定性，又可以避免耐火澆注料使用過程中的收縮開裂，制備出了以紅柱石為基的自流澆注料。2、對自流澆注料而言，球形顆粒更有利于澆注料的自流。引入莫來石空心球球形顆粒，既提高了澆注料的流動值，又提高了熱震性。從而減少噴煤管的檢修次數和維修時間、提高了系統運轉率，節省了生產成本。3、根據本項目配方的改進，施工工藝也作了實質性的改變，由振動澆注改為自流澆注，施工更加簡便，產品質量大大提高、噴煤管工作時間10個月以上，比國內同類產品高
一倍左右。4、紅柱石不經煅燒直接利用，紅柱石自流澆注料比剛玉莫來石體積密度小，蓄熱量小，因此是一種節能材料。5、產品加入了納米碳酸鈣，納米碳酸鈣在800°C左右已經完全分解成納米級氧化鈣，其具有很高的活性，與澆注料中的氧化鋁反應生成六鋁酸鈣，形成原位反應，且體積膨脹，能填充水泥水化后的氣孔，在800°C到1200°C間中溫強度不僅不下降，且強度能提高 28%。
權利要求
1.紅柱石自流澆注料，其特征在于包括紅柱石、電熔莫來石、碳化硅、莫來石空心球、 純鋁酸鈣水泥、氧化鋁微粉、硅酸鋯、三聚氰胺、聚羧酸F0X-8H。
2.根據權利要求1所述的紅柱石自流澆注料，其特征在于所述澆注料還包括納米碳酸鈣。
3.根據權利要求2所述的紅柱石自流澆注料，其特征在于所述澆注料還包括六偏磷酸鈉。
4.根據權利要求3所述的紅柱石自流澆注料，其特征在于所述澆注料還包括防爆纖維。
5.根據權利要求4所述的紅柱石自流澆注料，其特征在于所述澆注料中紅柱石、電熔莫來石、碳化硅、莫來石空心球、純鋁酸鈣水泥、氧化鋁微粉、納米碳酸鈣、硅酸鋯為主要原料，主要原料各組分占主要原料總重量的重量百分比為紅柱石50-60%、電熔莫來石 10-25%、碳化硅1-15%、莫來石空心球1_5%、純鋁酸鈣水泥3-8%、氧化鋁微粉3_8%、納米碳酸鈣0_1%、硅酸鋯1_3%。
6.根據權利要求5所述的紅柱石自流澆注料，其特征在于所述主要原料各組分占主要原料總重量的重量百分比為紅柱石60%、電熔莫來石25%、碳化硅1%、莫來石空心球 1 %、純鋁酸鈣水泥8%、氧化鋁微粉3%、納米碳酸鈣1%、硅酸鋯1%。
7.根據權利要求5所述的紅柱石自流澆注料，其特征在于所述主要原料各組分占主要原料總重量的重量百分比為紅柱石50%、電熔莫來石10%、碳化硅15%、莫來石空心球 5 %、純鋁酸鈣水泥8 %、氧化鋁微粉8 %、納米碳酸鈣1 %、硅酸鋯3 %。
8.根據權利要求5所述的紅柱石自流澆注料，其特征在于所述主要原料各組分占主要原料總重量的重量百分比為紅柱石57%、電熔莫來石20%、碳化硅4%、莫來石空心球 3 %、純鋁酸鈣水泥5 %、氧化鋁微粉6 %、納米碳酸鈣1 %、硅酸鋯2 %。
9.根據權利要求5至8任一項所述的紅柱石自流澆注料，其特征在于所述三聚氰胺、 聚羧酸F0X-8H、六偏磷酸鈉、防爆纖維占主要原料的重量百分比為三聚氰胺0.2%、聚羧酸 F0X-8H0. 05%、六偏磷酸鈉0. 06%、防爆纖維0. 5%。
全文摘要
本發明公開了一種紅柱石自流澆注料，包括紅柱石、電熔莫來石、碳化硅、莫來石空心球、純鋁酸鈣水泥、氧化鋁微粉、硅酸鋯、三聚氰胺、聚羧酸FOX-8H。所述澆注料還包括納米碳酸鈣、六偏磷酸鈉、防爆纖維。本發明本選用優質紅柱石、碳化硅及多種外加劑等原料，經多次實驗和廠家使用后反饋調整而成。由于紅柱石在高溫下會轉變為莫來石，而紅柱石中過剩的SiO2絕大部分處于莫來石晶體內部，在高溫狀態下，莫來石晶體內的被軟化的SiO2能夠吸收溫度變化而引起的莫來石的體積變化，因此紅柱石形成的莫來石結構具有更好的高溫體積穩定性、熱震穩定性。
文檔編號C04B35/66GK102503466SQ201110327800
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月25日 優先權日2011年10月25日
發明者劉家祥, 山國強, 朱其良, 朱國平, 朱錦和 申請人:浙江錦誠耐火材料有限公司