專利名稱：一種用廢坯料制造瓷套粘接瓷砂的方法
技術領域：
本發明涉及高壓電瓷生產技術領域，具體地說設涉及一種用廢坯料制造瓷套粘接瓷砂的方法。
背景技術：
瓷套兩端具有法蘭，為了使瓷套和法蘭粘接牢固，在瓷套兩端粘接有瓷砂，現有技術中，這樣的粘接瓷砂是從專業制砂廠采購的，瓷砂呈圓球狀；且瓷砂在制作過程中，沒有對內部結構采取抽真空處理，結構疏松，同時內部含有空氣，這樣的瓷砂在粘接到坯體上后，在燒制的過程中粘接瓷砂因高溫內部氣體膨脹，往往容易發生爆裂，破裂的碎片撒落在瓷套的本體上，造成產品報廢，圓球狀的粘接瓷砂還具有膠裝不牢、產品強度低的缺點。
發明內容
本發明的目的就是針對上述缺點，提供一種瓷套在燒制的過程中粘接瓷砂不易發生爆裂、膠裝牢固的用廢坯料制造瓷套兩端粘接瓷砂的方法。本發明的技術方案是這樣實現的一種用廢坯料制造瓷套兩端粘接瓷砂的方法， 包括以下步驟a、取用真空練泥機擠制成毛坯的廢坯料；b、將步驟a中的廢坯料進行干燥； C、將b中干燥的廢坯料用錘子打成碎料d、將步驟c中的碎料經大篩子和小篩子除去過大和過小的泥塊，得到適中的泥塊；e、將步驟d中的適中的泥塊在窯爐中燒制成為所需的瓷套粘接瓷砂。本發明的有益效果是這樣的方法制造出的粘接瓷砂使用后具有瓷套在燒制的過程中不易發生爆裂、粘接牢固、提高產品強度的優點，同時還具有廢物利用、降低成本的作用。
具體實施例方式下面結合實施例對本發明作進一步的描述。—種用泥團生產瓷套端部粘接顆粒的方法，包括以下步驟a、取用真空練泥機擠制成毛坯的廢坯料；b、將步驟a中的廢坯料進行干燥；C、將b中干燥的廢坯料用錘子打成碎料d、將步驟c中的碎料經大篩子和小篩子除去過大和過小的泥塊，得到適中的泥塊；e、 將步驟d中的適中的泥塊在窯爐中燒制成為所需的瓷套粘接瓷砂。經過實踐應用，所用的泥團的材料是和瓷套坯體一樣的材料較好，因為坯體就是在真空練泥機中成型的，它完全符合步驟a和b中的工藝要求，利用不合格的坯體還具有降低成本的效果。在實際的生產過程中，所用的大小篩子分別是10目和16目，用大篩子和小篩子分別除去較大的和較小的碎塊。經過實驗，在步驟b中，泥團的含水量應控制在小于1%的情況下，具有產出率高， 顆粒適中的優點。
在實際生產過程中，還發現，使用一種錘子破碎效果很好，這種錘子的特點是錘子的錘面具有凸起結構較好；所述的凸起結構是橫條的凸起、方格的凸起或尖狀的凸起。凸起的高度大于3毫米最好。經過試驗，在步驟e中燒成溫度為1190—1210攝氏度最好，具有放置在一起的粘接瓷砂不粘連，不破碎的優點。
權利要求
1.一種用廢坯料制造瓷套兩端粘接瓷砂的方法，包括以下步驟a、取用真空練泥機擠制成毛坯的廢坯料；b、將步驟a中的廢坯料進行干燥；C、將b中干燥的廢坯料用錘子打成碎料d、將步驟c中的碎料經大篩子和小篩子除去過大和過小的泥塊，得到適中的泥塊；e、 將步驟d中的適中的泥塊在窯爐中燒制成為所需的瓷套粘接瓷砂。
2.根據權利要求1所述的方法，其特征是所述的步驟d中所用的大小篩子分別是10 目和16目。
3.根據權利要求1所述的方法，其特征是所述的步驟b中泥團的含水量小于1%。
4.根據權利要求1所述的方法，其特征是步驟c中所用錘子的錘面具有凸起結構，所述的凸起結構是橫條的凸起、方格的凸起或尖狀的凸起。
5.根據權利要求4所述的方法，其特征是所述的凸起的高度大于3毫米。
6.根據權利要求1所述的方法，其特征是所述的步驟e中燒成溫度為1190—1210攝氏度ο
全文摘要
本發明涉及高壓電瓷生產技術領域，具體地說涉及一種用廢坯料制造瓷套粘接瓷砂的方法，包括以下步驟a、取用真空練泥機擠制成毛坯的廢坯料；b、將步驟a中的廢坯料進行干燥；c、將b中干燥的廢坯料用錘子打成碎料d、將步驟c中的碎料經大篩子和小篩子除去過大和過小的泥塊，得到適中的泥塊；e、將步驟d中的適中的泥塊在窯爐中燒制成為所需的瓷套粘接瓷砂，這樣的方法制造出的瓷套粘接瓷砂使用后具有瓷套在燒制的過程中不易發生爆裂、粘接牢固、提高產品強度的優點，同時還具有廢物利用、降低成本的作用。
文檔編號C04B35/622GK102503441SQ20111032342
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月23日 優先權日2011年10月23日
發明者張松嶺, 盛根嶺, 高保全 申請人:河南德信電瓷有限公司