專利名稱：碳化硅抗結皮防堵澆注料及其制備方法
技術領域：
本發明涉及一種碳化硅澆注料，屬于化學技術領域，特別涉及一種碳化硅抗結皮防堵澆注料及其制備方法。
背景技術：
國內外大中型水泥回轉窯的預分解爐錐部、煙室、窯尾斜坡等部位所使用的鋁硅質澆注料或耐火磚在熱沖擊和富堿的使用環境中與水泥生料反應并發生水泥生料堵塞，必須使用空氣炮或高壓水槍清理堵料，從而造成這些部位的材料的損毀，進而造成停窯檢修。
為了解決上述堵塞問題，現有技術采用了鋁硅的澆注料，但是這種澆注料容易被氧化，耐高溫性差，沒有達到預防效果。在上述鋁硅的澆注料上進行改進，采用碳化硅澆注料，具體為在澆注料表面形成二氧化硅薄膜，但是碳化硅顆粒變化會影響形成二氧化硅薄膜的時間、耐高溫性、成膜速度，所以碳化硅澆注料的粒徑和不同粒徑添加的比例，除碳化硅的其他添加劑的成分，是形成碳化硅澆注料保證抗結皮、高強耐磨的重點。發明內容
本發明提供一種碳化硅抗結皮防堵澆注料及其制備方法，解決了現有碳化硅澆注料成膜速度不佳，并且使本澆注料本身的質硬、耐堿、抗熱震性能更優異。
本發明是通過以下的技術方案實現的
一種碳化硅抗結皮防堵澆注料，是由如下質量份數的物質混合而成10-3mm高硅瓷瓶顆粒25 35份、3-lmm碳化硅顆粒10 15份、I-Omm碳化硅顆粒25 35份、320目碳化硅細粉10 15份、2-10 μ m碳化硅微粉3 6份、水泥5 8份、水5. 5 6. 5份、抗氧化劑4 6份、混凝土減水劑0. 1 0. 2份。
所述水泥為高鋁水泥。
所述抗氧化劑為微硅粉，所述微硅粉粒徑D50為0. 8 μ m。
所述混凝土減水劑為β -萘磺酸鈉甲醛縮合物(NF)。
本發明通過上述不同粒徑的碳化硅和不同添加量，達到提高成膜速度的目的。
本發明還提供了這種碳化硅抗結皮防堵澆注料的制備方法。
一種碳化硅抗結皮防堵澆注料的制備方法，將上述除原料水之外的其他原料按比例混合后，在筑爐現場加水混合均勻后，加入模腔中振搗密實，經常規養護烘烤后即可使用，所述常規養護烘烤是指材料硬化脫模后養護20 25小時，以25°C /h的升溫速度升溫到150°C，保溫12小時；再以25°C /h的升溫速度升溫到350°C，保溫12小時；再以25V / h的升溫速度升溫到600°C，保溫6小時；再以50°C /h的升溫速度升溫到使用溫度，投入使用。
本發明的有益效果為
1、提高現有碳化硅澆注料形成二氧化硅薄膜的成膜速度；
2、使本澆注料本身的質硬、耐堿、抗熱震性能更優異。
具體實施方式
以下結合實施例，對本發明做進一步實施。
實施例1
10-3mm高硅瓷瓶顆粒25份、3-lmm碳化硅顆粒10份、I-Omm碳化硅顆粒35份、320 目碳化硅細粉15份、2-10 μ m碳化硅微粉3份、高鋁水泥5份、水5. 5份、微硅粉4份、混凝土減水劑0.1份。
在使用現場進行5. 5份水的添加，混合均勻，加入模腔中振搗密實，經常規烘烤養護后得廣品。
實施例2
10-3mm高硅瓷瓶顆粒35份、3-lmm碳化硅顆粒15份、I-Omm碳化硅顆粒25份、320 目碳化硅細粉10份、2-10 μ m碳化硅微粉6份、高鋁水泥8份、水6. 5份、微硅粉6份、混凝土減水劑0.2份。
在使用現場進行6. 5份水的添加，混合均勻，加入模腔中振搗密實，經常規烘烤養護后得廣品。
實施例3
10-3mm高硅瓷瓶顆粒30份、3_lmm碳化硅顆粒13份、I-Omm碳化硅顆粒30份、320 目碳化硅細粉12份、2-10 μ m碳化硅微粉4. 5份、高鋁水泥5. 5份、水6份、微硅粉5份、混凝土減水劑0. 2份。
在使用現場進行6份水的添加，混合均勻，加入模腔中振搗密實，經常規烘烤養護后得廣品。
權利要求
1.一種碳化硅抗結皮防堵澆注料，其特征在于是由如下質量份數的物質混合而成 10-3mm高硅瓷瓶顆粒25 35份、3_lmm碳化硅顆粒10 15份、I-Omm碳化硅顆粒25 35 份、320目碳化硅細粉10 15份、2-10 μ m碳化硅微粉3 6份、水泥5 8份、水5. 5 6. 5份、抗氧化劑4 6份、混凝土減水劑0. 1 0. 2份。
2.如權利要求1所述的碳化硅抗結皮防堵澆注料，其特征在于所述水泥為高鋁水泥。
3.如權利要求1所述的碳化硅抗結皮防堵澆注料，其特征在于所述抗氧化劑為微硅粉，所述微硅粉粒徑D50為0. 8 μ m。
4.如權利要求1所述的碳化硅抗結皮防堵澆注料，其特征在于所述混凝土減水劑為 β-萘磺酸鈉甲醛縮合物(NF)。
5.一種碳化硅抗結皮防堵澆注料的制備方法，其特征在于將上述除原料水之外的其他原料按比例混合后，在筑爐現場加水混合均勻后，加入模腔中振搗密實，經常規養護烘烤后即可使用，所述常規養護烘烤是指材料硬化脫模后養護20 25小時，以25°C /h的升溫速度升溫到150°C，保溫12小時；再以25V /h的升溫速度升溫到350°C，保溫12小時；再以 250C /h的升溫速度升溫到600°C，保溫6小時；再以50°C /h的升溫速度升溫到使用溫度， 投入使用。
全文摘要
本發明公開了一種碳化硅抗結皮防堵澆注料及其制備方法，其特征在于是由如下質量份數的物質混合而成10-3mm高硅瓷瓶顆粒25～35份、碳化硅顆粒35～50份、320目碳化硅細粉10～15份、碳化硅微分3～6份、水泥5～8份，再加入適量的抗氧化劑、減水劑和水；將上述原料混合均勻后加入模腔中振搗密實，經烘烤護養后得產品。本發明材料易施工、高強耐磨、抗結皮，在大中型水泥回轉窯的預分解爐錐部、煙室、窯尾斜坡等部位應用，具有使用壽命長、防堵抗結皮的特點。
文檔編號C04B35/66GK102503458SQ20111032109
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月20日 優先權日2011年10月20日
發明者王小新, 蔣利強 申請人:江蘇光宇特耐有限公司