專利名稱：一種安瓿瓶的制造工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及安瓿瓶的制造工藝。
技術背景
目前安瓿瓶的制造工藝一般采用立式安瓿瓶生產線，主機由多個工位均布在同一圓周上，繞軸心作公轉，每個工位本身作自轉，多個工位依次經過火焰燃燒燈頭，使上下夾頭夾持的玻璃管旋轉加熱成可塑狀態，然后經凸輪軌道使下夾頭作上下運動，完成落管、拉絲、作頸、熔斷作底和落瓶等工序，再經過斷絲、圓口、上色釉環后進入退火爐退火，制成安瓿瓶。
目前的的安瓿瓶制造工藝中，斷絲是采用合金刀片切割，然后圓口。用合金刀片切割存在的一個大問題是會造成玻璃碎粉進入安瓿瓶中，不易清洗干凈。這會帶來安全隱患， 特別是用于包裝靜脈注射藥物的安瓿瓶。發明內容
本發明的目的是提供一種安瓿瓶的制造工藝，它可以不需要刀片切割絲部，不會有玻璃碎粉進入安瓿瓶中，排除了安全隱患。
本發明的技術方案如下一種安瓿瓶的制造工藝，它是采用立式安瓿瓶生產線，主機由多個工位均布在同一圓周上，繞軸心作公轉，每個工位本身作自轉，多個工位依次經過火焰燃燒燈頭，使上下夾頭夾持的玻璃管旋轉加熱成可塑狀態，然后經凸輪軌道使下夾頭作上下運動，完成落管、拉絲、作頸、熔斷作底和落瓶工序，其特征是在上夾頭所夾的玻管作底的同時，在下夾頭所夾的安瓿瓶的下部有另一火焰燃燒燈頭加熱安瓿瓶的瓶身，使剛燒斷下的安瓿瓶的瓶頭發泡和開口，然后在后一個圓口火焰燃燒燈頭上圓口，所述的圓口火焰燃燒燈頭可以是噴出水平的火焰或向下傾斜的火焰，優選的是噴出向下傾斜的火焰。
本發明的安瓿瓶的制造工藝，由于廢除了刀片切割斷絲工序，保證了安瓿瓶內不會有玻璃碎粉存在，排除了注射藥物將玻璃碎粉帶入人體、血液中的隱患。
具體實施方式
實施例一種10毫升安瓿瓶制造工藝，它采用立式安瓿瓶制瓶機，主機由30個工位均布在同一圓周上，繞軸心作公轉，公轉的轉速為2r/min，每個工位本身作自轉，自轉的轉速為IOOr/ min，玻管落管后，工位的上夾頭和下夾頭分別將玻管夾住并自轉，經過11個火焰燃燒燈頭加熱玻管的安瓿瓶頸部位置后，下夾頭下降10mm，再經4個火焰燃燒燈頭加熱頸部上方后， 下夾頭再下降35mm拉絲，經4個火焰燃燒燈頭燒頸，壓頸，頸部冷卻，形成安瓿瓶頸部，然后，經2個火焰燃燒燈頭加熱后切底，再經上、下兩個火焰燃燒燈頭，上火焰燃燒燈頭加熱上夾頭夾住的玻管，將上夾頭夾住的玻管烤底，形成安瓿瓶平底，下火焰燃燒燈頭加熱下夾頭夾住的安瓿瓶瓶身，使下夾頭夾住的安瓿瓶的剛熔斷的瓶頭發泡、開口，然后，經一個火焰燃燒燈頭噴出的向下傾斜的火焰將瓶口圓口，冷卻后落瓶，連續地制造出安瓿瓶。
權利要求
1.一種安瓿瓶的制造工藝，它是采用立式安瓿瓶生產線，主機由多個工位均布在同一圓周上，繞軸心作公轉，每個工位本身作自轉，多個工位依次經過火焰燃燒燈頭，使上下夾頭夾持的玻璃管旋轉加熱成可塑狀態，然后經凸輪軌道使下夾頭作上下運動，完成落管、拉絲、作頸、熔斷作底和落瓶工序，其特征是在上夾頭所夾的玻管作底的同時，在下夾頭所夾的安瓿瓶的下部有另一火焰燃燒燈頭加熱安瓿瓶的瓶身，使剛燒斷下的安瓿瓶的瓶頭發泡和開口，然后在后一個圓口火焰燃燒燈頭上圓口，所述的圓口火焰燃燒燈頭噴出水平的火焰或向下傾斜的火焰。
2.根據權利要求1所述的安瓿瓶的制造工藝，其特征是所述的圓口火焰燃燒燈頭噴出向下傾斜的火焰。
全文摘要
一種安瓿瓶的制造工藝，它是采用立式安瓿瓶生產線，主機由多個工位均布在同一圓周上，繞軸心作公轉，每個工位本身作自轉，多個工位依次經過火焰燃燒燈頭，使上下夾頭夾持的玻璃管旋轉加熱成可塑狀態，然后經凸輪軌道使下夾頭作上下運動，完成落管、拉絲、作頸、熔斷作底和落瓶工序，其特征是在上夾頭所夾的玻管作底的同時，在下夾頭所夾的安瓿瓶的下部有另一火焰燃燒燈頭加熱安瓿瓶的瓶身，使剛燒斷下的安瓿瓶的瓶頭發泡和開口，然后在后一個圓口火焰燃燒燈頭上圓口。本發明的安瓿瓶的制造工藝，由于廢除了刀片切割斷絲工序，保證了安瓿瓶內不會有玻璃碎粉存在，排除了注射藥物將玻璃碎粉帶入人體、血液中的隱患。
文檔編號C03B23/04GK102503089SQ20111030197
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月9日 優先權日2011年10月9日
發明者劉達平, 巢建峰 申請人:雙峰格雷斯海姆醫藥包裝(鎮江)有限公司