專利名稱：一種廢陶瓷制磚的方法
技術領域：
本發明涉及建筑材料，具體地說是一種廢陶瓷制磚的方法。
技術背景
CN101748847A公開了 “一種陶瓷骨料建筑砌塊及其制作方法”的發明專利申請， 該建筑砌塊由水泥、骨料和水混合制成，其中骨料中含有占骨料總重量1 100%的陶瓷骨料；其制作方法僅是將各組分混合后，按照規格要求機壓或者攪拌成型。上述專利申請主要是采用廢棄陶瓷制品來制成陶瓷骨料建筑砌塊，以達到利用回收廢陶瓷的目的，但由于陶瓷產品在制作過程中需要在表面涂上陶瓷釉料后進行燒制，制成的產品表面具有光滑的釉層，利用具有釉層的廢陶瓷來生產陶瓷骨料建筑砌塊時，釉層表面與其它材料難以粘合，使產品的致密性與強度達不到要求。發明內容
為解決上述問題，本發明提供了一種廢陶瓷制磚的方法。
本發明的廢陶瓷制磚的方法，包括以下生產步驟
(1)取廢陶瓷粉碎至粒徑為3 12mm ；
(2)將上述粉碎后的廢陶瓷顆粒和粒徑為0. 2 1. 5mm的沙子以1 0. 2 0. 5 的重量比加入攪拌機中，以1000 1200rpm的橫向轉速攪拌0. 5 2小時，令沙子不斷沖擊廢陶瓷顆粒的釉面，使釉面的粗糙度提高，從而增加釉面接觸面積；
(3)保持攪拌機內濕度在80%，然后將占廢陶瓷顆粒重量0. 05 0. 1的水泥加入攪拌機內，在微波下進行振動混和20 40分鐘，制成廢陶瓷混合顆粒；微波能加速水泥顆粒的振動，使水泥顆粒進入剛沖擊出來的廢陶瓷顆粒表面，加大黏結的力度及接觸面積，而且通過適當的濕度控制，能夠把藏在陶瓷釉面內的水泥粉用適當的水霧強化起來，進一步加強黏結度；
(4)以步驟O)中的廢陶瓷顆粒重量為基準，將0. 25 1重量份的沙石混合物、 0. 1 0. 5重量份的水泥和0. 03 0. 1重量份的水，與上述廢陶瓷混合顆粒進行混和攪拌 10 30分鐘，其中沙石混合物中沙子占總重量的10 40%，石子的粒徑為0. 5 2cm ；
(5)將攪拌后的混和材料按常規工藝送入制磚機中成型，制成成品磚。
本發明制成的磚，產品致密性能好，強度高，產品性能符合相關質量標準要求。
具體實施方式
實施例本發明的廢陶瓷制磚的方法，包括以下生產步驟
(1)取廢陶瓷粉碎至粒徑為8mm ；
(2)將上述粉碎后的廢陶瓷顆粒100公斤和粒徑為Imm的沙子40公斤加入攪拌機中(則是廢陶瓷顆粒和沙子為1 0. 4的重量比)，以1200rpm的橫向轉速攪拌1小時；
(3)保持攪拌機內濕度在80%，然后將占廢陶瓷顆粒重量0.08的水泥8公斤加入攪拌機內，在微波下進行振動混和30分鐘，制成廢陶瓷混合顆粒；
(4)以步驟⑵中的廢陶瓷顆粒重量為基準，將0.8重量份的沙石混合物80公斤、 0. 4重量份的水泥40公斤和0. 08重量份的水8公斤，與上述廢陶瓷混合顆粒進行混和攪拌 20分鐘，其中沙石混合物中沙子占總重量的20% (即是16公斤沙子)，石子的粒徑為1cm;
(5)將攪拌后的混和材料按常規工藝送入制磚機中成型，制成成品磚。
對比例與實施例不同的是，省略步驟( 和(3)，直接將所有材料進行混和攪拌后，送入制磚機中成型，制成對比例的成品磚。
將上述實施例與對比例制成的成品磚進行比較，結果如下表
權利要求
1.本發明的廢陶瓷制磚的方法，其特征在于，包括以下生產步驟(1)取廢陶瓷粉碎至粒徑為3 12mm；(2)將上述粉碎后的廢陶瓷顆粒和粒徑為0.2 1. 5mm的沙子以1 0. 2 0. 5的重量比加入攪拌機中，以1000 1200rpm的橫向轉速攪拌0. 5 2小時；(3)保持攪拌機內濕度在80%，然后將占廢陶瓷顆粒重量0.05 0. 1的水泥加入攪拌機內，在微波下進行振動混和20 40分鐘，制成廢陶瓷混合顆粒；(4)以步驟( 中的廢陶瓷顆粒重量為基準，將0.25 1重量份的沙石混合物、0. 1 0. 5重量份的水泥和0. 03 0. 1重量份的水，與上述廢陶瓷混合顆粒進行混和攪拌10 30分鐘，其中沙石混合物中沙子占總重量的10 40%，石子的粒徑為0. 5 2cm ；(5)將攪拌后的混和材料按常規工藝送入制磚機中成型，制成成品磚。
全文摘要
本發明公開了一種廢陶瓷制磚的方法，包括以下生產步驟(1)取廢陶瓷粉碎至粒徑為3～12mm；(2)將廢陶瓷顆粒和粒徑為0.2～1.5mm的沙子以1∶0.2～0.5的重量比加入攪拌機中攪拌；(3)保持攪拌機內濕度在80％，然后將占廢陶瓷顆粒重量0.05～0.1的水泥加入攪拌機內，在微波下進行振動混和20～40分鐘；(4)以步驟(2)中的廢陶瓷顆粒重量為基準，將0.25～1重量份的沙石混合物、0.1～0.5重量份的水泥和0.03～0.1重量份的水，與廢陶瓷混合顆粒進行混和攪拌10～30分鐘，其中沙石混合物中沙子占總重量的10～40％，石子的粒徑為0.5～2cm；(5)將攪拌后的混和材料送入制磚機中成型。本發明制成的磚，致密性能好，強度高，產品性能符合相關質量標準要求。
文檔編號C04B18/16GK102501294SQ20111030113
公開日2012年6月20日 申請日期2011年9月29日 優先權日2011年9月29日
發明者黃金海 申請人:黃金海