專利名稱：一種微晶氧化鋁耐磨陶瓷及其制備方法
技術領域：
本發明屬于耐火材料領域，具體涉及一種微晶氧化鋁耐磨陶瓷及其制備方法。
背景技術：
20世紀二三十年代以來，科學技術的高速發展，對陶瓷提出了新的挑戰。盡管陶瓷中的玻璃相使其變得堅硬致密，然而也正是它妨礙了陶瓷強度的進一步提高；同時，玻璃相也是陶瓷絕緣性能，特別是高頻絕緣性能差的根源。先進陶瓷材料是以精制高純人工合成的無機化合物為原料，采用精密控制的工藝，經燒結而制得的陶瓷材料，以其具有的高強度、高硬度、耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及聲、 光、電、磁等優異性能而區別于傳統陶瓷(日用陶瓷、建筑衛生陶瓷等)，亦稱為高技術陶瓷、精細陶瓷、精密陶瓷、現代技術陶瓷、工業陶瓷、特種陶瓷等。無論從材料本身性能或材料所采用的制備技術來看，先進陶瓷材料已成為陶瓷科學和材料與工程科學領域里非常活躍、極富挑戰性的前沿研究學科，微晶氧化鋁陶瓷也是先進陶瓷材料中異軍突起的重要陶瓷材料之一。因此，如何提供一種新型的微晶氧化鋁陶瓷，一直是人們研究的課題。
發明內容
發明目的本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種微晶氧化鋁耐磨陶
ο本發明的另一目的在于，提供上述微晶氧化鋁耐磨陶瓷的制備方法。技術方案為了達到發明目的，本發明具體是這樣來實現的一種微晶氧化鋁耐磨陶瓷，包括以下重量百分數的組分97. 5 99. 7%的氧化鋁粉、0. 3 1. 0%的氧化鎂粉、 0 1. 0%的粘結劑和0 0. 5%的分散劑。其中，所述氧化鋁粉為0. 2 1 μ m微晶氧化鋁粉。其中，所述氧化鎂為0. 5 0 μ m的高純輕質氧化鎂。其中，所述粘結劑為聚乙烯醇或蠟乳液。其中，所述分散劑為聚甲基苯烯酸氨或聚丙烯酸氨。制備上述微晶氧化鋁耐磨陶瓷的方法，包括以下步驟(1)按配方量取各原料混合，加入混合物質量60 100%的純凈水球磨12 20 小時，制成漿料；(2)將所得漿料經噴霧造粒塔造粒成顆粒均勻的球形顆粒；(3)將球形顆粒放入等靜壓模具經120 170Mpa/m2的壓力保壓1 3分鐘后得到所需要的胚體；(4)將所得的胚體放入高溫梭式窯，在1400 1600°C燒成2 4小時。有益效果本發明與傳統技術相比，具有高強度、高硬度、耐磨、耐腐蝕等特性，氧化鋁含量高，可達到99%以上，燒結溫度低，密度可達到3. 99g/cm3，洛氏硬度HRA為93. 4， 抗彎強度M6Mpa，磨損率0. 48g/kg · h，廣泛用于建筑衛生陶瓷、工業陶瓷、電子陶瓷、高檔耐火材料、特種水泥、搪瓷、非金屬礦產品深加工、化工及醫藥、涂料等行業；同時制備方法簡單，不會造成工業污染。
具體實施例方式實施例1:取97. 5%的氧化鋁粉(單位為重量百分數，下同)、1. 0%的氧化鎂粉、1. 0%的聚乙烯醇和0. 5%的聚甲基苯烯酸氨混合；加入混合物質總質量60%的純凈水球磨12小時， 制成漿料；將上述漿料經噴霧造粒塔造粒，后將顆粒放入等靜壓模具經120Mpa/m2的壓力保壓3分鐘后得到胚體；將所得的胚體放入高溫梭式窯，在1400°C燒成4小時，即得。實施例2:取98%的氧化鋁粉(單位為重量百分數，下同)、0. 9%的氧化鎂粉、0. 9%的蠟乳液和0. 2%的聚丙烯酸氨混合；加入混合物質總質量70%的純凈水球磨13小時，制成漿料； 將上述漿料經噴霧造粒塔造粒，后將顆粒放入等靜壓模具經130Mpa/m2的壓力保壓2. 5分鐘后得到胚體；將所得的胚體放入高溫梭式窯，在1450°C燒成3. 5小時，即得。實施例3:取98. 6 %的氧化鋁粉(單位為重量百分數，下同)、0. 7 %的氧化鎂粉和0. 7 %的聚乙烯醇混合；加入混合物質總質量80%的純凈水球磨15小時，制成漿料；將上述漿料經噴霧造粒塔造粒，后將顆粒放入等靜壓模具經140Mpa/m2的壓力保壓2分鐘后得到胚體；將所得的胚體放入高溫梭式窯，在1500°C燒成3小時，即得。實施例4 取99%的氧化鋁粉(單位為重量百分數，下同)、0. 5%的氧化鎂粉和0. 5%的聚丙烯酸氨混合；加入混合物質總質量80%的純凈水球磨17小時，制成漿料；將上述漿料經噴霧造粒塔造粒，后將顆粒放入等靜壓模具經160Mpa/m2的壓力保壓2分鐘后得到胚體；將所得的胚體放入高溫梭式窯，在1550°C燒成2. 5小時，即得。實施例5 取99. 7%的氧化鋁粉(單位為重量百分數，下同)和0. 3%的氧化鎂粉混合；加入混合物質總質量100%的純凈水球磨20小時，制成漿料；將上述漿料經噴霧造粒塔造粒，后將顆粒放入等靜壓模具經170Mpa/m2的壓力保壓1分鐘后得到胚體；將所得的胚體放入高溫梭式窯，在1600°C燒成2小時，即得。
權利要求
1.一種微晶氧化鋁耐磨陶瓷，其特征在于，包括以下重量百分數的組分97. 5 99. 7%的氧化鋁粉、0. 3 1. 0%的氧化鎂粉、0 1. 0%的粘結劑和0 0. 5%的分散劑。
2.根據權利要求1所述的微晶氧化鋁耐磨陶瓷，其特征在于，所述氧化鋁粉為0.2 Iym微晶氧化鋁粉。
3.根據權利要求1所述的微晶氧化鋁耐磨陶瓷，其特征在于，所述氧化鎂為0.5 Oym的高純輕質氧化鎂。
4.根據權利要求1所述的微晶氧化鋁耐磨陶瓷，其特征在于，所述粘結劑為聚乙烯醇或蠟乳液。
5.根據權利要求1所述的微晶氧化鋁耐磨陶瓷，其特征在于，所述分散劑為聚甲基苯烯酸氨或聚丙烯酸氨。
6.制備權利要求1所述的微晶氧化鋁耐磨陶瓷的方法，其特征在于，包括以下步驟(1)按配方量取各原料混合，加入混合物質量60 100%的純凈水球磨12 20小時， 制成漿料；(2)將所得漿料經噴霧造粒塔造粒成顆粒均勻的球形顆粒；(3)將球形顆粒放入等靜壓模具經120 170Mpa/m2的壓力保壓1 3分鐘后得到胚體；(4)將所得的胚體放入高溫梭式窯，在1400 1600°C燒成2 4小時。
全文摘要
本發明公開了一種微晶氧化鋁耐磨陶瓷，包括以下重量百分數的組分97.5～99.7％的氧化鋁粉、0.3～1.0％的氧化鎂粉、0～1.0％的粘結劑和0～0.5％的分散劑。同時，本發明還公開了上述微晶氧化鋁耐磨陶瓷的制備方法。本發明微晶氧化鋁陶瓷強度高、硬度高、耐磨、耐腐蝕，本發明制備方法簡單，成本低，污染小，適合多個領域使用。
文檔編號C04B35/66GK102432317SQ201110279618
公開日2012年5月2日 申請日期2011年9月20日 優先權日2011年9月20日
發明者馬松華 申請人:宜興市九榮特種陶瓷有限公司