專利名稱：屋內裝飾大板無拼縫整體制造、安裝一體化的施工方法
技術領域：
本發明涉及一種房屋構件，尤其涉及一種屋內裝飾大板無拼縫整體制造、安裝一 體化的施工方法。
背景技術：
在“城市，讓生活更美好”的理念推動下，我們正處在一個歷史從所未有的大規模 的城市化進程，城市建設和基礎經濟建設規模在迅速擴大，建筑正向多層次、多樣化方向發 展，一些跨世紀的超大型標志性建筑物相繼問世，以其獨特風格傲立在祖國的大地上。這 些建筑物外觀造型獨特，內裝飾更是極富變化，造型以曲線居多，線條流暢奔放、氣魄宏大。 其中較為典型的是一些會展類的大型展覽建筑，本發明人參預了部分這些以會展為中心兼 顧表演、集會、展示等功能的建筑裝飾工程，施工過程深切體會到不少工序可以刪繁就簡、 現場解決，采用新工藝、新裝備，完全可以滿足外觀細密、華麗且不變形、重量輕、強度高、防 火、環保諸多要求。發明內容
本發明的目的是提供一種造型美觀、強度更高、后期不變形不開裂、降低生產成 本、縮短施工周期的屋內裝飾大板無拼縫整體制造、安裝一體化的施工方法。
本發明通過以下技術方案于以實現一種屋內裝飾大板無拼縫整體制造、安裝一 體化的施工方法，其特征在于，步驟如下
步驟一、在建筑設計裝飾大板三維基礎上建陰模
所述陰模由主、副橫向肋片，縱向連接桿，面板，邊框組成，制作陰模部件，陰模橫 向肋片按裝飾大板線型1:1放樣、通過數控機床加工線型及與陰模縱向連接桿的插接口， 陰模橫向肋片依據厚度區分為主橫肋片、副橫肋片；
步驟二、建筑施工現場拼裝陰模
通過陰模縱向連接桿依次連接橫向肋片，陰模兩端為主橫肋片、中部相隔若干副 橫肋片設置一片主橫肋片，在橫向肋片及縱向連接桿表面鋪設與裝飾大板線型相吻合的面 板、安裝陰模邊框；
步驟三、安裝裝飾大板陰模
I)依據設計裝飾大板的標高設制裝飾大板固定支架，所述固定支架為由建筑梁、 柱設置吊掛件、或地面搭建支架、或前述兩者的結合；
2)找平裝飾大板陰模、陰模各點標高符合設計要求；
3)在模腔內放置留出各類設備安裝孔預埋件，模腔內表面涂一層脫模劑；
步驟四、制作裝飾大板
I)將連接配制好的建材漿體和玻璃纖維長絲的混合噴射槍打開，噴射槍噴射建筑 漿體時將玻璃纖維長絲切割成短絲、并充分混合，噴射方式為按設定的順序噴射；
2)噴射的建材漿體及短切絲的混凝層達一定高度后舖設一層玻璃纖維網格布；
3)在設計所規定的位置放置裝飾大板的吊掛件，并將吊掛件通過吊掛連接桿件與 建筑結構設定的吊點連接；
4)繼續噴射玻璃纖維增強石膏漿體、短切絲，舖設玻璃纖維網格布，重復前述工序 數次，按要求噴射完建筑漿體量和玻璃纖維短切絲量；
步驟五、待建筑漿體、短切絲混凝層固化成型達強度要求后拆除裝飾大板固定支 架及陰模，用磨光器對裝飾大板表面處理，打磨光滑。
本發明的積極效果是本發明提出的裝飾大板無拼縫整體制造、安裝一體化的施 工方法，具有如下優點1)突破了傳統的施工方法，即在預制廠內分塊制作裝飾大板、成型 后再通過運輸進入現場拼裝的工序，創新了一種現場制作、制作完畢安裝也完成的一體化 施工方法；2)采用數控先進設備制作裝飾大板陰模橫向肋片，能完美詮釋設計理念，特別 適用線條流暢奔放、氣魄宏大構件的加工；3)真正做到了超大面積的裝飾大板整體制作， 無拼接縫，提高了構件的整體強度，無制作、安裝時產生的附加應力，后期不會開裂、不易變 形；4)節省了建筑構件的運輸成本，無需對構件包裝、也不擔心構件在運輸過程中可能發 生的損壞；5)徹底解決了現場拼裝難的問題，省工、省時，大大縮短了施工周期，節約人力、 物力、財力，大幅度降低了生產成本，取得了顯著的進步和高的經濟和社會效益。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明作進一步的描述
實施例1.天花裝飾大板制造、安裝一體化的施工，步驟如下
步驟一、在建筑設計裝飾大板三維基礎上建陰模，裝飾大板呈對稱的雙翅飛翔型， 陰模由主、副橫向肋片，縱向連接桿，面板，邊框組成，制作陰模部件的關鍵是橫向肋片，陰 模橫向肋片按裝飾大板線型1:1放樣、通過數控機床加工線型及與陰模縱向連接桿的插 接口，陰模橫向肋片依據厚度區分為主橫肋片、副橫肋片，將陰模組件送入施工現場。
步驟二、建筑施工現場拼裝陰模，通過陰模縱向連接桿依次連接橫向肋片，陰模兩 端為主橫肋片、中部相隔若干副橫肋片設置一片主橫肋片，在橫向肋片及縱向連接桿表面 鋪設與裝飾大板線型相吻合的面板，面板采用木質夾層板，或具一定柔性的塑性板材。
步驟三、安裝裝飾大板陰模
I)依據設計裝飾大板的標高設制裝飾大板固定支架，所述固定支架為由建筑梁、 柱設置吊掛件、或地面搭建支架、或前述兩者的結合。本實施例采用原建筑裝飾設計吊掛天 花大板的梁來固定天花裝飾大板陰模；
2)找平天花裝飾大板陰模、陰模各點標高符合設計要求；
3)在模腔內放置留出各類設備安裝孔預埋件，各類設備有燈具預留孔、空調進出 風口預留孔；模腔內表面涂一層脫模劑。
步驟四、制作裝飾大板
I)本實施例采用玻璃纖維增強石膏制作天花裝飾大板。將連接配制好的石膏漿體 和玻璃纖維長絲的混合噴射槍打開，噴射槍噴射石膏漿體時將玻璃纖維長絲切割成短絲、 并充分混合，噴射方式為按設定的順序噴射；
2)噴射的玻璃纖維短切絲增強石膏漿體的混凝層達一定高度后舖設一層玻璃纖 維網格布；
3)在設計所規定的位置放置裝飾大板的吊掛件，并將吊掛件通過吊掛連接桿件與 建筑結構設定的吊點連接；
4)繼續噴射玻璃纖維短切絲增強石膏漿體，舖設一層玻璃纖維網格布，重復前述 工序數次，按要求噴射完玻璃纖維短切絲增強石膏漿體。
步驟五、待建筑漿體、短切絲混凝層固化成型達強度要求后拆除裝飾大板固定支 架及陰模，用磨光器對裝飾大板表面處理，打磨光滑。
實施例2.劇院廂房攔河的制造、安裝一體化施工，步驟如下
步驟一、在劇院廂房攔河三維基礎上建陰模，廂房攔河呈半楕球面，陰模由豎向肋 片、橫向連接桿、面板、邊框組成，陰模豎向肋片為垂直于廂房攔河半楕球面長軸的互相平 行的截面，豎向肋片截面內緣線型為所在截面的楕圓弧線，按1:1放樣、并通過數控機床 加工線型及與陰模橫向連接桿的插接口，將陰模組件送入施工現場。
步驟二、建筑施工現場拼裝陰模，通過陰模縱向連接桿依次連接豎向肋片，在豎向 肋片及橫向連接桿表面鋪設與裝飾大板線型相吻合的面板，面板采用木質夾層板，或具一 定柔性的塑性板材。
步驟三、安裝廂房攔河陰模
I)依據設計廂房攔河的標高設制裝飾大板固定支架，本發明實施例的固定支架為 在建筑柱上設置鉸接連接的拉桿穿通陰模通過螺母固定；
2)廂房攔河陰模各點標高符合設計要求；
3)在模腔內表面涂一層脫模劑。
步驟四、制作裝飾大板
I)本實施例采用玻璃纖維增強石膏制作廂房攔河。將連接配制好的石膏漿體和玻 璃纖維長絲的混合噴射槍打開，噴射槍噴射石膏漿體時將玻璃纖維長絲切割成短絲、并充 分混合,噴射方式為按設定的由下至上順序噴射；
2)噴射的玻璃纖維短切絲增強石膏漿體的混凝層達一定高度后舖設一層玻璃纖 維網格布；
3)在設計所規定的位置放置廂房攔河的拉桿，并將拉桿與廂房攔河預埋件連接；
4)繼續噴射玻璃纖維短切絲增強石膏漿體，舖設一層玻璃纖維網格布，重復前述 工序數次，按要求噴射完玻璃纖維短切絲增強石膏漿體。
步驟五、待玻璃纖維短切絲增強石膏漿體混凝層固化成型達強度要求后拆除裝飾 大板固定支架及陰模，用磨光器對裝飾大板表面處理，打磨光滑。
上面結合實施例描述了本發明的實施方式，實施例給出的結構及方法并不構成對 本發明的限制，本領域內熟練的技術人員在所附權利要求的范圍內做出各種變形或修改均 在保護范圍內。
權利要求
1. 一種屋內裝飾大板無拼縫整體制造、安裝一體化的施工方法，其特征在于，步驟如下 步驟一、在建筑設計裝飾大板三維基礎上建陰模 所述陰模由主、副橫向肋片，縱向連接桿，面板，邊框組成，制作陰模部件，陰模橫向肋片按裝飾大板線型1:1放樣、通過數控機床加工線型及與陰模縱向連接桿的插接口，陰模橫向肋片依據厚度區分為主橫肋片、副橫肋片； 步驟二、建筑施工現場拼裝陰模 通過陰模縱向連接桿依次連接橫向肋片，陰模兩端為主橫肋片、中部相隔若干副橫肋片設置一片主橫肋片，在橫向肋片及縱向連接桿表面鋪設與裝飾大板線型相吻合的面板、安裝陰模邊框； 步驟三、安裝裝飾大板陰模 1)依據設計裝飾大板的標高設制裝飾大板固定支架，所述固定支架為由建筑梁、柱設置吊掛件、或地面搭建支架、或前述兩者的結合； 2)找平裝飾大板陰模、陰模各點標高符合設計要求； 3)在模腔內放置留出各類設備安裝孔預埋件，模腔內表面涂一層脫模劑； 步驟四、制作裝飾大板 1)將連接配制好的建材漿體和玻璃纖維長絲的混合噴射槍打開，噴射槍噴射建筑漿體時將玻璃纖維長絲切割成短絲、并充分混合，噴射方式為按設定的順序噴射； 2)噴射的建材漿體及短切絲的混凝層達一定高度后舖設一層玻璃纖維網格布； 3)在設計所規定的位置放置裝飾大板的吊掛件，并將吊掛件通過吊掛連接桿件與建筑結構設定的吊點連接； 4)繼續噴射玻璃纖維增強石膏漿體、短切絲，舖設玻璃纖維網格布，重復前述工序數次，按要求噴射完建筑漿體量和玻璃纖維短切絲量； 步驟五、待建筑漿體、短切絲混凝層固化成型達強度要求后拆除裝飾大板固定支架及陰模，用磨光器對裝飾大板表面處理，打磨光滑。
全文摘要
本發明涉及一種屋內裝飾大板無拼縫整體制造、安裝一體化的施工方法，步驟如下一、在建筑設計裝飾大板三維基礎上建陰模；二、建筑施工現場拼裝陰模；三、安裝裝飾大板陰模；四、制作裝飾大板；五、待建筑漿體、短切絲混凝層固化成型達強度要求后拆除裝飾大板固定支架及陰模，用磨光器對裝飾大板表面處理，打磨光滑。本發明具有如下優點1)突破了傳統的施工方法，創新了一種現場制作、制作完畢安裝也完成的一體化施工方法；2)采用數控先進設備制作裝飾大板陰模橫向肋片，能完美詮釋設計理念，特別適用線條流暢奔放、氣魄宏大構件的加工；3)真正做到了超大面積的裝飾大板整體制作，無拼接縫，提高了構件的整體強度，后期不會開裂、不易變形。
文檔編號E04F13/21GK103015661SQ201110278680
公開日2013年4月3日 申請日期2011年9月20日 優先權日2011年9月20日
發明者馬義和 申請人:馬義和