專利名稱：一種排氣道的工業化生產線的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種樓房用排氣道的工業化生產技術。
背景技術：
“排氣道”是安裝在樓房中用于排放廢氣的管道。排氣道的傳統生產方法是以水泥為基體材料，玻璃纖維網格布為增強材料，采用手工抹制的方法制成管坯，再經48小時以上的自然凝固，形成凝固的排氣道結構體，最后經手工脫模，制為成品。傳統的排氣道產品，基本靠手工操作完成，g卩，材料的配比、管道厚度控制、排氣道管坯的制做和運送等都依賴人工完成，不僅勞動強度大，且受操作者技術水平、責任心及外界環境氣候、溫度、濕度等的影響很大，故產品質量不穩定，勞動強度大，生產效率低下。
發明內容
本發明的目的在于，克服傳統手工制造排氣道的缺點，提供一種可提高排氣道產品質量、提高生產效率、降低工人勞動強度的一種排氣道的工業化生產。本發明是這樣實現的該排氣道生產線主要由軌道、模具承載裝置和蒸養烘箱組成。所述軌道，由兩兩相對的四條軌道，即兩條橫向軌道和兩條縱向軌道，構成四邊形軌道。所述模具輸送裝置，主要是循環托架車和滑動擺渡車，二者上下連成一體，各有多個滑輪。循環托架車、滑動擺渡車，可以是一組或多組。循環托架車沿四邊形軌道的兩條對邊(橫向軌道)運行，滑動擺渡車沿四邊形軌道的另外兩條對邊(縱向軌道)運行。軌道擺渡車上有擺渡車縱向軌道和擺渡車橫向軌道，該擺渡車縱向軌道可與縱向軌道接軌；該擺渡車橫向軌道可與橫向軌道接軌。循環托架車上固定放置著載有排氣道管坯的模具，模具的數量可以是一個或多個；循環托架車一側的下方設有卡口和卡頭。所述蒸養烘箱，位于四邊形軌道的一邊上，主要由烘干箱體、傳動鏈、調速機組成。 傳動鏈位于烘干箱體內之軌道的上方，傳動鏈上等距離地設有卡頭。本發明之排氣道生產線，生產時先將固定在循環托架車上的排氣道管道模具內裝進坯料，然后讓循環托架車滑行到軌道(橫向軌道)的端頭，再使滑動擺渡車沿另一方向軌道(縱向軌道)滑到烘干箱體的入口處，隨后循環托架車進入烘干箱體內的軌道(橫向軌道)，同時，傳動鏈的撥動裝置將循環托架車上的卡頭撥入卡口，傳動鏈便帶動載有排氣道管道模具及坯料的循環托架車在封閉的烘干箱體內緩緩前移，與此同時，對模具中的管道坯進行加熱、烘干。再后，循環托架車被從烘干箱體的出口端拖出，最后，進行脫模，清理飛邊，檢驗入庫。本發明大大提高了排氣道產品的生產效率，降低了工人勞動強度、提高了排氣道產品質量的合格率，本發明有利于實現排氣道產品的標準化；自動化工業生產。
本發明具有如下優點一、生產線上通過配備不同規格的管坯模具，如折疊式模具，嚴格控制管道壁的厚度，提高了產品質量。二、產品工序間的轉送及自動蒸養烘干等的連續作業，避免了環境等因素的不利影響，有利于實現標準化、自動化的工業生產，極大地提高了生產效率，減輕了工人的勞動強度。三、提 高了產品一次成型率，降低了成本。下面結合附圖和實施例對本發明進行更進一步描述。
圖1為本發明排氣道生產線的整體結構示意圖；圖2為循環托架車、軌道擺渡車的構造示意圖；圖3為蒸養烘箱的結構示意圖；圖4-1為蒸養烘箱中的傳動鏈與循環托架車連接構造的正視圖；圖4-2為蒸養烘箱中傳的動鏈與循環托架車連接構造的俯視圖。圖中1是縱向軌道，2是循環托架車，3是軌道擺渡車，4是蒸養烘干箱體，5是傳動鏈，6是調速機，9是橫向軌道，10是擺渡車滑輪，11是托架車滑輪，12是卡口，13是卡頭， 1-1擺渡車縱向軌道，9-1擺渡車橫向軌道。
具體實施例方式圖1顯示了本實施例之排氣道生產線的整體結構主要由軌道、模具承載裝置和蒸養烘箱組成。所述軌道，由兩兩相對的四個軌道，即兩條橫向軌道9和兩條縱向軌道1，構成封閉的矩形；所述模具承載裝置，主要由可沿著橫向軌道9移動的循環托架車2、可沿著縱向軌道1移動的軌道擺渡車3組成。排氣道管坯的模具固定在循環托架車2上，已灌裝完畢的模具經軌道擺渡車3沿縱向軌道1擺渡至蒸養烘箱中。循環托架車2 —側的下方設有卡口 12。圖2顯示了本實施例之循環托架車和軌道擺渡車的構造循環托架車2和軌道擺渡車3連成一體。循環托架車2有四個滑輪11，可沿橫向軌道9滑動；軌道擺渡車3有四個滑輪10，可沿縱向軌道9滑動。循環托架車2的一側中部設有一個卡口 12。軌道擺渡車3上有擺渡車縱向軌道1-1和擺渡車橫向翹首軌道9-1，該擺渡車縱向軌道1-1可與縱向軌道1接軌；該擺渡車橫向軌道9-1可與橫向軌道9接軌。圖3顯示了蒸養烘箱的結構；所述蒸養烘箱，位于矩形之橫向軌道9的一條邊上，主要由烘干箱體4、傳動鏈5、 調速機6組成。傳動鏈5位于烘干箱體4內之橫向軌道9的上方，蒸養烘箱的出口端設有調速機6。生產時，循環托架車2連同承載的半成品管胚多模具，通過蒸養烘箱的入口端進人蒸養烘箱；隨之，傳動鏈5通過循環托架車2上的卡口 12自動將循環托架車2卡住，并一起在蒸養烘箱中向前 移動，與此同時，模具中的管胚被逐漸烘干。當循環托架車2連同承載著的半成品及模具移出蒸養烘箱出口端后，進行脫模，取出已固定成型了的排氣道產品。
圖4-1、圖4-2分別從正視和俯視方向顯示了蒸養烘箱中傳動鏈與循環托架車連接的構造烘干箱體4內沿橫向軌道9的上方設有傳動鏈5，傳動鏈上等距離地設有卡頭13， 烘干箱體4的出口端有調速機6。生產時，載有半成品模具的軌道擺渡車3在軌道擺渡車3移至烘干箱體4的入口端時，軌道擺渡車3沿縱向軌道右移并落在蒸養烘箱的橫向軌道1，隨之，移動著的傳動鏈5 通過其卡頭13自動卡在循環托架車2的卡口 12上，帶動著載有排氣道管胚的模具之循環托架車2，在蒸養烘箱中緩緩前行。之后，模具隨循環托架車進入下一個循環生產的周期。
權利要求
1.一種排氣道的工業化生產線，其特征在于由軌道、模具承載裝置和蒸養烘箱組成， 所述軌道，由兩兩相對的四個軌道，即兩條橫向的軌道(9)和兩條縱向的軌道(1)，構成四邊形；所述模具輸送裝置，主要是循環托架車(2)和滑動擺渡車(3)，二者上下連成一體，各有多個滑輪；滑動擺渡車(3)上設有擺渡車縱向的軌道(1-1)和擺渡車橫向的軌道(9-1)； 循環托架車沿橫向的軌道(9)運行，滑動擺渡車沿縱向的軌道(1)運行；循環托架車(2)上固定放置著載有排氣道管坯的模具；循環托架車(2) —側的下方設有卡口(12)；所述蒸養烘箱，位于一條橫向的軌道(9)上，主要由烘干箱體(4)、傳動鏈(5)、調速機(6)組成，傳動鏈(5)位于烘干箱體(4)內之軌道的上方，傳動鏈上等距離地設有卡頭 (13)。
2.根據權利要求1所述排氣道的工業化生產線，其特征在于循環托架車(2)上固定放置著載有排氣道管坯的模具，可以是一個或多個。
3.根據權利要求1所述排氣道的工業化生產線，其特征在于連成一體的循環托架車 (2)、滑動擺渡車(3)，在軌道上可以是一組或多組。
全文摘要
本發明公開了一種排氣道的工業化生產線，由軌道、模具承載裝置和蒸養烘箱組成，所述軌道，由兩兩相對的四個軌道，即兩條橫向軌道和兩條縱向軌道，構成四邊形軌道；所述模具輸送裝置，主要是循環托架車和滑動擺渡車，二者上下連成一體，各有四個滑輪；循環托架車沿橫向軌道運行，滑動擺渡車沿縱向軌道運行；循環托架車上固定放置著載有排氣道管坯的模具；其一側的下方設有卡口和卡頭；所述蒸養烘箱，位于四邊形軌道的一邊上，主要由烘干箱體、傳動鏈、調速機組成。本發明之排氣道生產線，大大提高了排氣道產品的生產效率，降低了工人勞動強度、提高了排氣道產品質量的合格率，有利于實現排氣道產品的標準化、自動化工業生產。
文檔編號B28B15/00GK102303366SQ20111018309
公開日2012年1月4日 申請日期2011年7月1日 優先權日2011年7月1日
發明者周海, 孟俊華, 曹彥文, 葛繼鑾, 董光明, 董孝敏 申請人:董光明