專利名稱：一種機械化豎窯窯襯的修復方法
技術領域：
本發明屬于生產石灰窯的維修，具體涉及一種機械化豎窯窯襯的修復方法。
背景技術：
機械化豎窯生產石灰、輕燒白云石在我國冶金建材行業廣泛應用，但由于機械化豎窯長期受高溫的侵蝕、物料的沖刷及石灰、白云石中的雜質發生化學反應的影響， 一般情況下，機械化豎窯窯襯在4年左右就會產生不同程度的損壞，如耐火工作層的剝落、 耐火磚的脫落等，必須停產修復后才能正常生產。機械化豎窯窯襯修復方法是將損壞的耐火磚全部拆除重砌，該方法施工工期長、耗資大。
發明內容
本發明提供施工工期短、耗資小的一種機械化豎窯窯襯的修復方法。本發明采用機械手自動化噴涂，其特征是包括下述步驟
1、洗爐，即使用水壓彡40MPa的高壓水，流量為lm3/h，對爐墻進行清洗，先自下而上， 后自上而下對爐墻進行清洗，將渣皮、松動耐火磚，浮塵等清洗干凈；
2、噴涂前期準備，即對爐內壁結瘤、殘渣清理干凈，對爐內松散的浮磚清理，對爐內塌陷嚴重部位進行挖補，爐內工作層安裝不銹鋼錨固件安裝、掛網；焊較長錨固件、掛網以備噴涂；
3、剛玉莫來石耐火材料噴涂，即全內襯大面積整體性噴涂對局部區域進行有針對性的噴涂，取得完好的爐型。所述的噴涂材料為剛玉莫來石耐火材料，剛玉莫來石耐火材料Al2O3含量為大于 60 % ；Fe2O3含量為小于3%, SiO2含量為小于30%。
本發明施工工期短，在對太原鋼鐵集團有限公司復合材料廠500m3機械化豎窯的修復中，從停產檢修到恢復生產、達產，共計8天，這在大型機械化豎窯檢修工作中是非常快速的。而且，該窯損壞程度嚴重，內襯多處松動，為保證修復效果，進行了整體噴涂，噴涂厚的部位達到464cm，最薄的地方5cm，使用噴涂料276. 41噸，反彈料18%。本發明采用剛玉莫來石作為噴涂材料是修復內襯工作的首次嘗試，剛玉莫來石耐火溫度高(150(TC 1750°C)，熱震穩定性好(耐急變性)、荷重軟化溫度高、蠕變性低、抗渣抗滲透性好、產品穩定性強等特點，在冶金行業廣泛應用，是高爐噴涂的首選材料，在高爐惡劣環境下，發揮了很好的效果。實踐證明，本發明修復的窯內襯內徑達到了 5m士5cm，表面光滑、致密、沒有開裂， 沒有夾層、蜂窩、孔洞。烘爐烤窯時，沒有發生開裂脫落問題，特別是薄的部位(< 5cm)。噴補修復窯襯后，風阻明顯減小，窯體內部溫度均衡，焦比降低，煅燒效果好，輕燒白云石產品成品率明顯提高，300S周期可生產輕燒白云石420多噸，產量得到增加5%。
具體實施例方式
實施例本實施例是對太原鋼鐵集團有限公司復合材料廠500m3機械化豎窯進行噴涂修復的，
本實施例使用的主要設備為主噴射機2臺、出料三通2臺(一備一用)、分氣包1臺、工具箱1臺、高壓水清洗機1臺、噴補機械手2臺(一備一用)、液壓站1臺、水泵裝置1臺(含配水裝置)、配電柜1臺、工具柜2臺、吊車1臺及料管、風管、電纜線。具體實施步驟如下
1、使用水壓彡40MPa的高壓水，流量為lm3/h，通過噴涂機械手傳動高壓噴嘴對爐墻進行清洗，先自下而上，后自上而下對爐墻清洗3遍，噴補機械手設定3轉/分鐘，每轉1圈升 200mm將渣皮、松動耐火磚，浮塵等清洗干凈，用時60 120分鐘。2、將爐內壁結瘤 、殘渣清理干凈，對爐內松散的浮磚進行清理，保證不能有輕燒白云石及殘余物影響噴涂材料的結合性能；
3、對爐內塌陷嚴重部位進行挖補，砌筑高鋁耐火磚，使耐火保溫層層基本恢復；
4、爐內工作層安裝不銹鋼錨固件安裝、掛網；焊較長錨固件、掛網以備噴涂。5、根據爐內襯原侵蝕程度的不同，主噴射機噴出剛玉莫來石耐火材料控制在 120 140公斤/分鐘，這個階段為前期噴料，噴料量為剛玉莫來石耐火材料總量的80%。6、噴補機械手以40秒/轉的轉速，噴補機械手在噴涂過程中，設定40秒/轉的轉速進行，厚度達到50cm，升降300mm，逐層噴涂，直到達到耐火工作層修復的目的，如此進行全內襯大面積整體性噴涂和對局部區域進行有針對性的噴涂，取得完好的爐型。實施例中噴涂材料(剛玉莫來石耐火材料)的主要指標(山西省耐火材料產品監督檢驗站檢驗)=Al2O3含量為大于60 %;Fe203含量為小于3%，SiO2含量為小于30%，耐壓強度在1200°C X3h為24. 6 MPa，抗折強度在1350°C X3h為16.4 MPa，線變化率在 IOOO0C X 3h% 為-0. 3%，體積密度在 110°C X 24 / 2 為 2. 15 g/cm3,0. 2Mpa 荷重軟化溫度在 0. 2MPa，4. 0% 為 1393"C。
權利要求
1.一種機械化豎窯窯襯的修復方法，采用機械手自動化噴涂，其特征是包括下述步驟(1)、洗爐，即使用水壓彡40MI^的高壓水，流量為lm3/h，對爐墻進行清洗，先自下而上，后自上而下對爐墻進行清洗，將渣皮、松動耐火磚，浮塵等清洗干凈；(2)、噴涂前期準備，即對爐內壁結瘤、殘渣清理干凈，對爐內松散的浮磚清理，對爐內塌陷嚴重部位進行挖補，爐內工作層安裝不銹鋼錨固件安裝、掛網；焊較長錨固件、掛網以備噴涂；(3)、噴涂材料噴涂，即全內襯大面積整體性噴涂對局部區域進行有針對性的噴涂，取得完好的爐型。
2.根據權利要求1所述的一種機械化豎窯窯襯的修復方法，其特征是所述的噴涂材料為剛玉莫來石耐火材料，剛玉莫來石耐火材料Al2O3含量為大于60 % ；Fe2O3含量為小于 3%, SiO2含量為小于30%ο
全文摘要
一種機械化豎窯窯襯的修復方法，屬于生產石灰窯的維修領域，它的步驟包括1、洗爐，洗爐使用高壓水通過噴涂機械手傳動高壓噴嘴對爐墻進行清洗，自下而上，再自上而下對爐墻清洗。2、噴涂檢查，對爐內壁結瘤、殘渣清理干凈，對爐內松散的浮磚清理，對爐內塌陷嚴重部位進行挖補，爐內工作層安裝不銹鋼錨固件安裝、掛網；焊較長錨固件、掛網以備噴涂。3、噴涂，全內襯大面積整體性噴涂對局部區域進行有針對性的噴涂，取得完好的爐型。本發明施工工期短，耗資小，效果好。
文檔編號C04B2/12GK102311237SQ20111014925
公開日2012年1月11日 申請日期2011年6月3日 優先權日2011年6月3日
發明者王敏 申請人:太原鋼鐵(集團)有限公司