專利名稱：高低溫正反印光柵立體彩晶玻璃及制備方法
技術領域：
本發明是一種將3D立體效果通過印刷的方法嫁接在玻璃面板上，使產品裝配在應用領域起來更有立體感，更有檔次感，正面耐劃傷，耐老化。
背景技術：
由于韓國推出彩晶玻璃3D立體新品，他們是采用聚酯膜材壓延或激光雕刻做成線形光柵片膜貼在玻璃背面形成線性放大折射，缺欠是方向有限制僅適合光柵線縱向觀看，不適合光柵線橫向觀看，膜貼用膠膜易變黃或潮態霧化，視覺效果有方向性限制，也不適合玻璃材質正面印刷，主要是附著力方面易劃傷。日本推出3D光柵飾品也僅限于塑料亞克力UV油墨鏡頭，無方向限制，但其UV鏡頭不耐劃傷，不耐老化。我公司的彩晶玻璃理化品質要求應用在玻璃面板正反面局部，達到畫龍點睛效果并達到環保、耐老化、耐劃傷。彩晶玻璃通常使用在家用電器，如冰箱、空調、洗衣機的外面板或其它用途上。原來家電外表面的材質多為鋼板、鋁板、不銹鋼、亞克力塑料等材質，同彩晶玻璃外表面相比， 彩晶玻璃具有耐劃、耐酸、耐堿等諸多優點。彩晶玻璃的上色通常是以在玻璃內表面印刷、噴涂、滾涂、貼膜等方法進行，上色完畢后，玻璃上色面同使用部件接觸，將玻璃未上色面顯露在外，通過玻璃的透明性將顏色展現在客戶面前，從而達到裝飾產品的效果。在彩晶玻璃印刷上色過程中分為兩種形式高溫上色和低溫上色。目前家電外面板玻璃為產品內表面低溫上色一種工藝。3D效果的彩晶玻璃是將兩種材料和創新工藝接合應用在一起，形成一種全新的前所未有的3D強立體感彩晶玻璃加工工藝。
發明內容
技術問題本發明的目的是提供一種高低溫正反印3D圓點任意方向的光柵立體彩晶玻璃及制備方法，從而提高產品的技術含量及產品價值。技術方案本發明的高低溫正反印3D圓點任意方向的光柵立體彩晶玻璃的制備方法采用玻璃原片為基材；玻璃正面進行高溫鋼化油墨的圖文印刷，正面圖案成點陣排列， 其中由點排列連成的橫向水平直線與玻璃橫向水平邊線成7 9度夾角，圓點成半球形面， 與玻璃結合成高透明度的凸透鏡，形成耐劃傷，耐老化的表面涂層；再對玻璃尚未未印刷的另外一面表面進行低溫油墨印刷，使用低溫油墨進行表現圖案，再將上述已兩面印刷過的玻璃進入烘干爐烘干；低溫油墨在玻璃上表現的圖案同樣呈點陣排列，其中由低溫油墨點排列連成的線與玻璃橫向水平邊線成90度夾角，正反兩面圖案相同，且兩者之間成同一位置的套印關系，即正面的點與背面的點形成的圖案完全重合，正面與反面點排列形成的線之間形成81 83度的夾角；再在印刷低溫油墨面印刷低溫光油閃粉；最后印刷低溫封底油墨，最終形成完整的3D強立體彩晶玻璃。本發明的高低溫正反印光柵立體彩晶玻璃的制備方法具體為
1)首先選取符合國標的3. 2MM浮法玻璃大板，進行切裁，公差為士0. 25MM, 2).將切裁好的玻璃，運輸至磨邊機處，使用雙面磨對玻璃的四邊進行磨圓邊，邊部R角為2MM，將磨完圓邊的玻璃送至打拐機處，使用打拐機對玻璃進行打拐角處理；
3)將處理好邊部及拐角處的玻璃送至高溫油墨印刷處，使用被質檢確認的網版及高溫油墨進行印刷，網版目數為250 350目，刮刀硬度為邵氏75度，油墨粘度值為觀00 3200mpa*S，將玻璃放在承印臺上，玻璃橫向水平線與已經通過質檢的網版上的橫向水平定位線吻合，網版先期制作，制作網版使用的膠片上設計的圖案成點陣排列，膠片上設計一根橫向水平定位線，圖案形成的點陣與橫向水平定位線成7 9度角，制好的網版上可印刷的圖案的點陣排列成的線與網版橫向水平定位線成7 9度角，印刷一遍，對光源進行驗證有無黑點等瑕疵，若合格，則進行鋼化爐鋼化；
4)鋼化時冷卻風壓為7KPa-12KPa;加熱時間100-180秒/爐；冷卻時間20-50秒； 急冷時間20-40秒；出爐時對產品的平整度及碎版狀態進行檢驗；
5)低溫油墨的調配正常油墨的調配要保持室內溫度在23°C士。C，濕度在40%-70%的情況下進行；①先將油墨用溶劑或光油進行浸泡，輕度攪拌；②珠光粉和光油相配合，輕度攪拌；③白色油墨與溶劑攪拌均勻；④攪拌好的油墨用120目-180目的不銹鋼絲網進行過濾，準備使用；
6)將玻璃尚未印刷一面向上，已印刷高溫油墨面一面向下，玻璃橫向水平線與已經通過質檢的網版上的橫向水平定位線吻合，網版先期制作，制作網版使用的菲林膠片上設計的圖案成點陣排列，膠片上設計一根橫向水平定位線，圖案形成的點陣與橫向水平定位線成90度角，制好的網版上可印刷的圖案的點陣排列成的線與網版橫向水平定位線成90度角，用120目絲網進行印刷低溫油墨，進入烘干爐進行烘干，烘干完畢后，取出產品，再進行光油閃粉的印刷，印刷一遍，再進入烘干爐進行烘干，烘干完畢后，取出產品，再進行白色封底的印刷，印刷一遍，再進行烘干。有益效果本發明的特征在于在玻璃的表面印刷有規律的耐劃傷、耐老化的點陣圖紋，是平面的玻璃形成凸透鏡的效果，然后在背面印刷與正面呼應的點陣圖紋，，最后在玻璃內面印刷光油閃粉和白色封底，使彩晶玻璃形成3D強立體效果。3D立體效果的玻璃在家電的冰箱、空調等裝飾面板中使用，能夠提高檔次。
圖1是高低溫正反印光柵立體彩晶玻璃層狀結構示意圖。
具體實施例方式其中技術要點包括以下三點1、玻璃質半球面圓點光柵鏡頭在玻璃正面的制作工藝。2、獨特的大小圓點、密度間距、排列角度與玻璃厚度精密結合3、正反面圖紋精密對位套準印刷技術。采用玻璃原片為基材1 ；玻璃正面進行高溫鋼化油墨的圖文印刷，正面圖案成點陣排列，其中由點排列連成的橫向水平直線與玻璃橫向水平邊線成7 9度夾角，圓點成半球形面，與玻璃結合成高透明度的凸透鏡，形成耐劃傷，耐老化的表面涂層2 ；再對玻璃尚未未印刷的另外一面表面進行低溫油墨印刷，使用低溫油墨進行表現圖案，再將上述已兩面印刷過的玻璃進入烘干爐烘干；低溫油墨在玻璃上表現的圖案同樣呈點陣排列3，其中由低溫油墨點排列連成的線與玻璃橫向水平邊線成90度夾角，正反兩面圖案相同，且兩者之間成同一位置的套印關系，即正面的點與背面的點形成的圖案完全重合，正面與反面點排列形成的線之間形成81 83度的夾角；再在印刷低溫油墨面印刷低溫光油閃粉4 ；最后印刷低溫封底油墨5，最終形成完整的3D強立體彩晶玻璃。6).將玻璃尚未印刷一面向上，已印刷高溫油墨面一面向下，玻璃橫向水平線與已經通過質檢的網版上的橫向水平定位線吻合，網版先期制作，制作網版使用的菲林膠片上設計的圖案成點陣排列，膠片上設計一根橫向水平定位線，圖案形成的點陣與橫向水平定位線成90度角，制好的網版上可印刷的圖案的點陣排列成的線與網版橫向水平定位線成 90度角，用120目絲網進行印刷低溫油墨，進入烘干爐進行烘干，烘干完畢后，取出產品，再進行光油閃粉的印刷，印刷一遍，再進入烘干爐進行烘干，烘干完畢后，取出產品，再進行白色封底的印刷，印刷一遍，再進行烘干。
實施例1 一種高透明的高溫3D專用油墨正面光柵鏡頭印刷，紅色內面灰度漸變網點印彩晶玻璃生產方法。1)首先選取符合國標的3. 2MM浮法玻璃大板，按照技術部下發的受控圖紙進行切裁，公差為士0. 25MM。
2)將切裁好的玻璃，運輸至磨邊機處，使用雙面磨對玻璃的四邊進行磨圓邊，邊部R角為2MM。將磨完圓邊的玻璃送至打拐機處，使用打拐機對玻璃進行打拐處理。3)將處理好邊部及拐角處的玻璃送至高溫油墨印刷處，使用被質檢確認的網版及高溫油墨進行印刷，網版目數為250 350目，刮刀硬度為邵氏75度，油墨粘度值為觀00 3200mpa*S，將玻璃放在承印臺上，玻璃橫向水平線與已經通過質檢的網版上的橫向水平定位線吻合，網版先期制作，制作網版使用的膠片上設計的圖案成點陣排列，膠片上設計一根橫向水平定位線，圖案形成的點陣與橫向水平定位線成7 9度角，制好的網版上可印刷的圖案的點陣排列成的線與網版橫向水平定位線成7 9度角，印刷一遍，對光源進行驗證有無黑點等瑕疵，若合格，則進行鋼化爐鋼化；
4)根椐技術要求，鋼化時冷卻風壓為7KPa-12 KPa;加熱時間100-180秒/爐；冷卻時間20-50秒；急冷時間20-40秒；出爐時對產品的平整度及碎版狀態進行檢驗。5)低溫油墨的調配正常油墨的調配要保持室內溫度在23°C 士。C，濕度在 40%-70%的情況下進行。①應先將顆粒狀物料用溶劑或光油進行浸泡，輕度攪拌；②珠光粉和光油相配合，輕度攪拌；③白色油墨與溶劑攪拌均勻；④攪拌好的油墨用120目-180目的不銹鋼絲網進行過濾，準備使用。6)將玻璃尚未印刷一面向上，已印刷高溫油墨面一面向下，玻璃橫向水平線與已經通過質檢的網版上的橫向水平定位線吻合，網版先期制作，制作網版使用的菲林膠片上設計的圖案成點陣排列，膠片上設計一根橫向水平定位線，圖案形成的點陣與橫向水平定位線成90度角，制好的網版上可印刷的圖案的點陣排列成的線與網版橫向水平定位線成 90度角，用120目絲網進行印刷低溫油墨，進入烘干爐進行烘干，烘干完畢后，取出產品，再進行光油閃粉的印刷，印刷一遍，再進入烘干爐進行烘干，烘干完畢后，取出產品，再進行白色封底的印刷，印刷一遍，再進行烘干。
權利要求
1.一種高低溫正反印光柵立體彩晶玻璃，其特征在于采用玻璃原片為基材(1)；玻璃正面進行高溫鋼化油墨的圖文印刷，正面圖案成點陣排列，其中由點排列連成的橫向水平直線與玻璃橫向水平邊線成7 9度夾角，圓點成半球形面，與玻璃結合成高透明度的凸透鏡，形成耐劃傷，耐老化的表面涂層(2)；再對玻璃尚未未印刷的另外一面表面進行低溫油墨印刷，使用低溫油墨進行表現圖案，再將上述已兩面印刷過的玻璃進入烘干爐烘干；低溫油墨在玻璃上表現的圖案同樣呈點陣排列(3)，其中由低溫油墨點排列連成的線與玻璃橫向水平邊線成90度夾角，正反兩面圖案相同，且兩者之間成同一位置的套印關系，即正面的點與背面的點形成的圖案完全重合，正面與反面點排列形成的線之間形成81 83度的夾角；再在印刷低溫油墨面印刷低溫光油閃粉(4)；最后印刷低溫封底油墨(5)，最終形成完整的3D強立體彩晶玻璃。
2.一種如權利要求1所述的高低溫正反印光柵立體彩晶玻璃的制備方法，其特征在于該方法具體為1)首先選取符合國標的3. 2MM浮法玻璃大板，進行切裁，公差為士0. 25MM, 2).將切裁好的玻璃，運輸至磨邊機處，使用雙面磨對玻璃的四邊進行磨圓邊，邊部R角為2MM，將磨完圓邊的玻璃送至打拐機處，使用打拐機對玻璃進行打拐角處理；3)將處理好邊部及拐角處的玻璃送至高溫油墨印刷處，使用被質檢確認的網版及高溫油墨進行印刷，網版目數為250 350目，刮刀硬度為邵氏75度，油墨粘度值為觀00 3200mpa*S，將玻璃放在承印臺上，玻璃橫向水平線與已經通過質檢的網版上的橫向水平定位線吻合，網版先期制作，制作網版使用的膠片上設計的圖案成點陣排列，膠片上設計一根橫向水平定位線，圖案形成的點陣與橫向水平定位線成7 9度角，制好的網版上可印刷的圖案的點陣排列成的線與網版橫向水平定位線成7 9度角，印刷一遍，對光源進行驗證有無黑點等瑕疵，若合格，則進行鋼化爐鋼化；4)鋼化時冷卻風壓為7KPa-12KPa;加熱時間100-180秒/爐；冷卻時間20-50秒； 急冷時間20-40秒；出爐時對產品的平整度及碎版狀態進行檢驗；5)低溫油墨的調配正常油墨的調配要保持室內溫度在23°C士。C，濕度在40%-70%的情況下進行；①先將油墨用溶劑或光油進行浸泡，輕度攪拌；②珠光粉和光油相配合，輕度攪拌；③白色油墨與溶劑攪拌均勻；④攪拌好的油墨用120目-180目的不銹鋼絲網進行過濾，準備使用；6)將玻璃尚未印刷一面向上，已印刷高溫油墨面一面向下，玻璃橫向水平線與已經通過質檢的網版上的橫向水平定位線吻合，網版先期制作，制作網版使用的菲林膠片上設計的圖案成點陣排列，膠片上設計一根橫向水平定位線，圖案形成的點陣與橫向水平定位線成90度角，制好的網版上可印刷的圖案的點陣排列成的線與網版橫向水平定位線成90度角，用120目絲網進行印刷低溫油墨，進入烘干爐進行烘干，烘干完畢后，取出產品，再進行光油閃粉的印刷，印刷一遍，再進入烘干爐進行烘干，烘干完畢后，取出產品，再進行白色封底的印刷，印刷一遍，再進行烘干。
全文摘要
高低溫正反印光柵立體彩晶玻璃及制備方法屬于建筑玻璃、家用電器玻璃、家裝玻璃等玻璃深加工技術領域。本產品以浮法玻璃為基材，按要求切裁完畢后，進行邊部處理，在玻璃鋼化之前，采用絲網印刷工藝對玻璃進行前處理，然后進行鋼化處理；鋼化后，高溫油墨在玻璃表面形成半球排列的點陣，與玻璃結合形成高透明的凸透鏡，再在玻璃內表面再進行印刷，印刷圖紋成同樣呈點陣排列，正反面點陣形成81～83度的夾角，最后在玻璃內面印刷光油閃粉和白色封底，使彩晶玻璃形成3D強立體效果。
文檔編號C03C17/00GK102320751SQ20111010587
公開日2012年1月18日 申請日期2011年4月27日 優先權日2011年4月27日
發明者丁必順, 盧秀強, 李峰 申請人:江蘇秀強玻璃工藝股份有限公司