專利名稱：一種混凝土磚的制備方法
技術領域：
本發明涉及一種混凝土磚的制備方法，尤其是一種采用模具制備混凝土磚的制備方法。
背景技術：
現有的混凝土磚，尤其是井壁模塊磚廣泛適用于水、電、煤、氣、熱等市政公共工程附屬地下構筑物的新型砌體材料。如各類檢查井、方溝、雨水口、化糞池及各型構筑物翼墻等。但是，現有的這種混凝土磚采用的是塑料模具，并且采用人工將混凝土灌入模具成型的方式制成，生產效率低下，人力成本高。因此，需要一種新的技術方案以解決上述問題。
發明內容
本發明的目的是針對現有技術存在的不足，提供一種可提高生產效率的混凝土磚的制備方法。為實現上述目的，本發明混凝土磚的制備方法可采用如下技術方案一種混凝土磚的制備方法，該方法包括以下步驟(1)提供模具，所述模具包括上模板、下模板以及位于上、下模板之間的中模板，所述中模板具有上下貫穿的模腔，所述上模板與所述模腔對應并可在該模腔中升降；(2)將中模板承載于下模板上，并澆灌混凝土至模腔中；(3)將上模板與所述中模板配合，并使混凝土在模腔中成型并凝固；(4)將下模板與中模板分離，并將上模板與中模板相對移動，使上模板進入所述模腔，使凝固的混凝土自中模板中脫出。與背景技術相比，本發明混凝土磚的制備方法采用上模板、下模板以及位于上、下模板之間的中模板的模具結構，將混凝土磚在模腔中成型后，采用使上模板進入所述模腔， 使凝固的混凝土自中模板中脫出的方式實現脫模，可使本模具安裝于機床或其他機架中實現自動化或半自動化生產，顯著提高生產效率，并可節省人力成本。
圖1是本發明混凝土磚的制備方法中模具的示意圖，并展示了上模板與機架連接狀態。圖2是本發明混凝土磚的制備方法之中中模板的立體圖。圖3是本發明混凝土磚的制備方法中塑型件的立體圖。圖4是本發明混凝土磚的制備方法中模具的剖面示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本發明，應理解這些實施例僅用于說明
3本發明而不用于限制本發明的范圍，在閱讀了本發明之后，本領域技術人員對本發明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。本發明提供一種混凝土磚的制備方法。請先參閱圖1至圖4所示，本方法中采用的模具100為金屬模具，其包括上模板 20、下模板40以及位于上、下模板20、40之間的中模板30，所述中模板30具有上下貫穿的模腔31，所述上模板20與所述模腔31對應并可在該模腔31中升降。所述中模板30設有位于模腔31中的模芯32。所述模芯32具有面對上模板20的上表面321與面對下模板40 的下表面322，所述下表面322為弧形表面。所述模具100還設有位于下表面322與下模板 40之間的塑型件50，所述塑型件50設有與所述弧形的下表面322相貼合的弧形面51。所述塑型件50可作為一個單獨的部件，也可與所述下模塊40組成一體。所述中模板30設有側壁33，中模板30的側壁33上設有與模腔31相連通的開口 331。所述塑型件50自該開口 331進出所述模腔31。在本實施方式中，所述上模板20固定在機架200上，而中模板30 可采用機械上的提拉機構(未圖示)向上提拉，或將中模板30放置于升降機構(未圖示) 上進行升降。該制備方法包括以下步驟(1)提供上述模具100 ；(2)將中模板30承載于下模板40上，并將塑型件50安置于中模板30及下模板 40之間并使所述弧形面51與模芯32的下表面322貼合，再澆灌混凝土至模腔31中；(3)將上模板20與所述中模板30配合，并使混凝土(未圖示)在模腔31中成型并凝固；(4)將下模板40與中模板30分離，并將上模板20與中模板30相對移動，使上模板20進入所述模腔31，使凝固的混凝土(混凝土磚)自中模板30中脫出。在本實施方式中，采用的方式是將上模板20固定，將中模板30向上移動使上模板20進入所述模腔31。 這樣，在中模板30向上移動的時候，混凝土磚在上模板20的抵擋下自模腔31中脫出，實現脫模。在本方法中，可設置若干個模具100并聯，從而可一次生產出若干塊混凝土磚，以提高生產效率。本發明混凝土磚的制備方法采用上模板20、下模板40以及位于上、下模板之間的中模板30的模具結構，將混凝土磚在模腔31中成型后，采用使上模板20進入所述模腔31， 使凝固的混凝土自中模板30中脫出的方式實現脫模，可使本模具100安裝于機床或其他機架中實現自動化或半自動化生產，顯著提高生產效率，并可節省人力成本。
權利要求
1.一種混凝土磚的制備方法，其特征在于該方法包括以下步驟(1)提供模具，所述模具包括上模板、下模板以及位于上、下模板之間的中模板，所述中模板具有上下貫穿的模腔，所述上模板與所述模腔對應并在該模腔中升降；(2)將中模板承載于下模板上，并澆灌混凝土至模腔中；(3)將上模板與所述中模板配合，并使混凝土在模腔中成型并凝固；(4)將下模板與中模板分離，并將上模板與中模板相對移動，使上模板進入所述模腔， 使凝固的混凝土自中模板中脫出。
2.根據權利要求1所述的混凝土磚的制備方法，其特征在于所述步驟(4)中，將上模板固定，將中模板向上移動使上模板進入所述模腔。
3.根據權利要求1或2所述的混凝土磚的制備方法，其特征在于所述中模板設有位于模腔中的模芯，所述模芯具有面對上模板的上表面與面對下模板的下表面，所述下表面為弧形表面，所述模具還設有位于下表面與下模板之間的塑型件，所述塑型件設有與所述弧形的下表面相貼合的弧形面。
4.根據權利要求3所述的混凝土磚的制備方法，其特征在于所述中模板設有側壁，所述中模板的側壁上設有與模腔相連通的開口，所述塑型件自該開口進出所述模腔。
5.根據權利要求4所述的混凝土磚的制備方法，其特征在于所述模具為金屬模具。
6.根據權利要求3所述的混凝土磚的制備方法，其特征在于所述步驟( 中，將塑型件安置于中模板及下模板之間并使所述弧形面與模芯的下表面貼合，再澆灌混凝土至模腔中。
全文摘要
本發明提供了一種混凝土磚的制備方法，通過采用上模板、下模板以及位于上、下模板之間的中模板的模具結構，將混凝土磚在模腔中成型后，采用使上模板進入所述模腔，使凝固的混凝土自中模板中脫出的方式實現脫模，可使本模具安裝于機床或其他機架中實現自動化或半自動化生產，顯著提高生產效率，并可節省人力成本。
文檔編號B28B13/06GK102225573SQ20111010512
公開日2011年10月26日 申請日期2011年4月26日 優先權日2011年4月26日
發明者周建平, 趙西建 申請人:周建平, 趙西建