專利名稱：一種利用巖棉下腳料生產抗裂保溫砂漿的方法
技術領域：
本發明涉及一種利用巖棉下腳料生產抗裂保溫砂漿的方法，屬于精細化工領域。
背景技術：
進入21世紀后，我國城市化進程飛速發展，隨之而來的是能耗劇烈增加，建筑、 工業、交通是中國耗能的三大領域，其中建筑占中國總能耗的接近30%，預計2020年建筑的全能耗占全社會總能耗的50%，其中外墻保溫、屋頂隔熱、門窗散熱占房屋能源浪費的 50%,由此可見，冬季采暖、夏季制冷能源浪費很大。在建筑保溫性能上，中國門窗、外墻能耗分別是發達國家的2. 2倍和4倍。2010年中國城鎮建筑要達到節能50%的設計標準，建筑維護保溫要承擔大約70%的節能任務，其中墻體占2/3。中國每年新增建筑面積為20億平方米，另外還有400億平方米左右的高耗能建筑物極需要加保溫層。這些都將為保溫市場提供一個巨大的商機。目前，市場上建筑保溫節能材料，如連續擠出聚苯乙烯泡沫塑料(XPQ、可發性聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)、硬質聚氨酯泡沫塑料(RPUF)等材料，在技術上已基本發展成熟，在保溫性能上可以說基本達到了節能要求。從十幾年的使用情況來看，這些保溫材料和保溫體系存在一些缺點，這些缺點給現代建筑物帶來很多隱患。首先是易燃燒現在市場上建筑保溫節能材料大多是有機保溫材料，保溫性能優良，但阻燃性差易燃燒，需要添加阻燃劑，然而市場上的保溫板大多數不阻燃，或不加任何阻燃劑，這就使建筑物存在巨大的火災隱患，近幾年幾場大火都是因為保溫材料燃燒引起的，如近期北京、哈爾濱、濟南、沈陽、南京等地已連續發生應用有機外保溫板而引發或助發的重大火災事故。其次是使用壽命短中華人民共和國行業標準外墻外保溫工程技術規程JGJ144-2004要求，在正確使用和維護的條件下，外墻外保溫工程的使用年限不應少于 25年。而一般民用建筑的使用年限在50年以上，也就是說一般民用建筑，要進行至少兩次保溫。第三點是易脫落破損建筑保溫節能材料大多是經過發泡的有機保溫材料，重量輕， 硬度差，稍微碰撞就容易破碎，而且保溫板是經粘結材料粘結在墻面上，盡管有保溫釘，由于粘結劑和保溫釘的質量問題，一些保溫板容易脫落。第四是易開裂由于保溫材料是有機，而墻體、粘合劑、外墻膩子、外墻彈性涂料大部分是無機材料，他們的導熱系數不一樣， 熱脹冷縮的伸縮率不一樣，很容易出現墻面開裂，導致雨水進入，涂料起皮、脫落。隨著外墻保溫技術的發展和外墻保溫涂料的應用，對外墻保溫體系要求越來越高，要求外墻保溫層容易施工，越薄越好，保溫性能越高越好，而要求阻燃性好，使用壽命長，無機保溫材料可以很好的起到以上作用。由于無機保溫材料的導熱系數低，熱脹冷縮的伸縮率和墻體相近，可防止開裂，使用無機礦產資源下腳料為主要原料生產無機抗裂保溫砂漿，不但能夠變廢為寶，而且能夠克服有機板不阻燃、易老化等先天性缺陷，還可為我國建筑行業節約大量維修資金，又因節能效果良好，可節約大量的能源。使用無機保溫材料， 施工簡單，可以直接在建筑物上抹涂施工，或用混凝土泵直接噴在墻面上，根據施工厚度進行找平，然后再刮保溫抗裂膩子，最后刷保溫隔熱彈性涂料，從而達到節能要求。
發明內容
針對現有技術的不足，本發明所要解決的技術問題是，提供一種利用巖棉下腳料生產抗裂保溫砂漿的方法，使生產的保溫砂漿容易施工，保溫性能和阻燃性好，使用壽命長。為解決上述技術問題，本發明所采取的技術方案是，一種利用巖棉下腳料生產抗裂保溫砂漿的方法，包括下列內容將配方量的水泥、巖棉下腳料、玻化微珠、早強劑、保水劑、膠粉、木質纖維、木質素鈉、聚乙烯醇-2488加入到雙軸臥式攪拌釜中，300-500轉/分鐘勻速攪拌20分鐘，將攪拌好的物料用自動包裝機包好即可；所述各物料所占的重量份為42. 5號水泥，330份；巖棉下腳料，25份；玻化微珠，120份；早強劑，10份；保水劑， 2份；膠粉，10份；木質纖維，1份；木質素鈉，1份；聚乙烯醇-2488，1份。上述配方中的物料，所述巖棉下腳料纖維長度為3-10mm;如果巖棉下腳料纖維較長應在密閉的攪拌罐中將纖維打碎，長度控制在3-10mm;所述玻化微珠的粒度為 0. 3-1. 2mm。保水劑為南京亞宙建材有限公司生產的普通型干拌砂漿保水增塑劑。應用本發明的方法生產的抗裂保溫型干混砂漿，能保證產品質量的穩定性，克服雙組份或多組份保溫砂漿在現場配合的質量不穩定性。并且產品粘結強度高，早期強度提高快，明顯優于聚苯顆粒與普通珍珠巖為輕質骨料的保溫砂漿，提高施工效率。由于玻化微珠保水性和抗裂性好，在各種基材的墻體上不需澆水或界面處理，可直接干抹于墻面上，不空鼓、不開裂，大大提高了施工效率和綜合性能，降低工程成本。
具體實施例方式下面結合實施例對本發明進一步詳細說明。一種利用巖棉下腳料生產抗裂保溫砂漿的方法，包括下列內容將配方量的水泥、巖棉下腳料、玻化微珠、早強劑、保水劑、膠粉、木質纖維、木質素鈉、聚乙烯醇-2488加入到雙軸臥式攪拌釜中，300-500轉/分鐘勻速攪拌20分鐘，將攪拌好的物料用自動包裝機包好即可；所述巖棉下腳料纖維長度為3-10mm ；玻化微珠的粒度為 0. 3-1. 2mm。所述各物料所占的重量份為42. 5號水泥，330份；巖棉下腳料，25份；玻化微珠，120份；早強劑，10份；保水劑， 2份；膠粉，10份；木質纖維，1份；木質素鈉，1份；聚乙烯醇-2488，1份。本發明未涉及專用設備，所涉及的檢測方法均為本行業慣用的方法。本實施例中所涉及的物料均為本行業慣常使用的市售工業純商品原料。本實施例的巖棉下腳料主要是一些不用的短纖維和少量細礦渣，巖棉是以天然巖石如玄武巖、輝長巖、白云石、鐵礦石、鋁礬土等為主要原料，經高溫熔化、纖維化而制成的無機質纖維，絕熱性能好是巖棉制品的基本特性，在常溫條件下它們的熱導率通常在 0. 03 0. 047W/moK之間。所述玻化微珠，是一種酸性玻璃質溶巖礦物質如松脂巖礦砂，經加工形成內部多孔、表面玻化封閉、呈球狀體細徑顆粒，是一種具有高性能的無機輕質絕熱材料，其主要化學成份是Si02、AI203、Ca0，顆粒粒徑為0. l_2mm，容重為50_100kg/m3，導熱系數為0. 028-0. 048ff/m. K，漂浮率大于95 %，成球玻化率大于95 %，吸水率小于50 %，熔融溫度為1200°C。這兩種物質都具有良好的絕熱性，導熱系數低，巖棉是無機纖維同時具有抗裂作用，保水劑可使保溫砂漿能夠很好的凝固，也能防止開裂。由于巖棉和玻化微珠都是無機材料，材料燃燒性為A級，可耐1000攝氏度以下高溫，彌補了現有有機類保溫材料易燃高溫產生毒害氣體的缺陷。應用本發明的方法生產的抗裂保溫型干混砂漿，能保證產品質量的穩定性，克服雙組份或多組份保溫砂漿在現場配合的質量不穩定性。并且產品粘結強度高，早期強度提高快，明顯優于聚苯顆粒與普通珍珠巖為輕質骨料的保溫砂漿，提高施工效率。由于玻化微珠保水性和抗裂性好，在各種基材的墻體上不需澆水或界面處理，可直接干抹于墻面上，不空鼓、不開裂，大大提高了施工效率和綜合性能，降低工程成本。
使用這種抗裂保溫砂漿在建筑物主體完工后可直接施工，免除抹灰工序，施工厚度一般在3-5cm，再用保溫彈性膩子找平，最后滾涂或噴涂保溫隔熱彈性涂料，因為整個體系都是用較好的保溫材料，材料的導熱系數都很低，熱脹冷縮的收縮率相差不大，而且材料中都含有抗裂成分，所以用這種材料對外墻保溫不會出現燃燒、開裂和脫落等問題，而且保溫材料的使用壽命和建筑物相同，可節省大量的維修費用。
權利要求
1.一種利用巖棉下腳料生產抗裂保溫砂漿的方法，其特征在于其包括下列內容將配方量的水泥、巖棉下腳料、玻化微珠、早強劑、保水劑、膠粉、木質纖維、木質素鈉、 聚乙烯醇-2488加入到雙軸臥式攪拌釜中，300-500轉/分鐘勻速攪拌20分鐘，將攪拌好的物料用自動包裝機包好即可； 所述各物料所占的重量份為42. 5號水泥，330份；巖棉下腳料，25份；玻化微珠，120份；早強劑，10份；保水劑，2 份；膠粉，10份；木質纖維，1份；木質素鈉，1份；聚乙烯醇-2488，1份。
2.根據權利要求1所述的利用巖棉下腳料生產抗裂保溫砂漿的方法，其特征在于所述巖棉下腳料纖維長度為3-10mm。
3.根據權利要求2所述的利用巖棉下腳料生產抗裂保溫砂漿的方法，其特征在于所述玻化微珠的粒度為0. 3-1. 2mm。
全文摘要
本發明公開了一種利用巖棉下腳料生產抗裂保溫砂漿的方法，其特征在于其包括下列內容將42.5號水泥330份、巖棉下腳料25份、玻化微珠120份、早強劑10份、保水劑2份、膠粉10份、木質纖維1份、木質素鈉1份、1份聚乙烯醇-2488加入到雙軸臥式攪拌釜中，300-500轉/分鐘勻速攪拌20分鐘，再將攪拌好的物料用自動包裝機包好即可。使用本發明的方法生產的抗裂保溫砂漿，在建筑物主體完工后可直接施工，對外墻保溫不會出現燃燒、開裂和脫落等問題，而且保溫材料的使用壽命和建筑物相同，可節省大量的維修費用。
文檔編號C04B28/04GK102211903SQ20111009293
公開日2011年10月12日 申請日期2011年4月14日 優先權日2011年4月14日
發明者王海林, 胥帥 申請人:濰坊三強集團有限公司