專利名稱：一種再生活性粉體及其制備方法
技術領域：
本發明涉及建筑垃圾資源化領域，具體地，涉及一種再生活性粉體及其制備方法。
背景技術：
建筑垃圾中含廢舊頁巖磚、廢舊混凝土、廢玻璃、廢陶瓷等，經過加工再生成再生骨料，具有礦化廢渣的特點。建筑垃圾中的廢陶瓷、頁巖制品含有大量氧化硅、氧化鋁等活性物質，是一種類似于火山灰質的混合材；建筑垃圾中的水泥石研磨成粉后，也能激發其活性，所以建筑垃圾可用于制備活性粉體。建筑垃圾再生活性粉體可作為水泥、砂漿、混凝土的摻合料，可代替粘土作為生產水泥的原料，還可制造燒結磚、蒸壓加氣混凝土、泡沫混凝土、空心砌磚、燒結或非燒結陶粒，鋪筑道路等，是建筑垃圾資源化利用發展的方向之一。實驗研究表明直接采用將建筑垃圾破碎處理后獲得的再生骨料制備的粉體的活性指標為66%。
發明內容
本發明的目的在于開辟建筑垃圾一種新的應用途徑，從而提供一種新的再生活性粉體的制備方法。本發明的另一目的在于提供由該方法制備的再生活性粉體。本發明的再生活性粉體的制備方法，包括以下步驟A、給料將建筑垃圾輸送到給料斗中；B、一級破碎用一級破碎裝置將大塊建筑垃圾破碎；C、二級破碎用二級破碎裝置將一級破碎后建筑垃圾破碎；D、除鐵用除鐵裝置將二級破碎后建筑垃圾中的金屬等磁性物質剔除，然后輸送到一級篩分裝置；E、一級篩分用篩分機篩分除鐵后的建筑垃圾，將篩分出的細骨料(< 10mm，粒徑可以根據具體情況而改變)進入除泥系統除泥后直接收集；大于最大篩網尺寸(優選為 30mm或者40mm)的粗骨料進入二級破碎機再次破碎；介于中間的骨料則直接收集。F、烘干用烘干裝置烘干收集的再生粗骨料，至水分含量< 6wt% ；G、研磨將收集的再生骨料輸送入研磨機，制備成活性粉體，成品由輸送機輸送到成品料倉。根據本發明所述的方法，所述一級破碎裝置優選為顎式破碎機。根據本發明所述的方法，所述二級破碎裝置優選為圓錐破、錘式或反擊式破碎機。根據本發明所述的方法，所述除鐵裝置為永磁鐵或電磁鐵。根據本發明所述的方法，所述篩分機配置有多層篩，篩分機的篩網孔徑根據具體情況而定。根據本發明所述的方法，所述烘干裝置為立式烘干機或回轉式烘干機。根據本發明所述的方法，所述磨機為立式磨料機、高效球磨機或高壓梯形磨粉機。
本發明提供的再生活性粉體，由以上所述的方法制備。本發明的制備方法，采用建筑垃圾為原材料制備再生活性粉體，成本低，既能解決建筑垃圾處置問題，又能使建筑垃圾得到資源化利用，使建筑垃圾價值大幅提高。且獲得的再生活性粉體的品質高，活性指標能超過70%，為高附加值再生活性粉體制品生產提供了原料基礎。
圖1為本發明的再生活性粉體的制備方法的流程圖。
具體實施例方式以下結合具體實施，對本發明作進一步說明。實施例1再生活性粉體的制備如圖1所示，本實施例的再生活性粉體的制備步驟具體如下A、給料把建筑垃圾輸送到給料斗里；B、一級破碎用顎式破碎機對建筑垃圾(堆場里沒有經過任何處理的建筑垃圾) 進行粗破，將大塊建筑垃圾中鋼筋與混凝土分離；C、二級破碎用反擊式破碎機或圓錐式破碎機將一級破碎后且經過人工分揀以后的建筑垃圾進行破碎，實現泥土與建渣的細化；D、除鐵用永磁鐵等除鐵裝置將二級破碎后的建筑垃圾中的金屬類物質除去，將除鐵后的建筑垃圾輸送到一級篩分裝置里；E、一級篩分配置有不同孔徑的多層篩的篩分機篩分除鐵后的建筑垃圾，把通過篩網(篩網尺寸優選為10mm，且可根據具體情況而改變)的含泥量較重的再生細骨料篩出，通過皮帶輸送機輸送到除泥系統，把除泥后的再生細骨料收集；把未通過最大篩網尺寸 (根據烘干設備和磨機的最大進料尺寸而定，優選為30mm或者40mm)的骨料再輸送入二級破碎裝置，把介于中間的再生粗骨料(粒徑為10mm 30mm或者IOmm 40mm)直接收集， 把收集的再生骨料通過輸送機輸送到烘干裝置里；F、烘干將篩分后收集的骨料(以重量比計算水分> )由皮帶輸送到烘干機烘干，以控制物料的含水率小于6wt% (重量比計算)；G、研磨將烘干后的再生骨料輸送到磨料機研磨，制備成再生活性粉體，輸送到物料倉。實施例2再生活性粉體的性能測試實施例1制備的再生活性粉體，其性能檢測結果見表1。其中，放射性參照GB6566 進行；燒失量、三氧化硫和游離氧化鈣參照GB/T 176進行；安定性試驗按GB/T1346進行； 細度用負壓篩析儀檢測；需水量比按GB/T 2419測定試驗膠砂和對比膠砂的流動度，以二者流動度達到130mm 140mm時的加水量之比確定再生摻合料的需水量比；含水量以烘干前和烘干后的質量之差與烘干前的質量之比確定；活性指數按GB/T 17671測定試驗膠砂和對比膠砂的抗壓強度，以二者抗壓強度之比確定。表1再生活性粉體的性能
權利要求
1.一種再生活性粉體的制備方法，其特征在于，包括以下步驟A、給料將建筑垃圾輸送到給料斗中；B、一級破碎用一級破碎裝置將大塊建筑垃圾破碎；C、二級破碎用二級破碎裝置將一級破碎后建筑垃圾破碎；D、除鐵用除鐵裝置將二級破碎后建筑垃圾中的金屬等磁性物質剔除；E、一級篩分用篩分機篩分除鐵后的建筑垃圾，將篩分出的細骨料進入除泥系統除泥后直接收集；F、烘干用烘干裝置烘干收集的再生粗骨料至水分含量<6wt% ；G、研磨將收集的再生骨料輸送入研磨機研磨，制備成所述再生活性粉體。
2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述一級破碎裝置為顎式破碎機。
3.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述二級破碎裝置為圓錐破、錘式破碎機、反擊式破碎機。
4.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述除鐵裝置為永磁鐵或電磁鐵。
5.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述篩分機配置有多層篩。
6.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述烘干裝置為立式烘干機或回轉式烘干機。
7.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述磨機為立式磨料機、高效球磨機或高壓梯形磨粉機。
8.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述篩分出的細骨料的粒徑<10mm。
全文摘要
本發明公開了一種再生活性粉體及其制備方法，包括以下步驟A、給料；B、一級破碎；C、二級破碎；D、除鐵；E、篩分；F、烘干；G、研磨。根據本發明的制備方法，得到的再生活性粉體品質高，穩定性好，降低了生產成本，為高附加值再生活性粉體制品生產提供了條件，實現了綜合利用。
文檔編號C04B38/00GK102206054SQ20111008577
公開日2011年10月5日 申請日期2011年4月7日 優先權日2011年4月7日
發明者張平, 楊德志, 祝向陽, 陸沈磊 申請人:上海德濱環保科技有限公司