專利名稱：一種兩側有網抹灰的保溫復合墻體的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種建筑的保溫復合墻體，特別是一種兩側有網抹灰的保溫復合墻體。
背景技術：
一、門窗洞口熱橋是障礙墻體節能保溫技術的瓶頸我國目前大量應用保溫效果最好的是粘貼EPS板薄抹灰保溫墻體，但防火不好， 耐久性不好，外飾面不安全。但即使節能保溫最好的薄抹灰保溫墻體，由于在門窗洞口周圍粘貼的保溫層比墻體正立面薄得多，熱量在洞口側壁流失多。哈爾濱工業大學編制的《黑龍江省居住建筑節能65%設計標準》中給出薄抹灰保溫墻體洞口存在熱橋數值為當粘貼的保溫層EPS板厚度不大于0. 1 !及大于等于0. 12m時，洞口線性傳熱系數Ψ值分別為0. Iw/ m.k及0. llw/m.k ！因門窗洞口數量多，熱橋影響很大，隨窗墻比不同，增加墻體平均傳熱系數0. 1 0. 2w/m2. k，而墻體傳熱系數在0. 5w/m2. k以下時，每降低傳熱系數0. lw/m2. k都是很困難的。門窗洞口熱橋對墻體節能保溫的影響用下面的比喻說明洞口熱橋好比人的脖子或墻上的洞，在天氣很冷時要圍上毛圍巾，或墻上有洞要堵上洞。如若不圍毛圍巾、不堵洞， 想通過增加棉衣厚度或墻上增加保溫層厚度來彌補這個熱損失是很困難的。但是人的脖子只有一個，而建筑門窗數量很多，采暖地區門窗洞口熱橋對建筑節能影響很大。如8層以下建筑要求墻體平均傳熱系數不大于0. 4w/m2. k時，住宅因為還有陽臺板熱橋的影響，主墻體的傳熱系數約應為0. 2 0. 25w/m2. k，需要粘貼的苯板保溫層厚度約250 200mm，不僅增加造價，且浪費寶貴的土地資源，很難被投資商接受，影響國家節能減排目標的實現。目前全世界所有墻體節能保溫技術都沒有解決門窗口熱橋的難題。在高層建筑中，國外發達國家大量應用輕鋼骨架墻體。輕鋼骨架墻體除存在墻體剛度差，抵抗水平風荷載能力差，鋼材耗量大、造價高、構造復雜的缺點外，輕鋼骨架自身就是熱橋，還有樓板大熱橋，保溫不好，日本在室內噴涂聚氨酯內保溫，結果仍存在樓板和門窗洞口等大量熱橋。此外，當前復合墻體存在門窗洞口防水不好的質量通病。薄抹灰保溫墻體工程中， 常常發生雨水進入EPS板與基層墻體的縫隙中去，冬天凍脹導致EPS板脫落的質量事故，因為目前窗口防水僅僅是依靠窗戶外側保護層與窗戶之間填塞彈性密封膠，因彈性密封膠收縮老化等原因，導致防水不可靠。黑龍江省現在規定在窗臺處增設從室內基層墻體伸出去的混凝土懸挑板壓住(或者說扣住)粘貼的EPS板，避免雨水進入EPS板與基層墻體的縫隙中去，這不僅增加造價，且又成為一個熱量流失的大熱橋。二、本專利申請發明人已公開專利技術存在以下問題本專利申請發明人已經提出公開號CN101168977A專禾I』，還提出公開號 CN101570981專利。此兩個專利的復合墻體可大幅度減輕墻體重量，但存在以下問題1、門窗洞口有抹灰保護層熱橋，影響復合墻體節能保溫效果，特別是對建設低能
6耗建筑的影響很大。洞口水泥砂漿或細石混凝土抹灰保護層熱橋的線性傳熱系數Ψ值達0. 15w/m. k0 即使洞口外側粘貼保溫條20 30mm，線性傳熱系數Ψ值也達0. lw/m. k，增加墻體平均傳熱系數0. 1 0. 2w/m2. k，對節能保溫不利，難以使墻體達到低傳熱系數。2、混凝土支承懸挑梁不方便施工、不方便與鋼結構連接，影響施工進度，造價高， 還不方便既有建筑節能改造工程應用。之所以社會大量應用防火不好、耐久性不好的薄抹灰保溫墻體，就是保溫層外設置厚抹灰層如何與主體結構的問題連接難以解決，有用塑料錨栓連接的辦法不安全，已公開技術用混凝土支承懸挑梁解決了這個問題，但因施工不便應用中有阻力，。本專利申請人ZL2004100(^698. 7專利設置是鋼支撐2，而用型鋼或鋼板焊接的鋼支承懸挑梁浪費鋼材，鋼支撐增加傳熱太多，在密封的復合墻體內難以有有效的防腐蝕措施，將來無法維修，不能保證50年耐久年限，故在后續專利中都改為混凝土懸挑梁。之所以當時本專利申請人采用鋼支撐，是因為受安裝石材幕墻裝飾構造的影響。安裝石材幕墻時的型鋼都是穿透保溫層與基層墻體或與建筑主體結構固定，石材幕墻主龍骨的型鋼再與穿透保溫層的型鋼固定，副龍骨再安裝到主龍骨上，然后將石材幕墻與主、副龍骨連接。因已公開專利形成的復合保溫墻體外側的保護層是由鋼筋、鋼絲網抹灰形成的、通過鋼筋連接吊掛在支撐上的幕墻，故受石材幕墻裝飾構造的影響而采用鋼支撐。公開號CN101168977A及公開號CN101570981專利都是采用混凝土支承懸挑梁。設置鋼支撐或混凝土支承懸挑梁都是為了在懸挑梁外端安裝鋼筋及設置附加鋼筋，鋼筋上綁扎鋼絲網、抹灰，形成被支承懸挑梁吊掛的鋼筋、鋼絲網抹灰的幕墻，保證抹灰保護層和外裝飾層的安全性，保證復合保溫墻體防火安全。此鋼筋、鋼絲網抹灰幕墻的厚度約20mm(鋼筋位置芯層局部需開溝槽)至30mm(不開溝槽)，對保護保護層內的鋼筋防止腐蝕有利。 20 30mm厚度的抹灰保護層可以保證耐火極限不小于1. 0 1. 5小時，防火安全性好。但已公開技術的混凝土支承懸挑梁存在以下問題1)、現場支模安裝混凝土支承懸挑梁，支承懸挑梁內的鋼筋錨固在混凝土內，在模板上需開洞，不方便模板安裝，對模板破壞較大，費工費時；如若預制混凝土支承懸挑梁，預制量太大，且后端需有鋼板與主體結構上的預埋鋼板焊接，鋼材耗量大、焊接量大，施工麻煩，更不可行。因此，無論是現澆安裝或是預制安裝混凝土支承懸挑梁，施工都很不方便，這成為采用混凝土支承懸挑梁的障礙，提出幾年沒有得到社會認可。是否有更方便的方法設置支承懸挑梁，全面解決上述問題。2)、混凝土支承懸挑梁不方便與鋼結構連接。3)、在既有建筑節能改造工程中應用有支承的外墻外保溫復合墻體時，植筋數量多，新舊混凝土難以結合為一體，不易保證工程質量，施工不方便。3、本專利申請人上述兩個已公開專利在外保溫時，框架梁柱洞口范圍內的芯層與框架梁柱外側的芯層不能同時安裝成為整體，梁柱外側芯層薄，見
圖1、圖2，設計計算墻體平均傳熱系數麻煩。將芯層EPS板固定在樓面上時，框架梁柱洞口范圍內的芯層與主體結構粘結的水泥聚合物砂漿需要至少不少于M小時才能固結，水泥聚合物砂漿未固結前需要設置斜支撐的量大，增加施工工作量，施工不方便、造價高。4、外墻如若安裝厚重的幕墻裝飾、廣告牌時，如何將幕墻裝飾、廣告牌的型鋼與上述已公開專利的復合墻體用最簡單方便的方法連接，保證安全，且很少增加傳熱？如何使洞口方便安裝防盜柵欄及安裝洞口厚重裝飾物等，保證安全，且很少增加傳熱？已公開技術沒有解決這些問題。當前在復合保溫墻體上安裝幕墻裝飾、廣告牌、防盜柵欄、遮陽板及厚重裝飾物時，都需要將型鋼穿透保溫層與基層墻體固定，型鋼垂直和水平間距約0. 8 1. 2m，型鋼數量多，斷面大，傳熱量多，極大地影響節能減排效果。一根高80mm，壁厚5mm的槽鋼，斷面就達到12. 24cm2,即使每平方米墻面僅1根，增加的傳熱就很多。本專利申請人已公開的專利沒有基層墻體，室內是與建筑主體結構連接的鋼筋、鋼絲網抹灰作為芯層的室內側保護層， 型鋼如何與室內側抹灰保護層固定？這是個難題，室內側需安裝型鋼立柱方能與室外伸入室內的型鋼固定，剛才用量多，造價高；特別是采暖地區冬季型鋼的室內點要結露，不僅影響建筑節能，還影響保溫節能墻體耐久年線，成為質量問題。5、已公開技術的復合墻體沒有解決門窗洞口為弧形時復合墑體門窗口的構造。6、已公開技術的復合墻體如何應對巨大水平荷載，如颶風、臺風的襲擊？7、如前述，本發明的保護層厚度應不小于20 30mm，網狀抗拉材料如金屬網應位于保護層中間，但是金屬網是成卷彎曲的。如何保證施工中安裝網狀抗拉材料與芯層距離的準確性，且方便施工，造價低廉？已公開技術沒有解決這個問題。8、本專利申請人已公開的保溫復合墻體技術沒有解決門窗洞口防水不好的問題。9、已公開技術沒有解決防止水蒸氣進入復合墻體的問題。采暖地區冬季室內水蒸氣分壓力約是室外的10倍，設置防水隔氣層對采暖地區冬季防止室內水蒸氣通過墻體向室外滲透，防止芯層受潮導致降低復合墻體節能保溫效果具有重要意義。
發明內容
本發明的目的是提供一種兩側有網抹灰的保溫復合墻體。本發明的一種洞口隔熱斷橋的兩側有網抹灰的保溫復合墻體可大幅度減少或取消門窗洞口熱橋，達到洞口隔熱斷橋的目的；本發明還針對背景技術所述的9個問題提出了技術措施，達到方便施工，降低造價，提高工程質量，增加耐久年限，滿足建筑墻體不同需要的目的。本發明的一種兩側有網抹灰的保溫復合墻體，它包括建筑主體結構的承重構件、 芯層、網狀抗拉材料、室內鋼筋、室外鋼筋、保護層、洞口的門窗外側保護層、洞口的門窗內側保護層、支承懸挑梁或板及內外拉接線；所述建筑主體結構的承重構件為梁、板、柱、承重墻；所述室外鋼筋包括室外豎向鋼筋、室外水平鋼筋；所述室內鋼筋包括室內垂直鋼筋、室內水半鋼筋；所述芯層為高分子保溫材料、礦物棉氈、植物秸稈、紙蜂窩板、保溫砂漿或膠粉聚苯顆粒保溫漿料，或為高分子保溫板與水泥纖維板或硅鈣板粘結的復合板，或為輕質砌體，或所述芯層的室內側有砌筑墻體與芯層粘結復合連接，成為與砌體復合的芯層；所述網狀抗拉材料為耐堿網布或金屬網或竹筋網；所述洞口的門窗外側保護層、洞口的門窗內側保護層為具有保溫作用的保護層，或為水泥砂漿或細石混凝土抹灰層，所述水泥砂漿或細石混凝土包括普通的水泥砂漿或細石混凝土，還包括改性的水泥砂漿或改性的細石混凝土；所述支承懸挑梁或板為混凝土支承懸挑梁或板，支承懸挑梁或板的內端與建筑主體結構的承重構件固定；所述芯層安裝在建筑主體結構的承重構件的梁、板與柱、承重墻形成的內框之間，在建筑主體結構的承重構件的外側面還有芯層；在芯層的室內外兩側有保護層， 保護層與芯層連接，或與砌體復合的芯層的室內側保護層與砌筑墻體粘結；位于窗間墻的室外豎向鋼筋上下端與支承懸挑梁或板外端固定，位于窗臺下室外豎向鋼筋的一端與支承懸挑梁或板外端固定，另一端與窗口的室外水平鋼筋固定；位于窗間墻的室內垂直鋼筋的上下端與建筑主體結構的承重構件的梁或板錨固；所述室外水平鋼筋有以下安裝方式之一或同時有以下兩種安裝方式1)、室外水平鋼筋位于室外門窗洞口上、下；2)、室外水平鋼筋位于門窗洞口以外部位墻體的室外豎向鋼筋之間；室外水平鋼筋兩端與室外豎向鋼筋連接，或室外水平鋼筋兩端與支承懸挑梁固定；所述室內水平鋼筋兩端與室內垂直鋼筋固定， 或室內水平鋼筋與建筑主體結構的承重構件的柱或墻固定；位于窗臺下的室內垂直鋼筋的一端與建筑主體結構的承重構件的梁或板錨固，另一端與窗口的室內水平鋼筋固定；室外鋼筋、室內鋼筋分別嵌埋在室外、室內保護層內；所述內外拉接線為不銹鋼絲或塑料繩或化纖繩；所述內外拉接線將室內鋼筋與室外鋼筋連接；或內外拉接線內端錨固在建筑主體結構的承重構件內，內外拉接線外端與室外鋼筋連接；內外拉接線可水平拉接或斜向交叉拉接；所述網狀抗拉材料的安裝有以下方式1)、網狀抗拉材料位于保護層內潛埋，網狀抗拉材料與室外鋼筋、室內鋼筋連接；2)、用膠粘劑將耐堿網布粘貼在保護層表面；以上兩種方式擇一選用或同時選用；3)、或在前兩種技術方案的基礎上還將耐堿網布粘貼在門窗口的芯層表面與兩側保護層搭接連接；芯層位于門窗洞口處不設有水泥砂漿或細石混凝土保護層；門窗安裝在洞口的芯層上，或門窗安裝在洞口芯層上的耐堿網布上，形成洞口隔熱斷橋的一種兩側有網抹灰的保溫復合墻體；在門窗的兩側分別有洞口的門窗外側保護層和洞口的門窗內側保護層，洞口的門窗外側保護層和洞口的門窗內側保護層與門窗兩側留有的芯層和室內外兩側保護層粘結。EPS板不同厚度時，背景技術所述本專利申請發明人的兩個已公開專利技術(有洞口熱橋)的復合墻體，與本發明洞口隔熱斷橋構造，洞口線性傳熱系數為“0”的一種兩側有網抹灰的保溫復合墻體平均傳熱系數對比表見附表。由附表可見，本發明的復合保溫墻體因采取洞口隔熱斷橋措施，墻體傳熱系數遠遠低于背景技術所述已公開專利復合墻體的傳熱系數，窗墻比越大，二者相差越大，大幅度提高墻體節能保溫效果。EPS板厚度0. 2 0. 3m,復合墻體總厚度0. 26 0. 36 (這是一個使人感到舒適的墻體厚度)，在窗墻比0. 36 0. 414之間時，本發明的復合墻體平均傳熱系數可以達到0.沈 0. 18w/m2. k，而本專利申請人已公開專利的復合墻體平均傳熱系數為0. 47 0. 386w/m2. k，即本發明的復合墻體比本專利申請人已公開專利的復合墻體減少傳熱熱損失約一半，可以滿足低能耗建筑的需要，對采暖地區，特別是嚴寒地區降低復合墻體傳熱系數、建設低能耗建筑具有重要意義。附表背景技術所述本專利申請發明人的兩個已公開專利的復合墻體，與本發明的保溫復合墻體在洞口線性傳熱系數為“0”時的平均傳熱系數對比表，單位；w/m2. k
權利要求
1. 一種兩側有網抹灰的保溫復合墻體，它包括建筑主體結構的承重構件(1)、芯層 (3)、網狀抗拉材料(5)、室內鋼筋(6)、室外鋼筋(7)、保護層(8)、洞口的門窗外側保護層(8-1)、洞口的門窗內側保護層(8-2)、支承懸挑梁或板(1-5)及內外拉接線(9)；所述建筑主體結構的承重構件(1)為梁、板、柱、承重墻；所述室外鋼筋(7)包括室外豎向鋼筋 (7-1)、室外水平鋼筋(7-2)；所述室內鋼筋(6)包括室內垂直鋼筋(6-1)、室內水平鋼筋 (6-2)；所述芯層C3)為高分子保溫材料、礦物棉氈、植物秸稈、紙蜂窩板、保溫砂漿或膠粉聚苯顆粒保溫漿料，或為高分子保溫板與水泥纖維板或硅鈣板粘結的復合板，或為輕質砌體，或所述芯層(3)的室內側有砌筑墻體(3-2)與芯層(3)粘結復合連接，成為與砌體復合的芯層(3)；所述網狀抗拉材料( 為耐堿網布(5-1)或金屬網(5- 或竹筋網(5-3)； 所述洞口的門窗外側保護層(8-1)、洞口的門窗內側保護層(8-2)為具有保溫作用的保護層，或為水泥砂漿或細石混凝土抹灰層，所述水泥砂漿或細石混凝土包括普通的水泥砂漿或細石混凝土，還包括改性的水泥砂漿或改性的細石混凝土 ；所述支承懸挑梁或板(1-5) 為混凝土支承懸挑梁或板，支承懸挑梁或板(1-5)的內端與建筑主體結構的承重構件(1) 固定；所述芯層(3)安裝在建筑主體結構的承重構件(1)的梁、板與柱、承重墻形成的內框之間，在建筑主體結構的承重構件1的外側面還有芯層(3)；在芯層(3)的室內外兩側有保護層(8)，保護層⑶與芯層(3)連接，或與砌體復合的芯層(3)的室內側保護層⑶與砌筑墻體(3-2)粘結；位于窗間墻的室外豎向鋼筋(7-1)上下端與支承懸挑梁或板(1-5)外端固定，位于窗臺下室外豎向鋼筋(7-1)的一端與支承懸挑梁或板(1-5)外端固定，另一端與窗口的室外水平鋼筋(7-2)固定；位于窗間墻的室內垂直鋼筋(6-1)的上下端與建筑主體結構的承重構件(1)的梁或板錨固；所述室外水平鋼筋(7-2)有以下安裝方式之一或同時有以下兩種安裝方式1)、室外水平鋼筋(7-2)位于室外門窗洞口上、下；2)、室外水平鋼筋(7-2)位于門窗洞口以外部位墻體的室外豎向鋼筋(7-1)之間；室外水平鋼筋(7-2) 兩端與室外豎向鋼筋(7-1)連接，或室外水平鋼筋(7-2)兩端與支承懸挑梁(1-5)固定； 所述室內水平鋼筋(6-2)兩端與室內垂直鋼筋(6-1)固定，或室內水平鋼筋(6-2)與建筑主體結構的承重構件(1)的柱或墻固定；位于窗臺下的室內垂直鋼筋(6-1)的一端與建筑主體結構的承重構件(1)的梁或板錨固，另一端與窗口的室內水平鋼筋(6-2)固定；室外鋼筋(7)、室內鋼筋(6)分別嵌埋在室外、室內保護層⑶內；所述內外拉接線(9)為不銹鋼絲或塑料繩或化纖繩；所述內外拉接線(9)將室內鋼筋(6)與室外鋼筋(7)連接；或內外拉接線(9)內端錨固在建筑主體結構的承重構件(1)內，內外拉接線(9)外端與室外鋼筋(7)連接；內外拉接線(9)可水平拉接或斜向交叉拉接；所述網狀抗拉材料(5)的安裝有以下方式1)、網狀抗拉材料(5)位于保護層(8)內潛埋，網狀抗拉材料(5)與室外鋼筋 (7)、室內鋼筋(6)連接；2)、用膠粘劑將耐堿網布(5-1)粘貼在保護層(8)表面；以上兩種方式擇一選用或同時選用；3)、或在前兩種技術方案的基礎上還將耐堿網布(5-1)粘貼在門窗口的芯層3表面與兩側保護層8搭接連接；芯層(3)位于門窗洞口處不設有水泥砂漿或細石混凝土保護層；門窗安裝在洞口的芯層(3)上，或門窗安裝在洞口芯層(3)上的耐堿網布(5-1)上，形成洞口隔熱斷橋的一種兩側有網抹灰的保溫復合墻體；在門窗的兩側分別有洞口的門窗外側保護層(8-1)和洞口的門窗內側保護層(8-2)，洞口的門窗外側保護層(8-1)和洞口的門窗內側保護層(8-2)與門窗兩側留有的芯層(3)和室內外兩側保護層 ⑶粘結。
2.根據權利要求1所述的一種兩側有網抹灰的保溫復合墻體，其特征在于，所述支承懸挑梁或板(1- 為鋼桁架懸挑梁，所述鋼桁架懸挑梁有斜桿承受拉力；或還用水泥聚合物砂漿保護鋼桁架懸挑梁免于腐蝕；所述洞口為隔熱斷橋洞口 ；或所述洞口芯層3上有水泥砂漿或細石混凝土抹灰層的洞口保護層(8-3)，芯層3與洞口保護層(8-3)連接，門窗安裝在洞口保護層(8-3)上，形成有熱橋的洞口。
3.根據權利要求1或2所述的一種兩側有網抹灰的保溫復合墻體，其特征在于，所述芯層(3)全部安裝在建筑主體結構的承重構件(1)的外側面，形成外掛式保溫復合墻體；所述洞口為隔熱斷橋洞口，或所述洞口為有熱橋的洞口。
4.根據權利要求1或2所述的一種兩側有網抹灰的保溫復合墻體，其特征在于，它還包括錨固鋼筋⑵；所述錨固鋼筋⑵位于室內垂直鋼筋(6-1)之間，錨固鋼筋(2)與建筑主體結構的承重構件(1)梁或板錨固；或錨固鋼筋(2)還與建筑主體結構的承重構件(1)柱或墻錨固；所述錨固鋼筋(2)僅一端與建筑主體結構的承重構件⑴錨固，錨固鋼筋(2)另一端位于保護層(8)內，錨固鋼筋(2)與網狀抗拉材料(5)搭接連接。
5.根據權利要求3所述的一種兩側有網抹灰的保溫復合墻體，其特征在于，它還包括錨固鋼筋⑵；所述錨固鋼筋⑵位于室內垂直鋼筋(6-1)之間，錨固鋼筋(2)與建筑主體結構的承重構件(1)梁或板錨固；或錨固鋼筋(2)還與建筑主體結構的承重構件(1)柱或墻錨固；所述錨固鋼筋(2)僅一端與建筑主體結構的承重構件(1)錨固，錨固鋼筋(2)另一端位于保護層(8)內，錨固鋼筋(2)與網狀抗拉材料(5)搭接連接。
6.根據權利要求1、2或5所述的一種兩側有網抹灰的保溫復合墑體，其特征在于，所述室外鋼筋⑵為并列的雙鋼筋，并列的室外豎向鋼筋(7-1)與支承懸挑梁或板(1-5)錨固； 或/和室內鋼筋(6)為并列的雙鋼筋；在并列的室外鋼筋(7)之間、并列的室內鋼筋(6)之間，設置鋼筋形成小桁架式構造或設置鋼板或局部焊接塊狀型鋼；所述洞口為隔熱斷橋洞口，或所述洞口為有熱橋的洞口 ；形成一種有并列雙鋼筋的加強構造的兩側有網抹灰的保溫復合墻體。
7.根據權利要求3所述的一種兩側有網抹灰的保溫復合墻體，其特征在于，所述室外鋼筋⑵為并列的雙鋼筋，并列的室外豎向鋼筋(7-1)與支承懸挑梁或板(1-5)錨固；或/ 和室內鋼筋(6)為并列的雙鋼筋；在并列的室外鋼筋(7)之間、并列的室內鋼筋(6)之間， 設置鋼筋形成小桁架式構造或設置鋼板或局部焊接塊狀型鋼；所述洞口為隔熱斷橋洞口， 或所述洞口為有熱橋的洞口 ；形成一種有并列雙鋼筋的加強構造的兩側有網抹灰的保溫復合墻體。
8.根據權利要求1、2或5所述的一種兩側有網抹灰的保溫復合墻體，其特征在于，它還包括吊掛鋼筋(16)，及用弧形鋼筋(17)替代洞口的室外水平鋼筋(7-2)、替代室內水平鋼筋(6-2)；吊掛鋼筋(16)將弧形鋼筋(17)吊掛，室外的吊掛鋼筋(16)與室外水平鋼筋 (7-1)及與弧形鋼筋(17)連接，或吊掛鋼筋(16)與支承懸挑梁或板(1-5)外端的預埋鋼筋、鋼板或型鋼焊接及與弧形鋼筋(17)連接；室內側吊掛鋼筋(16)與建筑主體結構的承重構件⑴的梁、板連接及與室內側弧形鋼筋(17)連接，吊掛鋼筋(16)斜向安裝或垂直安裝；室外側弧形鋼筋(17)兩端與室外豎向鋼筋(7-1)連接，室內側弧形鋼筋(17)兩端與室內垂直鋼筋(6-1)連接；弧形鋼筋(17)為并列的弧形雙鋼筋，在并列的弧形鋼筋(17)之間，設置鋼筋形成小桁架式構造或設置鋼板或局部焊接塊狀型鋼，形成弧形門窗洞口 ；或在弧形鋼筋(17)與相鄰的室外水平鋼筋(7-2)之間，設置鋼筋形成小桁架式構造或設置鋼板或局部焊接塊狀型鋼，形成弧形門窗洞口 ；所述洞口為隔熱斷橋洞口，或所述洞口為有熱橋洞口 ；形成一種弧形門窗洞口的、兩側有網抹灰的保溫復合墻體。
9.根據權利要求3所述的一種兩側有網抹灰的保溫復合墻體，其特征在于，它還包括吊掛鋼筋(16)，及用弧形鋼筋(17)替代洞口的室外水平鋼筋(7-2)、替代室內水平鋼筋 (6-2)；吊掛鋼筋(16)將弧形鋼筋(17)吊掛，室外的吊掛鋼筋(16)與室外水平鋼筋(7-1) 及與弧形鋼筋(17)連接，或吊掛鋼筋(16)與支承懸挑梁或板(1-5)外端的預埋鋼筋、鋼板或型鋼焊接及與弧形鋼筋(17)連接；室內側吊掛鋼筋(16)與建筑主體結構的承重構件 (1)的梁、板連接及與室內側弧形鋼筋(17)連接，吊掛鋼筋(16)斜向安裝或垂直安裝；室外側弧形鋼筋(17)兩端與室外豎向鋼筋(7-1)連接，室內側弧形鋼筋(17)兩端與室內垂直鋼筋(6-1)連接；弧形鋼筋(17)為并列的弧形雙鋼筋，在并列的弧形鋼筋(17)之間，設置鋼筋形成小桁架式構造或設置鋼板或局部焊接塊狀型鋼，形成弧形門窗洞口 ；或在弧形鋼筋(17)與相鄰的室外水平鋼筋(7-2)之間，設置鋼筋形成小桁架式構造或設置鋼板或局部焊接塊狀型鋼，形成弧形門窗洞口 ；所述洞口為隔熱斷橋洞口，或所述洞口為有熱橋洞口 ；形成一種弧形門窗洞口的、兩側有網抹灰的保溫復合墻體。
10.根據權利要求1、2、5或7所述的一種兩側有網抹灰的保溫復合墻體，其特征在于， 它還包括鋼板帶(70)，鋼板帶(70)與支承懸挑梁(1-5)連接，在鋼板帶(70)上焊接室外豎向鋼筋(7-1)；與室外豎向鋼筋(7-1)對應的室內側有室內垂直鋼筋(6-1)，室內垂直鋼筋 (6-1)與建筑主體結構的承重構件(1)的上下梁、板錨固；內外拉接線(9)將鋼板帶(70)上焊接的室外豎向鋼筋(7-1)與室內垂直鋼筋(6-1)拉接，所述內外拉接線(9)可水平拉接或斜向交叉拉接，所述內外拉接線(9)為不銹鋼絲。
11.根據權利要求1、2、5、7或9所述的一種兩側有網抹灰的保溫復合墻體，它還包括塑料脹釘(40)和連接線(14)，塑料脹釘(40)由外套管(40-1)和芯桿(40-2)，外套管(40-1) 外端有圓盤帽(40-1-1)，芯桿(40-2)外端有桿頭(40-2-2)；塑料脹釘(40)將芯層(3)與建筑主體結構的承重構件(1)固定，或/和塑料脹釘GO)將芯層(3)與砌筑墻體(3-2)固定；其特征在于，塑料脹釘GO)的外套管G0-1)或芯桿00-2)的外端用連接線(14)與室外鋼筋(7)或/和室外網狀抗拉材料( 連接；或在塑料脹釘GO)與網狀抗拉材料(5)之間安放小支架(19)，塑料脹釘(40)的外套管(40-1)或芯桿(40-2)的外端用連接線(14) 與小支架(19)連接，連接線(14)與室外鋼筋(7)或/和室外網狀抗拉材料(5)連接；所述連接線(14)為金屬線或塑料線或化纖線；所述洞口為隔熱斷橋洞口，或所述洞口為有熱橋的洞口。
12.根據權利要求1、2、5、7或9所述的一種兩側有網抹灰的保溫復合墻體，其特征在于，它還包括防水層或防水防潮層(15)，所述防水層或防水防潮層(1 包括防水層 (15-1)、防水防潮層(15-2)，二者擇一選用；所述防水層或防水防潮層(1 有以下四種安裝方式擇一選用1)、防水層或防水防潮層(1 直接粘貼在洞口的芯層( 上，或防水層或防水防潮層(15)將洞口的芯層(3)包裹；2)、在前述安裝方式的基礎上，還將耐堿網布 (5-1)粘貼在防水層或防水防潮層(15)的表面；3)、耐堿網布(5-1)粘貼在洞口芯層(3) 的表面，防水層或防水防潮層(1 粘貼在耐堿網布(5-1)的上面；4)、防水層或防水防潮層(1 粘貼在水泥砂漿或細石混凝土抹灰層的洞口保護層(8- 上；所述防水層或防水防潮層(1 與室外保護層(8)搭接粘貼或還與室內保護層(8)搭接粘貼；所述防水防潮層(15- 為高分子防水卷材或塑料薄膜、塑料復合模；所述洞口為隔熱斷橋洞口，或所述洞口為有熱橋的洞口 ；形成一種洞口設有防水層或防水防潮層的兩側有網抹灰的保溫復合墻體。
13.根據權利要求1、2、5、或7所述的一種兩側有網抹灰的保溫復合墻體，其特征在于， 在保護層8上設置防水防潮層(15-2)，所述防水防潮層(15- 為塑料薄膜、塑料復合模； 所述防水防潮層(15-2)有以下安裝方式1)、防水防潮層(15-2)與室內保護層(8)粘結； 2)、防水防潮層(15-2)與室外保護層⑶粘結；3)、防水防潮層(15-2)與室內及室外的保護層⑶粘結；所述洞口為隔熱斷橋洞口，或所述洞口為有熱橋的洞口，形成一種墻體設有防水防潮層的兩側有網抹灰的保溫復合墻體。
全文摘要
一種兩側有網抹灰的保溫復合墻體，針對節能墻體洞口熱橋影響建筑節能的問題。它包括建筑主體結構承重構件、芯層、網狀抗拉材料、室外鋼筋、支承懸挑梁或板、室內鋼筋、門窗、保護層、門窗外側保護層、門窗內側保護層及內外拉接線；室內垂直鋼筋與建筑主體結構錨固；室外豎向鋼筋與支承懸挑梁或板固定；室內外水平鋼筋分別與室內垂直鋼筋、室外豎向鋼筋固定；內外拉接線將室外鋼筋與室內鋼筋連接，網狀抗拉材料與室內外鋼筋固定；芯層固定在框架外側和內框之間，芯層兩側有保護層；門窗安裝在洞口芯層上，門窗兩側有門窗外側保護層、門窗內側保護層。本發明的一種兩側有網抹灰的保溫復合墻體洞口采取隔熱斷橋構造，大幅度增加墻體節能保溫效果。
文檔編號E04B1/76GK102363984SQ20111005461
公開日2012年2月29日 申請日期2011年3月8日 優先權日2010年3月22日
發明者吳淑環 申請人:吳淑環