專利名稱：石英石壓板生產線成型臺液壓振動座導向裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種石英石壓板設備，更具體地說，尤其涉及一種石英石壓板生產線成型臺液壓振動座導向裝置。
背景技術：
石英石壓板生產線液壓驅動導柱結構必須滿足驅動皮帶張緊和減震需要。由于是驅動裝置沿導柱軸向高頻跳動，對結構要求很高。導柱與驅動裝置的安裝滑座上的通孔之間的間隙很難確定。間隙過大，振動產生沖擊力大，容易出現疲勞剝落現象。間隙過小，易出現抱死現象。由于磨損現象嚴重，零件更換頻繁。如果出現抱死現象，給維修和更換帶來不便，增加維修成本。
實用新型內容本實用新型的目的在于針對上述現有技術的不足，提供一種結構簡單、使用壽命長、可有效防止導柱和安裝滑座抱死現象的石英石壓板生產線成型臺液壓振動座導向裝置。本實用新型的技術方案是這樣實現的一種石英石壓板生產線成型臺液壓振動座導向裝置，包括導柱和安裝滑座，在安裝滑座上設有與導柱相對應的通孔，導柱穿設在通孔內，其中所述的通孔與導柱之間設有滑套，在滑套上方的通孔內設有調節壓環。上述的石英石壓板生產線成型臺液壓振動座導向裝置中，所述的滑套由若干個套環依次疊加組成，各套環兩端面外邊沿均有倒角，套環之間的倒角位形成儲油槽。上述的石英石壓板生產線成型臺液壓振動座導向裝置中，所述的滑套與導柱之間的間隔距離為0. 2mm。本實用新型采用上述結構后，通過在導柱和安裝滑座之間設置滑套，有效防止了導柱與安裝滑座抱死現象的發生，減少維修成本；通過滑套還可減緩振動，有效保護液壓馬達；進一步地，通過調節壓環可以方便導柱與滑套之間間隙的調整，延長各部件的使用壽命；為了降低使用成本，將滑套通過多個套環疊加而成，當某個部位的套環出現問題時，只需要更換該部位的套環即可，其他部位的套環可以繼續使用，大大提高了滑套的整體有效使用率。
以下結合附圖中的實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但并不構成對本實用新型的任何限制。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是
圖1中A處的局部放大示意圖。圖中導柱1、安裝滑座2、通孔2a、滑套3、套環3a、調節壓環4、儲油槽5。
具體實施方式
參閱
圖1、圖2所示，本實用新型的一種石英石壓板生產線成型臺液壓振動座導向裝置，包括導柱1和安裝滑座2，在安裝滑座2上設有與導柱1相對應的通孔2a，導柱1穿設在通孔加內，在通孔加內底部設有凸環2b，在通孔加頂部設有調節壓環4，在凸環2b 與調節壓環4之間的通孔加內設有滑套3，滑套3由若干個套環3a依次疊加組成，套環3a 的數量根據實際需要設定，套環3a采用聚氨酯鑄造，硬度為邵氏A93 95，有效厚度15 20mm，滑套3的預緊長度為5mm，在本實施例中，滑套3由四個套環3a疊加組成，各套環3a 兩端面外邊沿均有倒角，套環3a之間的倒角位形成儲油槽5，無需另行加工。滑套3與導柱 1之間的間隔距離為0. 2mm，根據實際需要，可以通過調節壓環4調節導柱1與滑套3之間的間隙；通過在導柱1和安裝滑座2之間設置滑套3，有效防止了導柱1與安裝滑座2抱死現象的發生，減少維修成本；通過滑套3還可減緩振動，有效保護液壓馬達。
權利要求1.一種石英石壓板生產線成型臺液壓振動座導向裝置，包括導柱(1)和安裝滑座(2)， 在安裝滑座(2)上設有與導柱(1)相對應的通孔(2a)，導柱(1)穿設在通孔(2a)內，其特征在于，所述的通孔(2a)與導柱(1)之間設有滑套(3)，在滑套(3)上方的通孔(2a)內設有調節壓環(4)。
2.根據權利要求1所述的石英石壓板生產線成型臺液壓振動座導向裝置，其特征在于，所述的滑套(3)由若干個套環(3a)依次疊加組成，各套環(3a)兩端面外邊沿均有倒角， 套環(3a)之間的倒角位形成儲油槽(5)。
3.根據權利要求1或2所述的石英石壓板生產線成型臺液壓振動座導向裝置，其特征在于，所述的滑套(3)與導柱(1)之間的間隔距離為0. 2mm。
專利摘要本實用新型公開了一種石英石壓板生產線成型臺液壓振動座導向裝置，屬于壓板機技術領域，其技術要點包括導柱和安裝滑座，在安裝滑座上設有與導柱相對應的通孔，導柱穿設在通孔內，其中所述的通孔與導柱之間設有滑套，在滑套上方的通孔內設有調節壓環；本實用新型旨在提供一種結構簡單、使用壽命長、可有效防止導柱和安裝滑座抱死現象的石英石壓板生產線成型臺液壓振動座導向裝置；用于石英石的加工。
文檔編號B28B17/00GK201931526SQ201020653078
公開日2011年8月17日 申請日期2010年12月10日 優先權日2010年12月10日
發明者李岳峰 申請人:廣州華臻機械設備有限公司