專利名稱：防火阻燃水泥硅酸鈣板保溫墻體的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種建筑保溫墻體。
背景技術：
外墻保溫是實現建筑節能的重要環節，而外墻保溫板外保溫施工是近年來發展起并使用較廣的施工工藝，與之相結合的有外墻面磚+保溫系統、外墻涂料+保溫系統、外墻石材+保溫系統、外墻鋁板+保溫系統等做法。其中外墻石材+保溫系統、外墻鋁板+保溫系統裝飾效果較好且較為堅固耐用，多用于商業、辦公等公共建筑，但造價較高，不利于節省總體建筑物造價，所以使用不如外墻面磚+保溫系統、外墻涂料+保溫系統廣泛。外墻面磚+保溫系統、外墻涂料+保溫系統由于造價相對便宜多用于住宅等民用建筑，是目前最常見的外墻保溫板外保溫形式。但這兩種常見形式具有因材料自身物理性質產生的先天缺陷，在施工中均存在由保溫板粘接或釘粘結合而產生的局部空鼓及開裂問題，對工人施工的技術能力要求高，施工工期長，且冬季施工受溫度限制。同時由于施工中保溫板不能及時封閉，容易受電焊作業等影響引發火災。
實用新型內容本實用新型提供一種防火阻燃水泥硅酸鈣板保溫墻體，要解決現有外墻保溫板外保溫施工方法復雜，質量難于控制，易發生安全隱患的技術問題。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是這種防火阻燃水泥硅酸鈣板保溫墻體，包括安裝在結構外墻上的保溫板和飾面層，所述結構外墻上安裝有輕鋼龍骨網格，輕鋼龍骨網格由豎龍骨和橫龍骨連接而成；豎龍骨與橫龍骨在同一平面交叉設置，橫龍骨在與豎龍骨交叉處開有與豎龍骨寬度相同的豁口，并由鉚釘將二者固定；豎龍骨由側向設置的L形支座與結構外墻固定，橫龍骨由在相鄰豎龍骨之間正向設置的L形支座與結構外墻固定，L形支座一側開有圓孔，并由膨脹螺栓穿過圓孔與結構外墻固定，另一側開有長圓孔，橫龍骨和豎龍骨由螺栓穿過長圓孔與L形支座固定；所述保溫板逐塊填充于網架單元格內；所述飾面層為水泥硅酸鈣板，水泥硅酸鈣板四周由螺釘與橫龍骨和豎龍骨固定， 并將保溫板密封于網架單元格內，水泥硅酸鈣板之間的嵌縫處填充有外墻密封膠，水泥硅酸鈣板外表面涂有裝飾涂層。所述豎龍骨與橫龍骨的橫截面均為L形。所述膨脹螺栓與L形支座之間裝有斷橋墊。所述裝飾涂層為氟碳漆、真石漆或仿砂巖漆。本實用新型的有益效果如下1、采用輕鋼龍骨支架和水泥硅酸鈣板結合的方式對保溫板進行固定，與外墻面磚 +保溫系統和外墻涂料+保溫系統兩種常見形式相比較，水泥硅酸鈣板仿幕墻外墻保溫施工不存在粘接作業，所以幾乎不受環境、溫度的影響。保溫板固定更牢固、更安全，不存在保溫板粘接局部空鼓影響外裝飾層的隱患。2、施工簡便，工人上手施工快，普通工人經30分鐘培訓即可完成達到技術要求的施工作業，比面磚施工工期短，且一次施工完畢后不存在面磚及抹灰施工的空鼓返工問題， 比現有的外墻粘貼保溫板的方式牢固可靠。3、保溫板固定牢固，外飾面采用氟碳漆裝飾(也可采用真石漆等其他外墻涂料)， 外觀效果可與石材、鋁板墻相媲美。4、輕鋼龍骨和水泥硅酸鈣板均為不燃材料，保溫板在施工中自上而下安裝，隨安裝、隨封閉避免了外墻面磚+保溫系統和外墻涂料+保溫系統施工中保溫材料不能及時封閉導致火災事故的發生。5、施工完成的建筑物具有良好的保溫效果，節省能源，具有明顯的技術經濟效果， 對環保節能起到了積極作用。施工造價是鋁板幕墻的1/2左右，是石材幕墻的1/3左右。本實用新型的防火阻燃水泥硅酸鈣板保溫墻體適用于以下情況1、按設計要求需冬季保溫和(或)夏季隔熱的地區。2、抗震設防烈度小于9度地區。3、新建、擴建、改建的工業與民用建筑的承重或非承重外墻。以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是本實用新型陽角處的結構示意圖。圖3是本實用新型陰角處的結構示意圖。圖4是本實用新型在窗口上方節點處的結構示意圖。圖5是本實用新型在窗口下方節點處的結構示意圖。圖6是本實用新型與女兒墻節點處的結構示意圖。圖7是保溫板的安裝圖。圖8是L形支座的結構示意圖。圖9是圖8的左視結構示意圖。
圖10是圖8的仰視結構示意圖。
圖11是橫龍骨和豎龍骨的橫截面結構示意圖。
圖12是本實用新型的施工方法示意圖。附圖標記1 一結構外墻、2 —豎龍骨、3 —橫龍骨、4 一保溫板、5 —水泥硅酸鈣板、 6 - L形支座、6. 1-圓孔、6. 2-長圓孔、7 —外墻密封膠、8 —豎向通長龍骨、9 一膨脹螺栓、 10 一斷橋墊、11-鉚釘、12-螺釘、13-螺栓、14-水泥砂漿、15-窗戶。
具體實施方式
實施例參見
圖1所示，一種防火阻燃水泥硅酸鈣板保溫墻體，包括安裝在結構外墻1上的保溫板和飾面層，所述結構外墻上安裝有輕鋼龍骨網格，輕鋼龍骨網格由豎龍骨2 和橫龍骨3連接而成；豎龍骨與橫龍骨在同一平面交叉設置，橫龍骨在與豎龍骨交叉處開有與豎龍骨寬度相同的豁口，并由鉚釘11將二者固定；豎龍骨2由側向設置的L形支座6 與結構外墻固定，橫龍骨3由在相鄰豎龍骨2之間正向設置的L形支座6與結構外墻1固定，L形支座6 —側開有圓孔6. 1，并由膨脹螺栓9穿過圓孔6. 1與結構外墻1固定，另一側開有長圓孔6. 2，橫龍骨3和豎龍骨2由螺栓13穿過長圓孔6. 2與L形支座6固定；所述膨脹螺栓9與L形支座6之間裝有斷橋墊10。所述保溫板4逐塊填充于網架單元格內。所述飾面層為水泥硅酸鈣板5，水泥硅酸鈣板四周由螺釘12與橫龍骨3和豎龍骨 4固定，并將保溫板4密封于網架單元格內，水泥硅酸鈣板5之間的嵌縫處填充有外墻密封膠7，水泥硅酸鈣板5外表面涂有裝飾涂層，裝飾涂層可采用氟碳漆、真石漆或仿砂巖漆，或其他涂料。參見圖2、圖3所示，所述防火阻燃水泥硅酸鈣板保溫墻體在陽角處和陰角處設置有豎向通長龍骨8。參見圖4所示，所述防火阻燃水泥硅酸鈣板保溫墻體在窗口上沿處，水泥硅酸鈣板5底部有向下的延長邊。參見圖5所示，所述防火阻燃水泥硅酸鈣板保溫墻體在窗口下沿處，鋪設有水泥砂漿14并連接有傾斜向下的水泥硅酸鈣板5。參見圖6所示，圖6為本實用新型在與女兒墻節點處的做法。參見圖7所示，保溫板逐塊填充于網架單元格內。參見圖8-10所示，L形支座6 —側開有圓孔6. 1，另一側開有長圓孔6. 2。參見
圖11所示，所述豎龍骨2與橫龍骨3的橫截面均為L形。參見
圖12所示，這種防火阻燃水泥硅酸鈣板保溫墻體的施工方法，施工步驟如下步驟一，設置外墻控制點及控制線；步驟二，安裝L形支座6，在豎龍骨位置線上用膨脹螺栓9將側向設置的L形支座 6與結構外墻1固定，在橫龍骨位置線上、相鄰豎龍骨位置線之間用膨脹螺栓9將正向設置的L形支座6與結構外墻1固定；步驟三，安裝輕鋼龍骨支架，將豎龍骨2與側向設置的L形支座6連接，橫龍骨3 在與豎龍骨交叉處開與豎龍骨寬度相同的豁口，橫龍骨與豎龍骨交叉后由鉚釘11與豎龍骨連接，再用螺栓13將橫龍骨3與正向設置的L形支座6連接；步驟四，填充保溫板4，將保溫板逐塊填充于網架單元格內，所述水泥硅酸鈣板5 隨保溫板4自上而下安裝，每填充一塊保溫板，封閉一塊水泥硅酸鈣板，參見圖5所示；步驟五，封水泥硅酸鈣板5，將水泥硅酸鈣板四周由螺釘12與橫龍骨和豎龍骨固定，并使保溫板4密封于網架單元格內；步驟六，涂裝飾涂層，在水泥硅酸鈣板5外表面涂裝飾涂層；步驟七，嵌縫，在水泥硅酸鈣板5之間的嵌縫處填充外墻密封膠7。
權利要求1.一種防火阻燃水泥硅酸鈣板保溫墻體，包括安裝在結構外墻(1)上的保溫板(4)和飾面層，其特征在于所述結構外墻上安裝有輕鋼龍骨網格，輕鋼龍骨網格由豎龍骨(2)和橫龍骨(3)連接而成；豎龍骨與橫龍骨在同一平面交叉設置，橫龍骨在與豎龍骨交叉處開有與豎龍骨寬度相同的豁口，并由鉚釘(11)將二者固定；豎龍骨(2)由側向設置的L形支座(6)與結構外墻(1)固定，橫龍骨(3)由在相鄰豎龍骨(2)之間正向設置的L形支座(6) 與結構外墻(1)固定，L形支座(6)—側開有圓孔(6. 1)，并由膨脹螺栓(9)穿過圓孔(6. 1) 與結構外墻(1)固定，另一側開有長圓孔(6. 2)，橫龍骨(3)和豎龍骨(2)由螺栓(13)穿過長圓孔(6. 2)與L形支座(6)固定；所述保溫板(4)逐塊填充于網架單元格內；所述飾面層為水泥硅酸鈣板(5)，水泥硅酸鈣板四周由螺釘(12)與橫龍骨(3)和豎龍骨(4)固定，并將保溫板(4)密封于網架單元格內，水泥硅酸鈣板(5)之間的嵌縫處填充有外墻密封膠(7 )，水泥硅酸鈣板(5 )外表面涂有裝飾涂層。
2.根據權利要求1所述的防火阻燃水泥硅酸鈣板保溫墻體，其特征在于所述豎龍骨 (2)與橫龍骨(3)的橫截面均為L形。
3.根據權利要求1所述的防火阻燃水泥硅酸鈣板保溫墻體，其特征在于所述膨脹螺栓(9)與L形支座(6)之間裝有斷橋墊(10)。
4.根據權利要求1所述的防火阻燃水泥硅酸鈣板保溫墻體，其特征在于所述裝飾涂層為氟碳漆、真石漆或仿砂巖漆。
專利摘要一種防火阻燃水泥硅酸鈣板保溫墻體，該墻體包括安裝在結構外墻上的保溫板和飾面層，所述結構外墻上安裝有輕鋼龍骨網格，輕鋼龍骨網格由豎龍骨和橫龍骨連接而成；所述保溫板逐塊填充于網架單元格內；所述飾面層為水泥硅酸鈣板，水泥硅酸鈣板四周由螺釘與橫龍骨和豎龍骨固定，水泥硅酸鈣板外表面涂有裝飾涂層。本實用新型具有施工簡易、安裝牢固、阻燃防火等優點，外裝飾面可與外墻石材幕墻、外墻鋁板幕墻相媲美，且堅固耐用，不存在保溫板粘接局部空鼓影響外裝飾層的隱患，避免了傳統施工中保溫材料不能及時封閉而導致火災事故的發生。
文檔編號E04C5/06GK201991102SQ201020645738
公開日2011年9月28日 申請日期2010年12月7日 優先權日2010年12月7日
發明者任世景, 楊軍霞, 郭強, 陸京海, 霍君娣 申請人:北京城建建設工程有限公司