專利名稱：一種裝配整體式鋼-混凝土疊合構件的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于土木工程的建筑結構技術領域，尤其涉及一種配置鋼骨的部分預制與部分現澆的鋼-混凝土疊合構件。
背景技術：
目前國內建筑工程主要采用現澆混凝土結構體系。現澆混凝土結構施工時，鋼筋工程、模板工程、腳手架工程、抹灰工程等工序基本依靠手工完成，勞動強度大，導致生產效率低，建設周期長、工程質量不易保證，資源、能源消耗多，對環境污染大。裝配式混凝土結構體系的柱、梁、板、墻體等構件可在工廠內工業化生產，然后運到工地現場裝配成整體結構。主要優點是構件質量好，生產受季節影響小，勞動生產率高， 可降低能源和資源消耗，保護環境。但是裝配式混凝土結構體系在建造高度、建筑型式、功能等方面有較大的局限，結構整體性較差，特別是該體系對生產條件、機械設備、運輸工具和交通等要求很高，一次投資較大；另外，該體系連接部位易成為功能和受力的薄弱環節。 這些客觀技術經濟條件影響了裝配式結構體系的發展。在鋼筋混凝土構件中配置鋼骨形成鋼-混凝土組合結構構件，可提高受力性能。 鋼骨是指具有剛度和承載力的鋼構件，包括冷彎薄壁型鋼、采用鋼板材、型材和線材焊接拼制形成的焊接鋼骨、熱軋型鋼等，從鋼的骨構造形式可以分為實腹式和空腹式。在鋼-混凝土組合結構構件中鋼骨一般為長條狀，沿結構構件主要受力方向布置、承受荷載。目前工程中的鋼-混凝土組合結構構件一般為現澆結構構件。冷彎薄壁型鋼由薄鋼板冷加工制成， 截面通常有C型或Z型或U型等，分別形成冷彎薄壁C型鋼、冷彎薄壁Z型鋼或冷彎薄壁U 型鋼等。為了節省鋼材，一些冷板薄壁型鋼的腹板上布置孔洞。
實用新型內容本實用新型提供了一種適合工業化生產、受力性能優良、能夠降低能源和資源消耗的裝配整體式鋼-混凝土疊合構件及制造方法。本實用新型提供的裝配整體式鋼-混凝土疊合構件包含預制部分和現澆部分。預制部分內按照一定間距布置有鋼骨，鋼骨一部分埋入預制部分的混凝土內，一部分露在外面，伸入現澆部分的混凝土中。本實用新型裝配整體式鋼-混凝土疊合構件用作墻體時， 在施工現場將預制部分布置在墻體兩面作為永久模板，在其內澆筑現澆部分混凝土形成墻體。本實用新型裝配整體式鋼-混凝土疊合構件作為樓板時，在施工現場將預制部分布置在樓板底面用作永久模板，在其上澆筑現澆部分混凝土形成樓板。裝配整體式鋼-混凝土疊合構件的預制部分在施工階段作為模板，在使用階段與現澆部分結合在一起共同工作， 抵抗荷載和作用。本實用新型可以廣泛用于多高層建筑及各種構筑物的墻體和樓板等結構構件；也可以用作建筑維護構件；也可以用于市政、水利、港口等工程領域。本實用新型具有下列意義和優點[0009]1、本實用新型具有裝配式混凝土結構體系的特點。裝配整體式鋼-混凝土疊合構件的預制部分適合工業化生產和機械化施工，提高了勞動生產率，保證施工質量。與傳統裝配式結構體系相比，裝配整體式鋼-混凝土疊合構件的預制部分質量小，運輸、安裝比較方便。2、本實用新型具有現澆混凝土結構體系的優點。裝配整體式鋼-混凝土疊合構件的預制部分安裝于墻體兩面和樓板的底面，作為永久模板，與后澆的混凝土結合在一起形成墻體和樓板，受力合理，整體性好；鋼骨可以提高結構構件的承載力。3、本實用新型中預制部分在施工階段作為模板和支撐，可以減少模板工程、腳手架工程等施工中間環節，減少施工現場的濕作業，提高勞動生產率，降低資源消耗。本實用新型提供的裝配整體式鋼-混凝土疊合構件適合工業化生產，可提高施工質量，降低能源和資源消耗。
圖1.本實用新型裝配整體式鋼-混凝土疊合構件的預制部分的圖示，其鋼骨采用薄壁型鋼，1為預制部分混凝土，2為鋼骨。圖2.本實用新型裝配整體式鋼-混凝土疊合構件用作墻體時的圖示，其鋼骨采用薄壁型鋼，1為預制部分混凝土，2為鋼骨，3為現澆部分混凝土。圖3.本實用新型裝配整體式鋼-混凝土疊合構件用作墻體時的截面圖示，其鋼骨采用薄壁型鋼，1為預制部分混凝土，2為鋼骨，3為現澆部分混凝土。圖4.本實用新型裝配整體式鋼-混凝土疊合構件用作樓板時的截面圖示，其鋼骨采用薄壁型鋼，1為預制部分混凝土，2為鋼骨，3為現澆部分混凝土。
具體實施方式
裝配整體式鋼-混凝土疊合構件分為兩部分，一部分預制，一部分現澆，在工地現場整澆成墻體和樓板。預制部分在制作時，板內布置鋼筋網和鋼骨，鋼骨一部分埋入預制板內，一部分露在外面伸入現澆部分混凝土中。鋼骨可提高預制部分的強度和剛度。預制部分內表面做成粗糙面，增加與現澆部分混凝土的咬合，提高疊合構件的整體性。其具體制作過程如下1、如圖1所示，本實用新型的預制部分包括鋼骨2和混凝土 1 ；在臺座(或模板) 上布置鋼筋網和鋼骨2，澆筑混凝土 1，鋼骨2截面的一部分埋入預制部分混凝土 1中，一部分露在外面，然后養護，制作而成預制部分；2、如圖2、3所示，當裝配整體式鋼-混凝土疊合構件用作墻體時，將制作好的預制部分運到施工現場，兩片預制部分以一定間距相對拼裝成一片墻體的兩側模板，鋼骨2 位于內側，然后在預制部分形成的空間內澆筑混凝土 3形成裝配整體式鋼-混凝土疊合墻體；3、如圖4所示，當裝配整體式鋼-混凝土疊合構件用作樓板時，將制作好的預制部分運到施工現場，布置在樓板底面作為永久模板，在其上澆筑混凝土 3形成裝配整體式鋼-混凝土疊合樓板。
權利要求1.一種裝配整體式鋼-混凝土疊合構件，其特征在于包含預制部分和現澆部分，其預制部分內布置鋼骨，鋼骨一部分埋入預制部分的混凝土內，一部分伸入現澆部分混凝土中； 施工現場將預制部分布置在墻體兩面作為永久模板，然后在其內部澆筑混凝土形成墻體； 或在施工現場將預制部分布置在樓板下面作為永久模板，然后在其上澆筑混凝土形成樓板。
2.根據權利要求1所述的裝配整體式鋼-混凝土疊合構件，其特征在于所述預制部分混凝土內配有鋼筋網。
3.根據權利要求1所述的裝配整體式鋼-混凝土疊合構件，其特征在于所述鋼骨是冷彎薄壁型鋼。 根據權利要求1所述的裝配整體式鋼-混凝土疊合構件，其特征在于所述鋼骨是熱軋型鋼。
4.根據權利要求1所述的裝配整體式鋼-混凝土疊合構件，其特征在于所述鋼骨是采用鋼板材、型材或線材焊接拼制形成的長條狀鋼構件，包括實腹式和空腹式。
5.根據權利要求3所述的裝配整體式鋼-混凝土疊合構件，其特征在于所述冷彎薄壁型鋼呈長條狀，其橫截面為C型或Z型或U型。
6.根據權利要求3所述的裝配整體式鋼-混凝土疊合構件，其特征在于所述冷彎薄壁型鋼在腹板上開有孔洞。
專利摘要本實用新型公布了一種裝配整體式鋼-混凝土疊合構件，可以提高建筑結構的工業化水平。本實用新型的疊合構件含有預制部分和現澆部分，其預制部分內布置鋼骨，鋼骨一部分埋入預制部分的混凝土內，一部分伸入現澆部分混凝土中；施工現場將預制部分布置在墻體兩面作為永久模板，然后澆筑混凝土形成整體墻體；或在施工現場將預制部分布置在樓板底面作為永久模板，在其上澆筑混凝土形成樓板。本實用新型具有施工速度快，成本低，節約資源的優點。
文檔編號E04B2/86GK201981679SQ20102063224
公開日2011年9月21日 申請日期2010年11月22日 優先權日2010年11月22日
發明者初明進 申請人:初明進