專利名稱：一種硅片下料旋轉盤的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種硅片的放置及周轉的工藝周轉裝置，尤其涉及一種在太陽能 硅片生產過程中的硅片下料旋轉盤。
背景技術：
在太陽能電池硅片的生產過程中，采用線切割技術對硅片進行切割，切割完后硅 片很薄，約0. 2mm,切成500多片，如圖1、圖2所示，切片完成后，硅片13固定在導座10上， 導座10軸向上的兩側分別設有滑槽11，滑槽11為通槽，導座10的兩端分別設有把手12， 固定有硅片13的導座10由操作人員通過周轉裝置放到載用車上。目前的周轉裝置如圖3所示，包括固定架3，固定架3的上部設有支撐柱14，固定 架3上部的左右內側分別設有掛料架2，掛料架2為開口向內的“U”形槽，兩個掛料架2的 開口相對，使用時，導座10上的滑槽11與掛料架2的下槽配合，固定有硅片13的導座10 掛在掛料架2上，取下導座10時，由操作人員握住導座10兩端的把手12，將固定有硅片13 的導座10取下，由于此時硅片13是處于導座10下方的，所以在放到載用車上時，要先將硅 片13的整體一角與載用車相接觸，再放平，然后由操作人員將固定有硅片13的導座10翻 轉，實現導座10與載用車相接觸，即導座10在下方，硅片13在上方的狀態，過程中，耗費大 量的人力，降低了勞動生產率，同時，在導座10翻轉過程中，由于硅片很薄，所以很容易發 生硅片倒角破損、硅片倒塌等問題，給硅片造成損傷，使成品率下降。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是針對以上不足，提供一種結構簡單、使用方便，既 能避免在操作中損傷硅片，又能提高勞動生產率的硅片下料旋轉盤。為了解決以上技術問題，本實用新型采用的技術方案如下一種硅片下料旋轉盤， 其特征是所述硅片下料旋轉盤包括承重塊，承重塊上設有固定架，固定架上設有掛料架。作為上述技術方案的進一步改進所述承重塊的中心設有軸向通孔。所述固定架的數量為兩個，兩個固定架分別位于承重塊的一端和中間部位。所述兩個固定架的形狀為矩形，兩個固定架大小相同。所述兩個固定架同軸且平行設置。所述掛料架的數量為兩個，兩個掛料架分別設置在固定架上部的左右內側。所述掛料架為開口向內的“U”形槽，兩個掛料架的開口相對。所述掛料架的長度與承重塊的長度相同。所述固定架下部的左右內側分別設有直角支撐架。所述固定架下部內側的中間部位設有水平支撐片。本實用新型采取以上技術方案，具有以下優點硅片下料旋轉盤包括兩個掛料架， 掛料架為開口向內的“U”形槽，兩個掛料架的開口相對，掛料架同時設置在兩個固定架上部
3的內側，使用時，導座上的滑槽與掛料架的下槽配合，固定有硅片的導座掛在掛料架上，兩 個固定架起固定作用，兩個水平支撐片和兩個直角支撐架的設置，使旋轉盤更加穩固，當固 定有硅片的導座與掛料架完全配合時，沿著轉軸轉動旋轉盤，當轉到180°時，硅片處于導 座的上方，此時，操作人員將固定有硅片的導座取下放到載用車上即可，操作簡單方便，既 防止了硅片在翻轉過程中產生損傷，提高了成品率，又節省了人力。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
附圖1是現有技術中硅片線切割后的結構示意圖；附圖2是附圖1的左視圖；附圖3是現有技術中周轉裝置的結構示意圖；附圖4本實用新型實施例中硅片下料旋轉盤的結構示意圖；附圖5是附圖4的右視圖；附圖6是附圖4的俯視圖。圖中，I-承重塊，2-掛料架，3、8_固定架，4-平衡連接板，5-通孔，6-直角支撐架，7、 9-水平支撐片，10-導座，11-滑槽，12-把手，13-硅片，14-支撐柱，15-轉軸。
具體實施方式
實施例，如圖4、圖5和圖6所示，一種硅片下料旋轉盤，包括承重塊1，承重塊1為 柱狀，承重塊1的截面形狀為倒向的“凸”字形，承重塊1的中心設有軸向通孔5，通孔5內 設有轉軸15，承重塊1的下部設有水平支撐片9，承重塊1上設有固定架3和固定架8，固定 架3和固定架8分別位于承重塊1的一端和中間部位，承重塊1的另一端設有平衡連接板 4，固定架3和固定架8的形狀為矩形，固定架3和固定架8大小相同，固定架3和固定架8 同軸且平行設置，固定架3上部的左右內側分別設有掛料架2，掛料架2為開口向內的“U” 形槽，兩個掛料架2的開口相對，掛料架2同時設置在固定架8上部的左右內側，兩個掛料 架2的長度與承重塊1的長度相同，固定架3下部的左右內側分別設有直角支撐架6，固定 架3下部內側的中間部位設有水平支撐片7，直角支撐架6和水平支撐片7的長度與承重塊 1的長度相同。如圖1和圖4所示，使用時，導座10上的滑槽11與掛料架2的下槽配合，固定有 硅片13的導座10掛在掛料架2上，固定架3和固定架8起固定作用，水平支撐片7、水平支 撐片9和兩個直角支撐架6的設置，使旋轉盤更加穩固，當固定有硅片13的導座10與掛料 架2完全配合時，沿著轉軸15轉動旋轉盤，當轉到180°時，硅片13處于導座10的上方，此 時，有操作人員將固定有硅片13的導座10取下放到載用車上即可，操作簡單方便，既防止 了硅片在翻轉過程中產生損傷，提高了成品率，又節省了人力。
權利要求1.一種硅片下料旋轉盤，其特征是所述硅片下料旋轉盤包括承重塊(1)，承重塊(1) 上設有固定架，固定架上設有掛料架(2)。
2.如權利要求1所述的一種硅片下料旋轉盤，其特征是所述承重塊(1)的中心設有 軸向通孔(5)。
3.如權利要求1或2所述的一種硅片下料旋轉盤，其特征是所述固定架的數量為兩 個，兩個固定架(3、8)分別位于承重塊(1)的一端和中間部位。
4.如權利要求3所述的一種硅片下料旋轉盤，其特征是所述兩個固定架(3、8)的形 狀為矩形，兩個固定架(3、8)大小相同。
5.如權利要求4所述的一種硅片下料旋轉盤，其特征是所述兩個固定架(3、8)同軸 且平行設置。
6.如權利要求1所述的一種硅片下料旋轉盤，其特征是所述掛料架(2)的數量為兩 個，兩個掛料架(2)分別設置在固定架上部的左右內側。
7.如權利要求6所述的一種硅片下料旋轉盤，其特征是所述掛料架(2)為開口向內 的“U”形槽，兩個掛料架(2)的開口相對。
8.如權利要求1、6或7所述的一種硅片下料旋轉盤，其特征是所述掛料架(2)的長 度與承重塊(1)的長度相同。
9.如權利要求1所述的一種硅片下料旋轉盤，其特征是所述固定架下部的左右內側 分別設有直角支撐架(6)。
10.如權利要求1所述的一種硅片下料旋轉盤，其特征是所述固定架下部內側的中間 部位設有水平支撐片(7)。
專利摘要本實用新型涉及一種硅片下料旋轉盤，包括承重塊，承重塊上設有固定架，固定架上設有掛料架，承重塊的中心設有軸向通孔，固定架的數量為兩個，兩個固定架分別位于承重塊的一端和中間部位，兩個固定架的形狀為矩形，兩個固定架大小相同，兩個固定架同軸且平行設置，掛料架的數量為兩個，兩個掛料架分別設置在固定架上部的左右內側，掛料架為開口向內的“U”形槽，兩個掛料架的開口相對，掛料架的長度與承重塊的長度相同，固定架下部的左右內側分別設有直角支撐架，固定架下部內側的中間部位設有水平支撐片。
文檔編號B28D7/00GK201784065SQ20102058628
公開日2011年4月6日 申請日期2010年11月2日 優先權日2010年11月2日
發明者張家俊, 管延平 申請人:宇駿(濰坊)新能源科技有限公司