專利名稱：一種用于現澆節能空腹樓蓋的組合空心箱體的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種建筑用器材，具體涉及一種用于現澆節能空腹樓蓋的組合空心箱體。
背景技術：
常規的大跨度建筑結構體系大部分采用現澆空心樓蓋，用空心管或空心箱體解決非抽心成孔的技術問題，但空心管或空心箱體永久性埋設在樓蓋中，只能起到非抽心成孔的作用，雖然樓蓋的基礎荷載大，防震性能好，但建筑成本大。此外，為了達到集中地熱取暖的目的，在樓蓋澆注完成后，還要對建筑進行地熱供暖裝置的二次安裝，增加了建筑的開發建設成本，同時也達不到國家倡導的節能省地型和低碳環保型建筑結構的要求。申請人:在自己早期專利ZL02^2007的實用新型專利中，公開了一種薄壁箱體空腹樓蓋用薄壁箱體，使用這種構件成功解決了現澆空腹樓蓋非抽芯成孔技術難題，同時解決現有技術樓蓋縱橫兩個方向傳力不均衡的缺陷，可以大幅度減輕基礎荷載的重量，增強抗震性，降低成本，且實現了建筑空間的任意隔斷，現建筑界在普遍使用此技術。但是，使用這種薄壁箱體建造的空腹樓蓋，仍然需要在樓蓋澆注完畢后進行地熱取暖裝置的二次安裝，無法滿足樓蓋建造和建筑地熱供暖裝置同時建造，以達到低碳節能的社會經濟效果。為此，研究一種用于現澆節能空腹樓蓋的組合空心箱體，使用該空心箱體一次性澆注形成的樓蓋可以同時實現建筑的建造和地熱供暖系統的安裝，已經成為建造節能空腹樓蓋急需解決的技術問題。
實用新型內容申請人:為了解決上述技術問題，研制了一種重量輕、硬度大、結構合理的現澆節能空腹樓蓋用空心箱體，可以同時滿足空腹樓蓋建造和地熱供暖系統安裝，實現節地省能、低碳環保、綜合應用的最佳技術效果。本實用新型采用的方案為一種用于現澆節能空腹樓蓋的組合空心箱體，包括頂面，底面、側面、弧形面和孔壁、其特征在于，所述箱體的弧形面是箱體底面與側面之間形成弧形面，弧形面弧形長度大于70毫米，弧形半徑長度大于45毫米，所述孔壁位于底面與頂面之間，孔壁下端與底面連接封閉，上端與頂面貫通成孔。優選的技術方案為所述頂面上設置有至少一條凹槽，所述凹槽的截面為弧形或 V型。優選的技術方案為所述凹槽為多條時，凹槽相互平行布置或縱橫交錯布置。較優選的技術方案為所述用于現澆節能空腹樓蓋的空心箱體，其特征在于，所述箱體的弧形面的切面與箱體底面之間形成夾角，夾角的范圍為100-165度。更為優選的技術方案為所述箱體的側面和側面之間、側面和頂面之間設置有斜面或者圓弧面。另一種優選的技術方案為所述空心箱體的側面有閉合孔和預制孔，截面為圓形或者方形，所述閉合孔可以在樓蓋澆注時打通。另一種較優選的技術方案為所述空心箱體的箱壁中放置有增強材料。另一種再優選的技術方案為所述的增強材料為鋼絲網、玻纖布、短纖維絲任意一種或其組合。另一種較優選的技術方案為所述空心箱體的底面和弧形面的箱壁中放置的增強材料為鋼絲網，所述底面箱壁放置的鋼絲網中至少預設一根鐵絲，所述鋼絲拉結鐵絲網并外露于孔中。本實用新型能夠保持建筑結構穩定的情況下，提高樓房的抗震防裂效果，以及實現樓蓋同時作為建筑地熱供暖系統的綜合使用功能。空心箱體的弧形面(6)是箱體底面與側面之間形成弧形面，弧形面弧形長度大于70毫米，弧形半徑長度大于45毫米，有利于防止箱體與現澆肋梁的結合部位的混凝土開裂，預防空心箱體在地震等自然災害中可能發生的脫落；箱體底面與側面之間形成的弧形面也可以采用斜面形成。連接短管通過空心箱體側面可打通的閉合孔，連接相鄰的空心箱體，連接短管的直徑與打通的閉合孔的直徑相匹配。在澆注完成后的空腹樓蓋連接短管和空心箱體中，通過太陽能等供暖系統往連接短管道和空心箱體內傳送熱能，構成能循環傳送熱能的節能地暖取暖糸統；還可以在空心箱體頂面的預留的弧形凹槽中安裝電熱供暖裝置或水暖供暖裝置，在太陽能供暖系統熱能不足的情況下，可以通過弧形凹槽內安裝的電熱供暖裝置或水暖供暖裝置對建筑進行補充供暖。此外，空心箱體孔壁下端與底面連接封閉，是不讓混凝土滲入到箱體底面，保持箱體底面結構的完整性和美觀性；上端與頂面貫通成孔，在孔中澆灌的混凝土與底面預留鐵絲復合，所形成的混凝土結構能更好連緊頂面上的樓蓋上翼緣和底面，能起到加固底面的作用。采用本方案空心箱體的樓蓋具有重量輕、硬度大、結構合理、節能環保、抗擠壓、防裂抗震，同時利用空心箱體傳輸熱能，或者通過在空心箱體上布設的供暖裝置補充供暖，同時解決了建筑取暖的問題，大大的降低了建筑成本的同時實現了能源技術的綜合運用，達到了節能低碳環保的技術效果。
圖1空心箱體結構示意圖圖2空心箱體的俯視圖圖3空心箱體底面與側面間弧形面示意圖圖4空心箱體頂面條狀弧形槽示意圖圖5空心箱體側面閉合孔壁示意圖圖6空心箱體預留鐵絲示意圖圖7空心箱體底面結構示意圖圖8空心箱體置入樓蓋中的狀態示意圖1、空心箱體 2、空心箱體頂面 3、空心箱體底面 4、空心箱體側面5、孔 6、空心箱體弧形面 7、空心箱體孔壁 8、鋼絲網9、鐵絲 10、弧形凹槽 11、閉合孔 12、電發熱管或熱水管13、箱體連接短管 14、樓蓋上翼緣板 15、鋼筋 16、箍筋17、樓蓋模板具體實施方式
現結合附圖對本實用新型做進一步說明，如圖Ia所示，本方案中的空心箱體1由底面3、側面4、頂面2、弧形面6和孔壁7組成，利用底面模、側面模和弧形面模組合而成的一次成型模具，在模具的內壁上涂抹水泥砂漿，形成空心箱體1的底面3與側面4以及弧形面6。為了增強空心箱體的強度，可以在水泥砂漿中添加放置增強材料，增強材料可以為鋼絲網、玻纖布、短纖維絲、短鐵絲等。優選的，空心箱體底面3和弧形面6采用鋼絲網8做增強性材料，在底面3的中央部位采用鐵絲9串入鋼絲網8，鐵絲9可以為U形或者V形，將短鐵絲9兩端朝上，外露于半封閉的孔5內。頂面2單獨制作，頂面模具中央留有制作孔5 用的開口，開口可以為方形或者圓形或者其他形狀，其開口的位置與頂面2上的孔5相對， 孔壁7下端在底面3中央處與底面3粘接。封閉箱體時，在頂面模具內側涂抹帶增強性材料的水泥砂漿，然后將頂面模具內側涂抹帶增強性材料的水泥砂漿面放置于底面3與側面 4以及弧形面6形成的開口箱體上，使二者緊密結合，完成封閉箱體獲得所需的全密封空心箱體。如圖Ib所示，本方案中的空心箱體1由底面3、周邊的側面4、頂面2、斜面6和半開放孔壁7組成，利用底面模、側面模和弧形面模組合而成的一次成型模具，側面模內壁上設置有方型或圓型或者其他形狀的模塊，在模具的內壁上涂抹水泥砂漿，形成空心箱體1 的底面3與側面4、閉合孔11以及弧形面6。為了增強空心箱體的強度，可以在水泥砂漿中添加放置增強材料，增強材料可以為鋼絲網、玻纖布、短纖維絲、短鐵絲等。優選的，空心箱體底面3和弧形面6采用鋼絲網8做增強性材料，在底面3的中央部位采用鐵絲9串入鋼絲網8，鐵絲9可以為U形或者V形，將鐵絲9兩端朝上，外露于半封閉的孔5內。頂面2單獨制造，頂面模具中央留有制作孔5用的開口，開口可以為方形或者圓形或者其他形狀，其開口的位置與頂面2上的孔5相對，孔壁7下端在底面3中央處與底面3粘接。在頂面模具內側中還設置有至少一條凸條，凸條之間相互平行，凸條的橫截面可以為弧形或者V形或者其他形狀，封閉箱體時，在頂面模具內側涂抹帶增強性材料的水泥砂漿，然后將頂面模具內側涂抹帶增強性材料的水泥砂漿面放置于底面3與側面4以及弧形面6形成的開口箱體上，通過外力使二者緊密結合，完成封閉箱體獲得所需的全密封空心箱體，成形狀后箱體的頂面2上有至少一條弧形凹槽或者V形或者其他形狀凹槽，凹槽成相互平行。又如圖lb、圖2、圖4、圖8所示，空心箱體的頂面2設置有弧形凹槽10，頂面2上設置的凹槽至少為一條以上，當存在多條凹槽時，凹槽之間呈相互平行或縱橫交錯布置。在樓蓋澆注時可以在弧形凹槽10中安放電發熱管或熱水管12，樓蓋通過供暖裝置統一對發熱管供熱，形成現澆混凝土地暖空腹樓蓋；又如圖Ib所示，空心箱體側面4對稱設置有向內凹的閉合孔11，如圖如所示空心箱體側面4對稱設置有預制孔，閉合孔11或者預制孔下為方形或者圓形或者其他形狀，一次性澆注的節能空腹樓蓋施工時，可以直接通過預制孔， 或者可以將向內凹的閉合孔11鉆通，用相應形狀、規格大小相同的短管連接相鄰的空心箱體，構成能輸送風能的通道。其中風能可以由太陽能或其他能源產生。又如圖加所示，空心箱體側面4之間設置有斜面；如圖2b所示，空心箱體側面4 之間設置有圓弧面。同樣，如果有需要的話，也可以在空心箱體側面和頂面之間設置斜面或者圓弧面。[0034]又如圖3所示，空心箱體設置有弧形面(6)是箱體底面與側面之間形成的弧形面， 弧形面弧形長度大于70毫米，弧形半徑長度大于45毫米，弧形面的切面和底面相交形成夾角，夾角的范圍為100-165度。如圖8所示，當樓蓋澆注混凝土時，空心箱體底面3直接放在樓蓋模板17上，在振動棒的作用下，混凝土滲入到由空心箱體弧形面6與樓蓋模板17構成的補角內，可以有效防止肋梁與預制的空心箱體結合部位的開裂，同時又在箱體弧形面下部形成突出部件，防止在地震作用下空心箱體墜落。又如圖5所示，空心箱體的頂面2與底面3間設置有半封閉孔5，孔5通過孔壁7 與空心箱體的空腔隔開，在進行樓蓋現澆混凝土時，混凝土從孔5中灌入，形成樓蓋上翼緣與空心箱體底面3的支撐連接。又如圖6所示，空心箱體的頂面2與底面3的半封閉孔5中，設置有V形或者U形的鐵絲9，如圖8所示，在現澆混凝土樓蓋時，混凝土從頂面半開放的孔5中灌入后，自然與設置的鐵絲9復合，有效地增強了樓蓋上翼緣14與空心箱體底面的支撐連接，確保空心箱體底面即空腹樓蓋頂板的永久性。又如圖7所示空心箱體的底面3和弧面6采用鋼絲網8作為增強性材料，防止空心箱體底面3，也即空心樓蓋的頂板，因溫度或受力的影響開裂。又如圖8a所示，采用本技術方案時，當樓房建到樓蓋澆注時，先鋪設樓蓋建筑模板17，然后梆扎梁鋼筋15和綁扎好箍筋(16)，在縱橫交叉肋梁形成的網格中，安放相應規格大小的空心箱體，在空心箱體的弧形凹槽10中安放供暖專用的電發熱管或熱水管12，鋪設上翼緣鋼筋15，作好管線的預留預埋和空心箱體抗浮處理，現場澆注混凝土，形成一種現澆節能空腹樓蓋。又如圖8b所示，采用本技術方案時，當樓房建到樓蓋澆注時，先鋪設樓蓋建筑模板17，梆扎梁鋼筋15和綁扎好箍筋(16)，在縱橫交叉形成的網格中安放相應規格大小的空心箱體，在肋梁中安放采暖專用的電發熱管或熱水管12，鋪設上翼緣鋼筋15，作好管線的預留預埋和空心箱體抗浮處理，現場澆注混凝土，形成一種現澆節能空腹樓蓋。又如圖8c所示，采用本技術方案時，當樓房建到樓蓋澆注時，先鋪設樓蓋建筑模板17，梆扎梁鋼筋15和綁扎好箍筋(16)，在縱橫交叉形成的網格中安放相應規格大小的空心箱體，現場將向空心箱體側面4的內凹的閉合孔11打通，用相應形狀、規格大小的短管， 通過肋梁連接肋梁相鄰的空心箱體，構成傳送風能的通風道。風能由太陽能或其他能源產生。安放采暖專用的電發熱管或熱水管12，鋪設上翼緣鋼筋15，作好管線的預留預埋和空心箱體抗浮處理，現場澆注混凝土，形成一種用現澆節能空腹樓蓋。此方案因為在樓蓋中有大量的空心箱體1，并利用空心箱體傳送風能和安裝發熱管道，空心箱體1起到了儲能和傳熱的作用，實現了建筑的集中供暖或分散地熱采暖，此外管道是在與樓蓋澆注時同步實現， 無需二次地暖建設，極大地節約了建設成本。又極大地減少灌注的混凝土砂漿量，進而減小了整個樓蓋的自重，相對提高了因二次地暖建設占用的樓蓋厚度，加快了建筑速度，整個樓房的結構更加合理，并且在抗震防裂方面也都超過現有樓房，綜合使用功能增強。最后應當說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對其限制，盡管參照上述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領域的普通技術人員應當理解依然可以對本實用新型的具體實施方式
進行修改或者等同替換，而末脫離本實用新型精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應包括在本實用新型的權利要求范圍當中。
權利要求1.一種用于現澆節能空腹樓蓋的組合空心箱體，包括頂面(2)，底面(3)、側面、弧形面(6)和孔壁(7)、其特征在于，所述箱體的弧形面(6)是箱體底面與側面之間形成的弧形面，弧形面弧形長度大于70毫米，弧形半徑長度大于45毫米，所述孔壁位于底面與頂面之間，孔壁下端與底面連接封閉，上端與頂面貫通成孔(5)。
2.如權利要求1所述用于現澆節能空腹樓蓋的組合空心箱體，其特征在于，所述預面 (2)上設置有至少一條凹槽(10)，所述凹槽(10)的截面為弧形或V型。
3.如權利要求2所述用于現澆節能空腹樓蓋的組合空心箱體，其特征在于，所述凹槽為多條時，凹槽相互平行布置或縱橫交錯布置。
4.如權利要求1所述用于現澆節能空腹樓蓋的空心箱體，其特征在于，所述箱體的弧形面(6)的切面與箱體底面之間形成夾角，夾角的范圍為100-165度。
5.如權利要求1所述用于現澆節能空腹樓蓋的空心箱體，其特征在于，所述箱體的側面和側面之間、側面和頂面之間設置有斜面或者圓弧面。
6.如權利要求1所述用于現澆節能空腹樓蓋的組合空心箱體，其特征在于，所述空心箱體的側面(4)有閉合孔(11)或預制孔，其截面為圓形或者方形，所述閉合孔(11)可以在樓蓋澆注時打通。
專利摘要本實用新型涉及一種用于現澆節能空腹樓蓋的組合空心箱體，由底面、弧形面、孔壁、側面和頂面組成。側面預留有內凹的閉合孔，閉合孔在澆注前經打通可供連接短管通過，以形成相互連接貫通的熱能送風通道，頂面上預留有鋪設發熱管的凹槽，二者構成樓蓋供能糸統；箱體的底面與側面之間形成弧形面，弧形面弧形長度大于70毫米，弧形半徑長度大于45毫米，用于防止箱體與肋梁結合部位開裂以及箱體在地震等情況下墜落；孔壁上端與頂面形成澆注用孔，現澆時在孔中澆灌混凝土與底面預留鐵絲復合，可以連緊樓蓋上翼緣和箱體底面，改善樓蓋受力結構。采用本空心箱體的樓蓋重量輕、硬度大、結構合理、防裂抗震，同時還能利用箱體傳輸熱能解決取暖問題。
文檔編號E04B5/36GK202090480SQ20102057897
公開日2011年12月28日 申請日期2010年10月27日 優先權日2010年10月27日
發明者王本淼, 王海崴 申請人:王本淼