專利名稱：澆鑄α-β剛玉格子磚的模具的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于特種玻璃(光伏玻璃)熔窯用熔鑄耐火材料技術領域，主要提出 一種澆鑄α-β剛玉格子磚的模具。
背景技術：
玻璃窯爐的蓄熱室，為了增加換熱面積、提高熱效率，多設計成格子網狀結構(簡 稱格子體)，格子體用磚簡稱格子磚，格子磚有筒形粘土磚、筒形鎂磚、筒形鎂鉻磚、筒形燒 結鋯鎂磚、及十字型鋯剛玉磚，這些磚各有其缺陷，隨著玻璃行業的發展，一些高檔玻璃熔 窯和特種玻璃熔窯需要新的磚材，如鋯剛玉、α-β剛玉格子磚，但鋯剛玉、α-β剛玉磚在 澆鑄后冷卻過程中，所發生的一系列物理、化學反應，容易造成磚體的空洞、塌陷、缺料等。發明內容本實用新型的目的是提出一種澆鑄α 剛玉格子磚的模具，利用本實用新型模 具澆鑄的α-β剛玉格子磚，具有材質致密、不塌陷、不缺邊、結構合理的特點；從而解決現 有模具存在的磚體澆鑄不滿，成品率低的問題。本實用新型完成其發明任務所采用的技術方案是一種澆鑄剛玉格子磚的模具，其特征是，所述模具由內體、外體兩部分組 成；所述模具內體為一八棱柱體，其八棱柱的四個對稱長邊外側分別設置具有底面和外側 面的弧形耳環；所述模具外體具有底部封閉的內部空腔，所述模具外體的內部空腔為與模 具內體形狀相吻配的八棱柱體；所述模具外體的內壁與模具內體的外壁之間具有容納模具 內體弧形耳環的間隙；所述模具外體的底面上部具有四個凹槽，所述四個凹槽分別位于模 具外體對稱長邊的內側。利用本實用新型模具澆鑄的α 剛玉格子磚，具有材質致密、不塌陷、不缺邊、 結構合理的特點。
圖1為本實用新型模具內體的結構示意圖。圖2為本實用新型模具外體的結構示意圖。圖3為本實用新型模具的內外體組合圖。圖中；1、模具內體，2、內體外壁面，3、弧形耳環，4、耳環外側面，5、模具外體，6、外體內壁面，7、凹槽。
具體實施方式
結合附圖給出的實施例對本實用新型加以說明一種澆鑄α -β剛玉格子磚的模具，所述模具采用α -剛玉粉制成，所述模具由內 體、外體兩部分組成；如圖1所示，所述模具內體1為一八棱柱體，其八棱柱的四個對稱長邊外側分別設置具有底面和外側面的弧形耳環3 ；如圖2所示，所述模具外體5具有底部封閉 的內部空腔，所述模具外體的內部空腔為與模具內體形狀相吻配的八棱柱體；所述模具外 體的內壁與模具內體的外壁之間具有容納模具內體弧形耳環3的間隙；所述模具外體5的 底面上部具有四個凹槽7，所述四個凹槽7分別位于模具外體對稱長邊的內側。 如圖3所示，將模具內體1放置模具外體5內中部，模具內體1外壁面2與模具外 體5內壁面6之間間距400mm ；弧形耳環3的外側面4與模具外體5的內壁面6吻合接觸。
權利要求1. 一種澆鑄α-β剛玉格子磚的模具，其特征是所述模具由模具內體(1)、模具外體 (5)兩部分組成；所述模具內體(1)為一八棱柱體，其八棱柱的四個對稱長邊外側分別設置 具有底面和外側面的弧形耳環(3)；所述模具外體( 具有底部封閉的內部空腔，所述模具 外體(5)的內部空腔為與模具內體(1)形狀相吻配的八棱柱體；所述模具外體(5)的內壁 與模具內體(1)的外壁之間具有容納模具內體弧形耳環(3)的間隙；所述模具外體(5)的 底面上部具有四個凹槽(7)，所述四個凹槽(7)分別位于模具外體對稱長邊的內側。
專利摘要本實用新型屬于特種玻璃熔窯用熔鑄耐火材料生產技術，提出一種澆鑄α-β剛玉格子磚的模具，所述模具由模具內體(1)、模具外體(5)兩部分組成；模具內體(1)為一八棱柱體，其八棱柱的四個對稱長邊外側分別設置具有底面和外側面的弧形耳環(3)；模具外體(5)具有底部封閉的內部空腔，所述模具外體(5)的內部空腔為與模具內體(1)形狀相吻配的八棱柱體；所述模具外體(5)的內壁與模具內體(1)的外壁之間具有容納模具內體弧形耳環的間隙；模具外體(5)的底面上部具有四個凹槽(7)，四個凹槽(7)分別位于模具外體對稱長邊的內側。利用本實用新型模具澆鑄的α-β剛玉格子磚，具有材質致密、不塌陷、不缺邊、結構合理的特點。
文檔編號B28B7/22GK201833461SQ20102055635
公開日2011年5月18日 申請日期2010年9月30日 優先權日2010年9月30日
發明者朱安龍, 李偉, 梁耀斌, 苗建國, 苗建成, 苗玉蓮, 趙會峰, 趙學鋒 申請人:洛陽大洋耐火材料有限公司