專利名稱：廢水零排放濕法煙氣脫硫裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種以石灰石/石灰為脫硫劑的廢水零排放濕法煙氣脫硫裝置。
背景技術：
目前，工業煙氣凈化脫硫大多采用石灰石/石灰-石膏濕法脫硫工藝。經吸收劑 噴淋脫硫后的凈化煙氣在吸收塔內上升過程中易夾帶的霧沫，為此，脫硫塔多設有除霧器。 傳統的石灰石/石灰-石膏濕法脫硫裝置一般采用間隔排列的折流板作為除霧器，煙氣從 折流板間隙通過時，其夾帶的霧沫受碰撞而聚集成液滴，并順著折流板下落回塔內。由于脫 硫反應產生大量亞硫酸鈣和硫酸鈣漿液，會使除霧器結垢堵塞。為此，需要大量水沖洗除霧 器，產生的廢水嚴重破壞了脫硫系統的水量平衡。另一方面，由于脫硫廢水含有過飽和的亞 硫酸鹽、硫酸鹽以及重金屬等難處理的污染物，必須進行廢水處理才能排放，增加了脫硫運 行成本。
實用新型內容本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種廢水零排放濕法煙氣 脫硫裝置，本裝置在煙氣二氧化硫濃度較高時可以達到廢水的零排放，避免脫硫廢水處理 的難題。本實用新型廢水零排放濕法煙氣脫硫裝置，包含脫硫吸收塔、除霧器、石灰消化系 統和石膏脫水系統，石灰消化系統包含石灰倉和消化器，石膏脫水系統包含初級濃縮器和 石膏脫水機，其特征在于所說的除霧器是與脫硫吸收塔出口相連的旋風除霧器，旋風除霧 器設有凈煙氣出口和霧滴凝聚液出口，霧滴凝聚液出口通過回流管通入吸收塔。所說旋風除霧器為下排氣式，凈煙氣出口和霧滴凝聚液出口均設在下端。所說石膏脫水機采用真空皮帶脫水機、板框過濾機或陶瓷過濾機。本裝置的廢水零排放的原理是1)石膏一般含水10 15%，脫硫裝置在排出石膏 時帶走部分廢水，特別在煙氣二氧化硫濃度較高的情況下，石膏產量大，帶走的廢水多，完 全可以滿足脫硫吸收塔漿液中的氯離子等污染物不超標的要求。2)旋風除霧器由于極大的 煙氣流通面積，不會結垢堵塞，因此無需沖洗水，只要使進入脫硫裝置的工藝水量低于煙氣 所能吸收的水量，就能做到廢水零排放。3)石灰消化采用初級濃縮器產生的低濃度漿液，消 化系統中避免了新鮮工藝水的流入，保證了廢水零排放的效果。
圖1是廢水零排放濕法煙氣脫硫裝置的一個實施例結構示意圖。圖中1、脫硫吸收塔；2、旋風除霧器；3、石灰倉；4、消化器；5、初級濃縮器；6、石 膏脫水機；7、循環泵；8、霧滴回流管。
具體實施方式
如圖1所示，廢水零排放濕法煙氣脫硫裝置包含脫硫吸收塔1、旋風除霧器2、石灰 倉3和消化器4，石膏漿初級濃縮器5和石膏脫水機6，旋風除霧器2設在脫硫吸收塔1之 外，脫硫吸收塔1的煙氣出口管通入旋風除霧器2。旋風除霧器2采用下排氣式，凈煙氣出 口和排液口均設在下端。脫硫吸收塔1的漿液由循環泵7輸送至脫硫吸收塔1內部的噴嘴形成噴霧，進行 脫硫，反應產生的石膏漿液下落至塔底部的漿液池內。經凈化脫硫后的煙氣從脫硫塔1頂 部排出后再由旋風除霧器2分離除去夾帶的霧沫后，凈煙氣從風除霧器2下端排出并通入 煙囪排放。由旋風除霧器2分離出的霧滴凝聚液通過回流管8返回吸收塔1。漿液池下部的濃漿液被泵入初級濃縮器5，濃縮分離出的低濃度漿液通入消化器 4，高濃度漿液經石膏脫水機6產生固態副產物石膏，石膏脫水機6脫出的水返回吸收塔1 的下部漿液池。石膏脫水機6可以采用真空皮帶脫水機、板框過濾機、陶瓷過濾機或其他脫水設備。
權利要求1.廢水零排放濕法煙氣脫硫裝置，包含脫硫吸收塔、除霧器、石灰消化系統和石膏脫水 系統，石灰消化系統包含石灰倉和消化器，石膏脫水系統包含初級濃縮器和石膏脫水機，其 特征在于所說的除霧器是與脫硫吸收塔出口相連的旋風除霧器，旋風除霧器設有凈煙氣出 口和霧滴凝聚液出口，霧滴凝聚液出口通過回流管通入吸收塔或者消化系統。
2.根據權利要求1所述的廢水零排放濕法煙氣脫硫裝置，其特征在于旋風除霧器為下 排氣式，凈煙氣出口和霧滴凝聚液出口均設在下端。
3.根據權利要求2所述的廢水零排放濕法煙氣脫硫裝置，其特征在于石膏脫水機采用 真空皮帶脫水機、板框過濾機或陶瓷過濾機。
專利摘要本實用新型涉及一種廢水零排放濕法煙氣脫硫裝置，包含脫硫吸收塔、旋風除霧器、石灰消化系統和石膏脫水系統，石灰消化系統包含石灰倉和消化器，石膏脫水系統包含初級濃縮器和石膏脫水機，旋風除霧器與脫硫吸收塔出口相連，旋風除霧器設有凈煙氣出口和霧滴凝聚液出口，霧滴流凝聚液出口通過回流管通入吸收塔。旋風除霧器由于極大的煙氣流通面積，不會結垢堵塞，因此無需沖洗水，在煙氣二氧化硫濃度較高時可以達到裝置的廢水零排放。
文檔編號C04B11/02GK201823471SQ20102052156
公開日2011年5月11日 申請日期2010年9月8日 優先權日2010年9月8日
發明者凌斌, 聶江寧, 黃盛珠 申請人:江蘇攬山環境科技有限公司