專利名稱：菱鎂大棚骨架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及園藝設(shè)施領(lǐng)域，尤其涉及一種菱鎂大棚骨架。
背景技術(shù)：
隨著農(nóng)業(yè)結(jié)構(gòu)的不斷調(diào)整，高效農(nóng)業(yè)得以迅速發(fā)展，日光溫室大棚已日漸成為不可或缺的園藝設(shè)施。如具有香氣獨(dú)特、花形優(yōu)美、瓶插時(shí)間長、觀賞價(jià)值高等優(yōu)點(diǎn)的切花百合的生產(chǎn)就高度依賴日光大棚、溫室設(shè)施栽培。傳統(tǒng)的溫室大棚骨架多為竹木結(jié)構(gòu)、水泥構(gòu)件、塑料組件及鋼制骨架，但在大棚特定的高溫高濕壞境中，竹木易腐蝕、風(fēng)化，使用壽命短，難免常修常換，尤其遇到風(fēng)雪天，棚塌架斷時(shí)有發(fā)生；水泥構(gòu)件承載力不夠、影響采光太笨重，而且運(yùn)輸安裝極不方便；塑料制品易老化、怕日曬、韌性差；鋼制骨架不但成本高，而且也存著在銹蝕、表面不光滑等缺陷，容易灼傷、刺破棚膜。再加上傳統(tǒng)的大棚由于自身的限制，熱能效率低，保溫效果差。為此，人們逐漸以菱鎂復(fù)合大棚骨架替代上述傳統(tǒng)的大棚骨架，這對加快我國農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整起到了極其重要的作用。菱鎂制品又稱氯氧鎂水泥制品，具有凝結(jié)硬化快，粘結(jié)力強(qiáng)，堿性弱，強(qiáng)度高等特點(diǎn)，但也同時(shí)存在耐水性差、極易返鹵泛霜等直接影響產(chǎn)品強(qiáng)度和質(zhì)量的缺點(diǎn)或不足。而由于大棚環(huán)境的特殊性，要求菱鎂大棚支架具備良好的耐水性能，即長期在高溫高濕的環(huán)境中強(qiáng)度不降低，同時(shí)菱鎂水泥中的氯化鎂對農(nóng)作物有害，所以要求菱鎂大棚支架堅(jiān)決不能返鹵。中國專利文獻(xiàn)CN ^22174Y記載的最新型菱鎂大棚骨架只采取了加有聚苯乙烯泡沫芯的減輕自重的技術(shù)措施，未解決返鹵泛霜問題；CN 1594191Α中公開了抑制菱鎂制品返鹵泛霜保護(hù)液，用到的化工原料多達(dá)十多種，成份和工藝復(fù)雜，設(shè)備和工藝成本高；CN 1400191Α中公開了一種菱鎂水泥大棚骨架的配方及加工工藝，其吸濕劑為硫酸鎂，產(chǎn)品的吸潮結(jié)霜的缺點(diǎn)雖有所改進(jìn)，但其還須加入紙漿與玻璃纖維的混合物才能防止產(chǎn)晶的收縮和開裂，產(chǎn)品的強(qiáng)度有所下降，長期使用會(huì)產(chǎn)生形變。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種耐久性強(qiáng)，防腐、防銹、無毒、無味、無環(huán)境污染，拆卸方便，不受地理、氣溫條件限制的菱鎂大棚骨。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種菱鎂大棚骨架，包括拋物線狀或類拋物線狀拱梁、縱向設(shè)置連接拱梁的拉桿或拉筋，所述拱梁包括定型支撐芯層，所述拱梁橫斷面為四邊形，且該四邊形與棚膜接觸的側(cè)邊和其相鄰兩邊為圓弧過渡搭接，在所述定型支撐芯層外依次為菱鎂凝膠層、增強(qiáng)材料層、菱鎂凝膠層和防水層。所述拉桿橫截面由里至外依次為定型支撐芯層、菱鎂凝膠層、增強(qiáng)材料層、菱鎂凝膠層和防水層。所述拉桿橫截面為圓形。所述增強(qiáng)材料層為至少一層中堿玻璃纖維布。[0010]所述拱梁的棚腿部位變截面膨大，為正常截面積的1. 2 1. 5倍。在所述膨大的棚腿設(shè)置有加強(qiáng)筋。所述定型支撐芯層為聚苯乙烯泡沫芯層。所述防水層為聚氨酯層。所述菱鎂凝膠的原料構(gòu)成如下氯化鎂30 35%、氧化鎂45 55% (—般氧化鎂與氯化鎂的摩爾配比在5 8)、 滑石粉15 20%、硫酸0. 08 0. 12%、三乙醇胺0. 03 0. 5%、硫酸亞鐵0. 2 0. 4%、草酸0. 08 0. 12% (調(diào)整PH值用)、甲醛0. 08 0. 12%、甲苯0. 02 0. 4%、乙二胺0. 01 0. 03%、磷酸三鈉0. 8 1. 2%、苯酚0. 03 0. 05%，還可添加玻纖絲適量。將各原料充分混合均勻，并加入一定量的水，混成牙膏糊狀，用PH試紙測試以下PH值，一般以7 8為好， 如果過高，可加適量草酸調(diào)整即可。上述配料可解決表面不光亮、不耐磨、返鹵、翹曲、有水跡、粉化等問題。本實(shí)用新型具有積極有益的效果1.耐腐蝕，表面不吸潮，不返鹵泛霜通過結(jié)構(gòu)改進(jìn)及菱鎂凝膠材料的調(diào)整，解決了菱鎂大棚架易吸潮返鹵、耐水性差和易變型的缺點(diǎn)，使大棚架在高溫高濕的環(huán)境中很少有滴水珠、泛霜現(xiàn)象，并且減少了病蟲害。2.骨架成本低，承重強(qiáng)度高，自重輕，韌性好，外觀平滑無倒角，手感舒適，且導(dǎo)熱系數(shù)低，不損傷棚膜。3.耐候性能好，使用壽命長，防腐、防銹、無毒、無味、無環(huán)境污染，拆卸方便，不受地理、氣溫條件限制，解決了大棚溫室材料來源的短缺、使用壽命短、組裝費(fèi)時(shí)、費(fèi)工、易生銹、腐爛、成本高，采光效果差等一系列問題。
圖1為一種菱鎂大棚骨架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為一種菱鎂大棚骨架的拱梁橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為一種菱鎂大棚骨架的拉桿橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為另一種菱鎂大棚骨架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為拋物線狀拱梁，2為拉桿，3為大棚后支撐墻，4為聚苯乙烯泡沫芯層，5為菱鎂凝膠內(nèi)層，6為中堿玻璃纖維布層，7為菱鎂凝膠外層，8為聚氨酯層，9為變截面膨大的棚腿。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，但不局限于下列實(shí)施例。實(shí)施例1 一種菱鎂大棚骨架，參見圖1、圖2、圖3，包括拋物線狀拱梁1、縱向設(shè)置連接拱梁1的拉桿，所述拱梁1包括聚苯乙烯泡沫芯層4，所述拱梁1橫斷面為四邊形，且該四邊形與棚膜接觸的側(cè)邊和其相鄰兩邊為圓弧過渡搭接，在聚苯乙烯泡沫芯層4之外依次為菱鎂凝膠內(nèi)層5、中堿玻璃纖維布層6 (三層)、菱鎂凝膠外層7和聚氨酯層8 ；所述拉桿 2橫截面為圓形，其由里至外依次為聚苯乙烯泡沫芯層4、菱鎂凝膠內(nèi)層5、中堿玻璃纖維布層6 (三層)、菱鎂凝膠外層7和聚氨酯層8。[0028] 實(shí)施例2 —種菱鎂大棚骨架，參見圖4，與實(shí)施例基本相同，不同之處在于所述拱梁1的棚腿9部位變截面膨大，為正常截面積的1. 2 1. 5倍，在所述膨大的棚腿9內(nèi)設(shè)置有加強(qiáng)筋(圖中未畫出)。拱梁1上高出地面的h段通常被稱作棚腿，該棚腿處所收的壓力和剪切力最大，為較容易斷裂，因此，增加該部位的厚度有利增加整個(gè)棚架的耐壓強(qiáng)度。
權(quán)利要求1.一種菱鎂大棚骨架，包括拋物線狀或類拋物線狀拱梁、縱向設(shè)置連接拱梁的拉桿或拉筋，所述拱梁包括定型支撐芯層，其特征在于，所述拱梁橫斷面為四邊形，且該四邊形與棚膜接觸的側(cè)邊和其相鄰兩邊為圓弧過渡搭接，在所述定型支撐芯層外依次為菱鎂凝膠層、增強(qiáng)材料層、菱鎂凝膠層和防水層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的菱鎂大棚骨架，其特征在于，所述拉桿橫截面由里至外依次為支撐芯層、菱鎂凝膠層、增強(qiáng)材料層、菱鎂凝膠層和防水層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的菱鎂大棚骨架，其特征在于，所述拉桿橫截面為圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的菱鎂大棚骨架，其特征在于，所述增強(qiáng)材料層為至少一層中堿玻璃纖維布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的菱鎂大棚骨架，其特征在于，所述定型支撐芯層為聚苯乙烯泡沫芯層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的菱鎂大棚骨架，其特征在于，所述防水層為聚氨酯層。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種菱鎂大棚骨架。其包括拋物線狀或類拋物線狀拱梁、縱向設(shè)置連接拱梁的拉桿或拉筋，所述拱梁包括定型支撐芯層，所述拱梁橫斷面為四邊形，且該四邊形與棚膜接觸的側(cè)邊和其相鄰兩邊為圓弧過渡搭接，在所述定型支撐芯層外依次為菱鎂凝膠層、增強(qiáng)材料層、菱鎂凝膠層和防水層。該種耐腐蝕，表面不吸潮，不返鹵泛霜；骨架成本低，承重強(qiáng)度高，自重輕，韌性好，外觀平滑無倒角，手感舒適，且導(dǎo)熱系數(shù)低，不損傷棚膜；耐候性能好，使用壽命長，防腐、防銹、無毒、無味、無環(huán)境污染，拆卸方便，不受地理、氣溫條件限制，解決了大棚溫室材料來源的短缺、使用壽命短、組裝費(fèi)時(shí)、費(fèi)工、易生銹、腐爛、成本高，采光效果差等一系列問題。
文檔編號C04B28/32GK201957515SQ20102050417
公開日2011年9月7日 申請日期2010年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月25日
發(fā)明者李敬霞, 王道新, 艾前濤 申請人:河南省海芋生物發(fā)展有限公司