專利名稱：一種液態玻璃冷卻轉運裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種液態玻璃轉運裝置，具體是指一種液態玻璃冷卻轉運裝置。
背景技術：
在玻璃的生產工藝中，熔煉后的玻璃液從單坩堝導出后，需要急速的冷卻，從單坩 堝導出的玻璃液溫度在1350度左右，需要降低溫度到600-700度，傳統的冷卻方式是將玻 璃液從單坩堝內導出后，運往冷卻池，待冷卻后再運往成型處。在這一過程中，共有三個步 驟即轉運至冷卻池、在冷卻池冷卻、從冷卻池轉運至成型處，如此實施，需要的時間較長，不 利于玻璃液的冷卻，而且可能導致與玻璃液接觸的金屬長時間在高溫環境下發生氧化，為 玻璃液帶入雜質，影響玻璃液的品質。
實用新型內容本實用新型的目的在于減少玻璃的冷卻步驟，縮短冷卻時間，避免與玻璃液接觸 的金屬長時間在高溫環境下發生氧化，保證玻璃的品質。本實用新型的目的通過下述技術方案實現一種液態玻璃冷卻轉運裝置，包括轉運車本體以及在轉運車本體上設置的內部為 空腔結構的轉運冷卻箱，轉運冷卻箱的上表面向下凹陷成一個集料斗。空腔結構的轉運冷 卻箱，以便冷卻水通過金屬板和玻璃液進行熱量的傳遞。轉運冷卻箱上還設置有進水口和出水口，進水口能及時地補充低溫的冷卻水，出 水口能及時地排出高溫的冷卻液。進水口設置在轉運冷卻箱的下部，出水口設置在轉運冷 卻箱的上部，如此有利于冷卻水相對于金屬板的流動，加強了熱交換，避免冷卻不均勻。本實用新型與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果一、本實用新型能減少玻璃的冷卻步驟，縮短冷卻時間，提高生產效率。二、本實用新型能避免與玻璃液接觸的金屬長時間在高溫環境下發生氧化，保證 玻璃的品質。
圖1為本實用新型的結構示意圖。附圖中標記及相應的零部件名稱1_轉運車本體，2-轉運冷卻箱，3-集料斗，4-進 水口，5-出水口。
具體實施方式
下面結合實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不 限于此。實施例如圖1所示，一種液態玻璃冷卻轉運裝置，包括轉運車本體1以及在轉運車本體1上設置的轉運冷卻箱2，轉運冷卻箱2的內部為空腔結構，轉運冷卻箱2的上表面向內下凹 陷形成一個集料斗3。空腔結構的轉運冷卻箱2以便冷卻水通過金屬板和玻璃液進行熱量 的傳遞。轉運冷卻箱2上還設置有進水口 4和出水口 5，進水口 4能及時地補充低溫的冷卻 水，出水口 5能及時地排出高溫的冷卻液。進水口 4設置在轉運冷卻箱的下部，出水口 5設 置在轉運冷卻箱的上部，如此有利于冷卻水相對于金屬板的流動，加強了熱交換，避免冷卻 不均勻。 當玻璃液從單坩堝內導出時，進水口 4連續地放入低溫的冷卻水，冷卻水通過金 屬板與高溫的玻璃液進行熱傳遞后，溫度升高，由出水口 5排出。玻璃液在轉運的過程當 中，實現了急速冷卻，將傳統的三個步驟即轉運至冷卻池、在冷卻池冷卻、從冷卻池轉運至 成型處減少為兩步，縮短了時間，有效避免了金屬的氧化，保證了玻璃液的品質。
權利要求一種液態玻璃冷卻轉運裝置，包括轉運車本體(1)、以及在轉運車本體(1)上設置的內部為空腔結構的轉運冷卻箱(2)，其特征在于所述的轉運冷卻箱(2)的上表面向下凹陷形成一個集料斗(3)。
2.根據權利要求1所述的一種液態玻璃冷卻轉運裝置，其特征在于在所述的轉運冷 卻箱⑵上設置有進水口⑷和出水口(5)。
3.根據權利要求2所述的一種液態玻璃冷卻轉運裝置，其特征在于所述的進水口(4) 設置在轉運冷卻箱(2)的下部，出水口(5)設置在轉運冷卻箱(2)的上部。
專利摘要本實用新型公開了一種液態玻璃冷卻轉運裝置，包括轉運車本體(1)以及在轉運車本體(1)上設置的內部為空腔結構的轉運冷卻箱(2)，轉運冷卻箱(2)的上表面向下凹陷形成一個集料斗(3)。本實用新型能減少玻璃的冷卻步驟，縮短冷卻時間，提高生產效率，而且能避免與玻璃液接觸的金屬長時間在高溫環境下發生氧化，保證玻璃的品質。
文檔編號C03B5/23GK201729751SQ201020295520
公開日2011年2月2日 申請日期2010年8月18日 優先權日2010年8月18日
發明者葉華彬, 鄒銘, 鄭永智 申請人:成都奧格光學玻璃有限公司