專利名稱：無紡布氈裝飾板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種無紡布氈裝飾板。主要用于飯店、歌廳等裝飾時作隔斷或軟 包等。屬裝飾材料技術領域。
背景技術：
在本實用新型作出以前，以往用于飯店、歌廳等裝飾時作軟包等的材料大多采用 在基材上復合一層海棉，再在海棉外包覆一層裝飾面板。該法需現場操作，人工及材料成本 較高，且不能直接作隔斷使用。
發明內容本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種既可工廠化批量生產、材料成本 較低、且可直接作隔斷使用的無紡布氈裝飾板。本實用新型的目的是這樣實現的一種無紡布氈裝飾板，由無紡布氈和PVC膜用 熱熔膠粉復合而成，其厚度為8mm 15mm ；所述無紡布氈由3 5層無紡布基布針刺復合 而成，而每層無紡布基布又由15 20層纖維網針刺復合而成。本實用新型的有益效果是本實用新型無紡布氈裝飾板可工廠化批量生產，人工及材料成本較低，可直接作 飯店、歌廳等裝飾的隔斷使用，隔斷、軟包一步到位，且保溫、隔熱和吸音性能優良。
圖1為本實用新型無紡布氈裝飾板斷面結構示意圖。圖2為本實用新型的復膜工藝流程圖。圖中附圖標記無紡布氈1、熱熔膠粉2、PVC膜3、無紡布氈4、撒粉機5、PVC裝飾膜6、輸送環帶 7、壓輥8、加熱板9、傳送帶10。
具體實施方式
參見圖1，圖1為本實用新型無紡布氈裝飾板斷面結構示意圖。由圖1可以看出， 本實用新型無紡布氈裝飾板，由無紡布氈1和PVC膜3用熱熔膠粉2復合而成，其厚度為 8mm 15mm ；所述無紡布氈1由3 5層無紡布基布針刺復合而成，而每層無紡布基布又由 15 20層纖維網針刺復合而成。其制備方法包括以下工藝步驟步驟一、鋪網取85 % 95 %重量百分比的滌綸和5 % 15 %重量百分比的丙綸，經混合、開棉、 清棉及梳棉處理后，用鋪網機橫向往復鋪網15 25次，制成纖維網層，鋪網速度30 35 米/分，鋪網每層克重40 65克/m2。步驟二、針刺[0015]用針刺機將步驟一制成的纖維網層進行針刺處理，制成無紡布基布，針刺密度130 刺針 150刺針/m2。步驟三、收卷將步驟二制成的無紡布基布收卷。步驟四、并卷取步驟三收卷后的無紡布基布3 5卷并卷。步驟五、針刺用針刺機將步驟四并卷后的無紡布基布進行針刺處理，針刺密度130刺針 150 刺針/m2。步驟六、熱軋將步驟五針刺后的無紡布基布，通過軋輥進行熱軋處理，軋輥溫度180°C 200 0C，速度 1. 5 2m/ 分，壓力 3. 5Pa 4. 5Pa。步驟七、裁片將步驟六熱軋后的無紡布基布，經裁片，制成無紡布氈。步驟八、復膜參見圖2，將無紡布氈置于傳送帶上，利用撒粉機，在無紡布氈表面撒上一層熱熔 膠粉，再將表面撒上熱熔膠粉的無紡布氈，以3 8米/分的速度通過復膜機，同時復膜機 進行放PVC裝飾膜卷處理，在表面撒上熱熔膠粉的無紡布氈表面再復合上一層PVC裝飾膜， 然后利用復膜機的加熱板進行熱熔復合，最后再通過一對軋輥進行壓制成型，制成無紡布 氈裝飾板，所述復膜機的加熱板溫度200 220°C，軋輥壓力3. 5Pa 4. 5Pa。
權利要求1. 一種無紡布氈裝飾板，其特征在于所述裝飾板由無紡布氈(1)和PVC膜(3)用熱熔 膠粉(2)復合而成，其厚度為8mm 15mm ；所述無紡布氈(1)由3 5層無紡布基布針刺 復合而成，而每層無紡布基布又由15 20層纖維網針刺復合而成。
專利摘要本實用新型涉及一種無紡布氈裝飾板。主要用于飯店、歌廳等裝飾時作隔斷或軟包等。所述裝飾板由無紡布氈(1)和PVC膜(3)用熱熔膠粉(2)復合而成，其厚度為8mm～15mm；所述無紡布氈(1)由3～5層無紡布基布針刺復合而成，而每層無紡布基布又由15～20層纖維網針刺復合而成。本實用新型無紡布氈裝飾板可工廠化批量生產，人工及材料成本較低，可直接作飯店、歌廳等裝飾的隔斷使用，隔斷、軟包一步到位，且保溫、隔熱和吸音性能優良。
文檔編號E04F13/077GK201785973SQ201020294078
公開日2011年4月6日 申請日期2010年8月16日 優先權日2010年8月16日
發明者施建清, 施斌慧 申請人:江陰市江海非織造布有限公司