專利名稱：節能型雙級真空液壓擠磚機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及建筑機械設計、加工領域，尤其涉及一種節能型雙級真空液壓擠 磚機。
背景技術：
目前、成熟的擠磚機為傳統的螺旋擠壓。其耗電量大，螺旋維修成本高，制磚行業 的生產成本高。市場上多數產品結構為單級或雙級液壓擠壓。經過反復試制、試運行，泥條 不能成型。特別是頁巖泥料，擠出泥條中間撕破，密度小，塑性不夠。擠壓活塞與活塞套是 滑動摩擦，機頭無潤滑套，使得擠壓力較大，耗電量較高。目前，全國尚無成功的頁巖液壓擠 磚機用于制磚行業。
實用新型內容本實用新型的目的就在于提供一種解決上述問題的節能型雙級真空液壓擠磚機。為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是這樣的一種節能型雙級真空 液壓擠磚機，包括螺旋擠壓機，還包括真空液壓擠壓機，所述真空液壓擠壓機包括橫向依次 貫通的下真空室、后真空室、后錐度機頭、前錐度機頭和機口 ；下真空室上方設有與之縱向連通的上真空室，螺旋擠壓機的密封錐度筒出口與上 真空室連通，且連通處設有篩板，上真空室內設有泥料定位器和受泥料定位器控制的接近 開關；下真空室靠近后錐度機頭的一側，還設有一與下真空室貫通的前真空室，前真空 室上設有單向雙活門及活門彈簧；上真空室、下真空室、前真空室、后真空室通過真空連接管連接在一起；真空液壓擠壓機的油缸位于后真空室內，方活塞在下真空室和后真空室間做左右 往復運動，且方活塞的活塞桿端部設有帶單向單活門的推板；前錐度機頭的內的上下兩側，對稱設置有兩塊分料塊。作為優選真空液壓擠壓機下方還設有一將方活塞襯板和方活塞套襯板間隙中漏 出的泥料送到后真空室外的漏料排除機。作為優選后錐度機頭內設有后錐度機頭潤滑套。作為優選真空液壓擠壓機的方活塞襯板和方活塞套襯板間設有方活塞支撐軸 承。作為優選所述真空液壓擠壓機為帶調速閥和行程開關的真空液壓擠壓機。與現有技術相比，本實用新型的優點在于(1)采用兩級擠壓，第一級機械螺旋擠壓，第二級真空擠壓，擠出泥條成型質量好， 塑性高，密度大。(2)泥料定位器和接近開關控制上真空室的泥料高度，避免泥料過多，堵塞真空進
3[0017](3)真空連接管將上真空室、下真空室、前真空室、后真空室連接一體，各真空室的 真空度相同并接相通，油缸安裝在后真空室，方活塞在前、后真空室之間運行自如。(4)高節能，液壓擠壓時，經過實際工作電流測量只有壓出段，電機為全負荷；方 活塞向左后退、向右輸送段時，電機負荷幾乎為空載荷。錐度機頭內采用了潤滑套、方活塞 用軸承支撐，使方活塞襯板與方活塞套襯板之間的滑動摩擦變為滾動摩擦。和普通磚機比 較，更節約用電。(5)分料塊在前錐度機頭內，上下對稱分布兩塊，向機頭邊緣擠料，使泥條四角的 密度與其它部位相同。(6)采用了自動漏料排除機，自動將方活塞襯板和方方活塞套襯板間隙中漏出的 泥料排除到后真空室外。(7)液壓系統采用調速閥和行程開關，使泥條的擠出速度和擠出長度可調。用戶使 用調整方便。(8)該設備運行時，震動小、噪聲低，不需要安裝基礎，操作環境好。
圖1為本實用新型的主視圖；圖2為本實用新型的俯視圖。圖中1、電動機，1-1、機架，2、電動機V帶輪，3、V帶，4、減速器V帶輪離合器，5、 齒輪減速器，6、聯軸器，7、主軸，8、擠壓輸送螺旋，9、受料箱機體，10、密封錐度筒，11、篩板， 12、上真空室，12-1泥料定位器，12-2接近開關，13、真空進管，14、真空連接管，15、前真空 室，16、單向雙活門及活門彈簧，17、油缸座，18、后真空室，19、油缸，20、方活塞，21、方活塞 襯板，22、方活塞支撐軸承，23、漏料輸送螺旋，24、漏料輸送筒，25、球形絞鏈，26、球形絞鏈 座，27、推板，28、單向單活門，29、下真空室，30、后錐度機頭，31、后錐度機頭潤滑套，32、前 錐度機頭，33、分料塊，34、機口，35、方活塞套襯板，36、活塞套，37、漏料電動機，38、蝸輪減 速器，39、軸承座，40、小密封錐度筒。
具體實施方式
下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明。實施例參見圖1、圖2，本實用新型包括螺旋擠壓機，所述螺旋擠壓機由電動機1、 電動機V帶輪2、V帶3、減速器V帶輪離合器4、齒輪減速器5、聯軸器6、主軸7、軸承座39、 軸承、動密封板、靜密封板、擠壓輸送螺旋8、受料箱機體9、密封錐度筒10、篩板11、上真空 室12、泥料定位器12-1、接近開關12-2組成。電動機1與電動機V帶輪2連接，在電動機 1帶動下，電動機V帶輪2上的V帶3帶動減速器V帶輪離合器4，減速器V帶輪離合器4 與齒輪減速器5連接，經齒輪減速器5的輸出軸、通過聯軸器6、主軸7帶動擠壓輸送螺旋8 轉動，受料箱機體9位于擠壓輸送螺旋8上方，被加工泥料通過擠壓輸送螺旋8輸送到密封 錐度筒10，并從密封錐度筒10的出口輸出；本實用新型還包括真空液壓擠壓機，真空液壓擠壓機由機架1-1、油缸座17、油缸 19、方活塞20、單向單活門28、方活塞襯板21、方活塞支撐軸承22、球形絞鏈25、球形絞鏈座 26、推板27、推板活門28、活塞套36、方活塞套襯板35、下真空室29、前真空室15、后真空室18、真空連接管14、真空進管13、單向雙活門及活門彈簧16、后錐度機頭30、后錐度機頭潤 滑套31、前錐度機頭32、分料塊33、機口 34組成。其中，下真空室29、后真空室18、后錐度 機頭30、前錐度機頭32和機口 34橫向依次貫通，上真空室12位于下真空室29上方，并與 之縱向連通；螺旋擠壓機的密封錐度筒10出口與上真空室12連通，且連通處設有篩板11，上真 空室12內設有泥料定位器12-1和受泥料定位器12-1控制的接近開關12-2 ；從螺旋擠壓機的密封錐度筒10出口輸出的泥料，通過篩板11進入上真空室12，泥 料從受料箱機體9到上真空室12的過程中，被擠壓輸送螺旋8擠壓熟化，增加了泥料塑性； 被篩板11切小劃斷，更有利于抽去泥料中的空氣，泥料在上真空室12中，被抽去內部的空 氣；泥料定位器12-1，接近開關12-2控制上真空室12的泥料高度，避免泥料過多，堵 塞真空進管13，上真空室12的泥料高于篩板11上平面時，泥料向上頂起泥料定位器12-1， 接近12-2開關斷電，使減速器V帶輪離合器4斷電，擠壓輸送螺旋8停止運轉，這樣避免泥 料過多，堵塞真空進管13。當泥料位置下降后，泥料定位器12-1在自重的作用下，向下運 動，接近開關12-2通電，減速器V帶輪離合器4通電，擠壓輸送螺旋8運轉，繼續輸送泥料；下真空室29靠近后錐度機頭30的一側，還設有一與下真空室29貫通的前真空室 15，前真空室15上設有單向雙活門及活門彈簧16 ；上真空室12、下真空室29、前真空室15、后真空室18通過真空連接管14連接在一 起；真空液壓擠壓機的油缸19位于后真空室18內，方活塞20在下真空室29和后真 空室18間做左右往復運動，且方活塞20的活塞桿端部設有帶單向單活門28的推板27 ；方活塞20向右運行到上真空室12右壁時，開始擠壓泥料，單向雙活門及活門彈簧 16在彈簧的作用下開啟，泥料中的空氣從單向雙活門及活門彈簧16排除到前真空室15 ；方活塞20向右運動時，推動下真空室29的泥料進入擠壓室，通過后錐度機頭30、 前錐度機頭32、機口 34，形成磚坯泥條。同時，將上級擠壓機擠出的泥料存儲在上真空室 12，抽取空氣；方活塞20運動到最右點后，向左退回時，推板27的單向單活門28開啟，推板27 上的四個圓孔將后真空室18與下真空室29連通在一起，便于推板27與泥料分開，推板27 上不粘泥料，推板27與泥料分開后，推板27的單向單活門28在自重的作用下關閉推板27 上的四個圓孔；前錐度機頭32的內的上下兩側，對稱設置有兩塊分料塊33，兩塊分料塊33向機頭 邊緣擠料，使泥條四角的密度與其它部位相同；真空液壓擠壓機下方還設有一將方活塞襯板21和方活塞套襯板35間隙中漏出的 泥料送到后真空室18外的漏料排除機；漏料排除機位于方活塞套襯板35下方，處理從方活塞襯板21和方活塞套襯板35 的間隙中漏出的泥料，所述漏料排除機由漏料輸送筒24、漏料電動機37、蝸輪減速器38、軸 承座39、漏料輸送螺旋23、小密封錐度筒40組成；從方活塞襯板21和方活塞套襯板35的間 隙中漏出的泥料進入漏料輸送筒24中，漏料電動機37定時啟動運轉，通過蝸輪減速器38、 輸送軸帶動漏料輸送螺旋23轉動，將漏出的泥料送到后真空室18外；[0041]后錐度機頭30內設有后錐度機頭潤滑套31，減小了擠壓力和耗電量；真空液壓擠壓機的方活塞襯板21和方活塞套襯板35間設有方活塞支撐軸承22， 方活塞支撐軸承22用于支撐擠壓方活塞20，使方活塞襯板21與方活塞套襯板35之間的滑 動摩擦變為滾動摩擦；所述真空液壓擠壓機為帶調速閥和行程開關的真空液壓擠壓機，方活塞20的行 程長度，可調整兩端的的行程開關距離來改變，行程開關控制電磁閥的的電磁線圈，使電磁 閥換向，改變油路通道，液壓油進入油缸19左腔或右腔，調整溢流閥和安全閥，可調整液壓 系統的工作壓力，調整調速閥，可調整進入油缸19液壓油的流量，改變活塞的運行速度。
權利要求一種節能型雙級真空液壓擠磚機，包括螺旋擠壓機，其特征在于還包括真空液壓擠壓機，所述真空液壓擠壓機包括橫向依次貫通的下真空室、后真空室、后錐度機頭、前錐度機頭和機口；下真空室上方設有與之縱向連通的上真空室，螺旋擠壓機的密封錐度筒出口與上真空室連通，且連通處設有篩板，上真空室內設有泥料定位器和受泥料定位器控制的接近開關；下真空室靠近后錐度機頭的一側，還設有一與下真空室貫通的前真空室，前真空室上設有單向雙活門及活門彈簧；上真空室、下真空室、前真空室、后真空室通過真空連接管連接在一起；真空液壓擠壓機的油缸位于后真空室內，方活塞在下真空室和后真空室間做左右往復運動，且方活塞的活塞桿端部設有帶單向單活門的推板；前錐度機頭的內的上下兩側，對稱設置有兩塊分料塊。
2.根據權利要求1所述的節能型雙級真空液壓擠磚機，其特征在于真空液壓擠壓機 下方還設有一將方活塞襯板和方活塞套襯板間隙中漏出的泥料送到后真空室外的漏料排 除機。
3.根據權利要求1所述的節能型雙級真空液壓擠磚機，其特征在于后錐度機頭內設 有后錐度機頭潤滑套。
4.根據權利要求1所述的節能型雙級真空液壓擠磚機，其特征在于真空液壓擠壓機 的方活塞襯板和方活塞套襯板間設有方活塞支撐軸承。
5.根據權利要求1所述的節能型雙級真空液壓擠磚機，其特征在于所述真空液壓擠 壓機為帶調速閥和行程開關的真空液壓擠壓機。
專利摘要本實用新型公開了一種節能型雙級真空液壓擠磚機，包括螺旋擠壓機和真空液壓擠壓機，本實用新型采用兩級擠壓，第一級機械螺旋擠壓，第二級真空擠壓，擠出泥條成型質量好，塑性高，密度大，且和普通磚機比較，節約用電，泥條的擠出速度和擠出長度可調，用戶使用調整方便，且該設備運行時，震動小、噪聲低，不需要安裝基礎，操作環境好。
文檔編號B28B3/20GK201736310SQ20102028351
公開日2011年2月9日 申請日期2010年8月6日 優先權日2010年8月6日
發明者葉文卿 申請人:葉文卿;劉志能