專利名稱：復合發泡竹材連接結構的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種竹材連接結構，特別是復合發泡竹材連接結構。
背景技術：
在專利2009203133^4竹塑發泡復合板材、2009203133442發泡塑料復合竹材以 及201010300001X —種發泡水泥復合竹材中公開了一種復合發泡竹材。傳統竹材是橫斷面呈圓形的中空結構，其外表皮光滑而堅硬，只有豎向的組織，容 易劈裂，導致其連接很困難。傳統竹材的連接辦法是竹篾綁扎、鐵絲綁扎、榫卯結構、金屬節點結構網架。當竹 材風干收縮后，在連接處容易發生松弛，使整個結構產生變形，松弛變形后的綁扎連接結構 幾乎完全不能再次緊固；金屬節點錨栓連接、螺栓連接等穿孔連接方式很容易將竹材劈裂， 當裂縫與金屬節點錨栓連接、螺栓連接的受剪面貼近或重合，將降低結構的安全度。連接結構的技術局限使竹材難以建設超高、超大、超長的建筑。復合發泡竹材是通過在原竹內腔填充現代高分子發泡材料，以加強原竹的物理性 能、延長原竹的使用壽命，相較傳統竹材的徑向強度有幾何級數的增強。發泡竹材可鋸、可 釘、可鉆、可任意切割，同時可保持竹材輕盈和彈性的技術特征。從而使竹子可以作為一種 新型綠色建材在大跨度建筑結構、低碳建筑、快速搭建建筑、積木式建筑以及新農村建設等 領域得到應用。在繼承傳統竹材易獲取、低成本、低技術、低能耗等優點的同時，復合發泡竹材耐 腐蝕、耐霉菌、易連接、比強度高、隔音吸音、隔熱防火并能低彈抗震。復合發泡竹材建筑的低技術特征、平民化的造價、快速的建設周期以及可以用工 業化的方式建造，具有綠色建造和綠色使用的雙層意義，在低碳建筑建設、新農村建設、應 對自然災害、推廣以竹代木等領域具有廣泛的應用前景和適應性。由于復合發泡竹材的物理性能有了顯著改變，也使復合發泡竹材可以設計出更便 捷牢固的連接結構。
發明內容本發明公開了一種復合發泡竹材連接結構，使不同直徑的非標準原竹可以使用工 業化生產的標準連接件連接。本發明解決問題所采用的技術方案是這樣的一種復合發泡竹材連接結構，其特征是復合發泡竹材連接結構設置有竹材緊固夾持結構和外部連接結構；竹材緊固夾持結構和外部連接結構通過端部定位隔斷固定連接；端部定位隔斷由折疊軸連接有兩個或兩個以上的竹材緊固夾持臂，所述折疊軸是 竹材緊固夾持臂通過沖壓產生的折痕或者是公知的折疊轉軸；竹材緊固夾持臂由折疊軸分隔為竹材緊固夾持上臂和竹材緊固夾持下臂，所述折疊軸是竹材緊固夾持臂通過沖壓產生的折痕或者是公知的折疊轉軸；上述竹材緊固夾持臂設置的兩個折疊軸的角度是自由可調的，其通過調節竹材緊 固夾持臂設置的兩個折疊軸的角度適應竹材直徑的變化，原竹直徑在3CM內的變化由復合 發泡竹材連接結構直接適配連接，原竹直徑超過3CM的變化是通過改變端部定位隔斷的尺 寸適配的；在竹材緊固夾持上臂和竹材緊固夾持下臂的垂直面上分別設置有一條或一條以 上向外部凸起的加強筋，所述的加強筋是通過沖壓或者鑄造與竹材緊固夾持臂一次成型 的；在竹材緊固夾持下臂設置有螺絲螺栓孔，在竹材緊固夾持下臂的加強筋底部沿竹 材圓周方向設置有綁扎孔；在竹材緊固夾持下臂設置有綁扎帶環狀貫穿綁扎孔；竹材緊固夾持結構通過徑向貫通竹材緊固夾持結構和竹材的螺栓緊固、不貫通竹 材的螺絲緊固和膨脹螺絲緊固、環狀貫穿綁扎孔的綁扎帶緊固或者上述緊固方式的組合與 竹材緊固連接，當竹材插入竹材緊固夾持結構后，與端部定位隔斷、竹材緊固夾持上臂構成 穩定的三角結構；在竹材緊固夾持下臂內側面設置有毛刺，所述毛刺長度在0. 5MM至IMM之間，直徑 在0. 2MM至0. 6MM之間，以增加與竹材表面的摩擦力，且不會破壞竹材的纖維結構；所述外部連接結構是公知的螺接結構、錨接結構、膨脹固定連接結構、咬合連接結 構、旋轉連接結構、榫卯連接結構、軸轂連接結構、法蘭連接結構、鉤掛連接結構、金屬節點 結構、卡箍式連接結構、爪扣式連接結構、球型萬向連接結構、承插焊接與傳統焊接結構、粘 接結構或者通過端部定位隔斷與其他竹材緊固夾持結構相互直接連接；上述的相互直接連接是指兩個以上的竹材緊固夾持結構通過端部定位隔斷在X 軸方向、Y軸方向或者Z軸方向的任意角度直接連接，即兩個以上的竹材緊固夾持結構直接 通過端部定位隔斷在一維空間、二維空間或者三維立體空間相互連接；上述的相互直接連接包括不同尺寸規格端部定位隔斷的相互連接；所述的復合發泡竹材連接結構是由金屬、金屬基復合材料、陶瓷基復合材料、高分 子化合物、高分子聚合物、高分子復合材料或者碳纖維復合材料制成的；上述的復合發泡竹材連接結構至少設一個或一個以上。本發明的有益效果是提供了一種復合發泡竹材連接系統，使不同直徑的非標準 原竹可以使用工業化生產的標準連接件連接，可以方便快速高效的采用復合發泡竹材構筑 復雜的建筑，可以建設超高、超大、超長的建筑。
以下結合附圖和實施例對本發明進一步說明。圖1是本發明結構示意圖；圖2是本發明不同尺寸規格端部定位隔斷一字連接的實施例示意圖；圖3是本發明十字連接的實施例示意圖；圖中1、外部連接結構；2、端部定位隔斷；3、竹材緊固夾持上臂；4、毛刺；5、 加強筋；6、綁扎孔；7、竹材緊固夾持下臂；8、螺絲螺栓孔；9、折疊軸；10、竹材緊固夾持結 構；[0035]具體實施方式
如圖所示—種復合發泡竹材連接結構，其特征是復合發泡竹材連接結構設置有竹材緊固夾持結構10和外部連接結構1 ；竹材緊固夾持結構10和外部連接結構1通過端部定位隔斷2固定連接；端部定位隔斷2由折疊軸9連接有兩個以上的竹材緊固夾持臂，所述折疊軸9是 竹材緊固夾持臂通過沖壓產生的折痕或者是公知的折疊轉軸；竹材緊固夾持臂由折疊軸9分隔為竹材緊固夾持上臂3和竹材緊固夾持下臂7， 所述折疊軸9是竹材緊固夾持臂通過沖壓產生的折痕或者是公知的折疊轉軸；上述竹材緊固夾持臂設置的兩個折疊軸9的角度是自由可調的，通過調節竹材緊 固夾持臂設置的兩個折疊軸9的角度可以適應竹材直徑的變化；原竹直徑在3CM內的變化由復合發泡竹材連接結構直接適配連接，原竹直徑超過 3CM的變化是通過改變端部定位隔斷2的尺寸適配的；在竹材緊固夾持上臂3和竹材緊固夾持下臂7的垂直面上分別設置有一條或一條 以上向外部凸起的加強筋5，所述的加強筋5是通過沖壓或者鑄造與竹材緊固夾持臂一次 成型的；在竹材緊固夾持下臂7設置有螺絲螺栓孔8，在竹材緊固夾持下臂7的加強筋5底 部沿竹材圓周方向設置有綁扎孔6 ；在竹材緊固夾持下臂7設置有綁扎帶環狀貫穿綁扎孔6 ；竹材緊固夾持結構10通過徑向貫通竹材緊固夾持結構10和竹材的螺栓緊固、不 貫通竹材的螺絲緊固和膨脹螺絲緊固、環狀貫穿綁扎孔6的綁扎帶緊固或者上述緊固方式 的組合與竹材緊固連接，當竹材插入竹材緊固夾持結構10后，與端部定位隔斷2、竹材緊固 夾持上臂3構成穩定的三角結構；在竹材緊固夾持下臂7內側面設置有毛刺4，所述毛刺4長度在0. 5MM至IMM之間， 直徑在0. 2MM至0. 6MM之間，以增加與竹材表面的摩擦力，并不會破壞竹材的纖維結構；所述外部連接結構1是公知的螺接結構、錨接結構、膨脹固定連接結構、咬合連接 結構、旋轉連接結構、榫卯連接結構、軸轂連接結構、法蘭連接結構、鉤掛連接結構、金屬節 點結構、卡箍式連接結構、爪扣式連接結構、球型萬向連接結構、承插焊接與傳統焊接結構、 粘接結構或者通過端部定位隔斷2與其他竹材緊固夾持結構10相互直接連接；如圖2、圖3所示，上述的相互直接連接是指兩個以上的竹材緊固夾持結構10通過 端部定位隔斷2在X軸方向、Y軸方向或者Z軸方向的任意角度直接連接，即兩個以上的竹 材緊固夾持結構10直接通過端部定位隔斷2在一維空間、二維空間或者三維立體空間相互 連接；例如一字連接、X軸和Y軸方向的十字連接、X軸和Y軸方向的T形連接、X軸和Y軸 方向的L形連接等；如圖2所示，上述的相互直接連接包括不同尺寸規格端部定位隔斷的相互連接；所述的復合發泡竹材連接結構是由金屬、金屬基復合材料、陶瓷基復合材料、高分 子化合物、高分子聚合物、高分子復合材料或者碳纖維復合材料制成的；以上實施例僅用以說明本發明而非限制本發明所描述的技術方案；因此，雖然本 說明書參照上述實施例對本發明已經做了詳細說明，但本領域的一般技術人員可以理解，仍然可以對本發明進行修改或等同替換；而一切不脫離本發明精神和范圍的技術方案及其 改進，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍之中。
權利要求1.一種復合發泡竹材連接結構，其特征是復合發泡竹材連接結構設置有竹材緊固夾持結構和外部連接結構； 竹材緊固夾持結構和外部連接結構通過端部定位隔斷固定連接； 端部定位隔斷由折疊軸連接有竹材緊固夾持臂；竹材緊固夾持臂由折疊軸分隔為竹材緊固夾持上臂和竹材緊固夾持下臂； 上述竹材緊固夾持臂設置的兩個折疊軸的角度是自由可調的； 在竹材緊固夾持上臂和竹材緊固夾持下臂的垂直面上分別設置有向外部凸起的加強 筋，所述的加強筋是通過沖壓或者鑄造與竹材緊固夾持臂一次成型的；在竹材緊固夾持下臂設置有螺絲螺栓孔，在竹材緊固夾持下臂的加強筋底部沿竹材圓 周方向設置有綁扎孔；在竹材緊固夾持下臂設置有綁扎帶環狀貫穿綁扎孔；竹材緊固夾持結構通過徑向貫通竹材緊固夾持結構和竹材的螺栓緊固、不貫通竹材的 螺絲緊固和膨脹螺絲緊固、環狀貫穿綁扎孔的綁扎帶緊固或者上述緊固方式的組合與竹材 緊固連接，當竹材插入竹材緊固夾持結構后，與端部定位隔斷、竹材緊固夾持上臂構成穩定 的三角結構；在竹材緊固夾持下臂內側面設置有毛刺；所述外部連接結構是螺接結構、錨接結構、膨脹固定連接結構、咬合連接結構、旋轉連 接結構、榫卯連接結構、軸轂連接結構、法蘭連接結構、鉤掛連接結構、金屬節點結構、卡箍 式連接結構、爪扣式連接結構、球型萬向連接結構、承插焊接結構、粘接結構或者通過端部 定位隔斷與其他竹材緊固夾持結構相互直接連接；上述的相互直接連接是指兩個以上的竹材緊固夾持結構通過端部定位隔斷在X軸方 向、Y軸方向或者Z軸方向直接連接；上述的相互直接連接包括端部定位隔斷的相互連接。
2.根據權利要求1所述的復合發泡竹材連接結構，其特征是，所述折疊軸是竹材緊固 夾持臂通過沖壓產生的折痕或者是折疊轉軸。
3.根據權利要求1所述的復合發泡竹材連接結構，其特征是，端部定位隔斷連接的竹 材緊固夾持臂是兩個或兩個以上。
4.根據權利要求1所述的復合發泡竹材連接結構，其特征是，在竹材緊固夾持上臂和 竹材緊固夾持下臂的垂直面上分別設置的加強筋是一條或一條以上。
5.根據權利要求1所述的復合發泡竹材連接結構，其特征是，緊固夾持下臂內側面設 置的毛刺長度在0. 5mm至Imm之間，直徑在0. 2mm至0. 6mm之間。
6.根據權利要求1所述的復合發泡竹材連接結構，其特征是，所述的復合發泡竹材連 接結構是由金屬、金屬基復合材料、陶瓷基復合材料、高分子化合物、高分子聚合物、高分子 復合材料或者碳纖維復合材料制成的。
專利摘要本實用新型公開了一種復合發泡竹材連接結構，其特征是竹材緊固夾持結構和外部連接結構通過端部定位隔斷固定連接，端部定位隔斷由折疊軸連接有兩個或兩個以上的竹材緊固夾持臂,其通過調節竹材緊固夾持臂設置的兩個折疊軸的角度適應竹材直徑的變化，使不同直徑的非標準原竹可以使用工業化生產的標準連接件連接。
文檔編號E04B1/58GK201850656SQ20102027282
公開日2011年6月1日 申請日期2010年7月28日 優先權日2010年7月28日
發明者羅軼 申請人:羅軼