專利名稱：退火窯的冷卻裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于熱工設備技術領域，涉及一種退火窯，尤其涉及一種退火窯的冷 卻裝置。
背景技術：
玻璃是熱的不良導體，在冷卻過程中必然存在內外溫差。作為浮法玻璃生產線三 大熱工設備之一的退火窯，其主要任務就是建立一個均熱和滿足玻璃結構調整需要的均勻 溫度場，保證玻璃帶在退火窯內各區(qū)的降溫速率，減少玻璃各部分間的結構差，形成一個受 控的冷卻過程。隨著國內、外市場對優(yōu)質浮法玻璃原片的需求不斷增加，浮法工藝及其設備 也在不斷提高，這為優(yōu)質浮法玻璃生產提供了強大的技術支持。在浮法玻璃退火方面要求 退火窯對產品適應能力要強，即退火窯要能同時適應各種厚度、寬度玻璃的退火。另外要求 玻璃退火更加精細，提高退火分區(qū)的控制性能。退火窯D區(qū)主要通過冷熱風混合對流的方式對玻璃冷卻，采用可調溫的熱風進行 強制直接對流冷卻。頂部裝有若干排風嘴，每排橫向分若干個區(qū)，可單獨用人工控制每區(qū)的 風量。下部裝有橫向不分區(qū)的長風嘴。風經(jīng)與玻璃熱交換后被抽出.摻混冷風使其溫度控 制在一定范圍，循環(huán)使用，此區(qū)盡量密閉，兩側設有活動門，冷卻風大小由蝶閥來控制殼體 下面設掏碎玻璃門該區(qū)風機位于殼體上部，通過減震器與殼體相連。退火窯F區(qū)分成多個單元區(qū)。此區(qū)對玻璃帶的冷卻采用室溫空氣進行強制接觸對 流冷卻，在每個單元上安裝有若干排橫向分區(qū)的扁噴嘴，用人工控制蝶閥調節(jié)風量，下部裝 有橫向不分區(qū)的長噴嘴冷卻玻璃帶。每區(qū)分別由風機供給室溫風。該區(qū)風機位于殼體上部， 通過減震器與殼體相連。本專利中提到的退火窯D、F區(qū)雙噴嘴結構主要應用于1. 8mm及其以下厚度玻璃的 退火。此類厚度的浮法薄玻璃和浮法超薄玻璃生產工藝在原理上與普通厚度的浮法玻璃生 產工藝沒有本質上的區(qū)別，但由于超薄浮法玻璃是用于電子等行業(yè)，對玻璃質量有特殊的 要求；并且由于此厚度的玻璃機械強度較低、退火過程容易彎曲和炸裂等，在裝備與控制要 求上要比普通厚度的浮法玻璃高很多，生產上難度也要大很多。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種退火窯的冷卻裝置，可很好的減少 薄玻璃板在棍子上的抖動，防止由于薄玻璃板機械強度差而引起的炸裂。為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案一種退火窯的冷卻裝置，所述冷卻裝置包括位于玻璃板上的第一風箱、位于玻璃 板下的第二風箱；在玻璃板上，所述第一風箱上設置有至少兩排相互平行且與所述玻璃板 垂直的風嘴；在玻璃板下，所述第二風箱上設置有至少兩排風嘴，第一排風嘴與玻璃板垂 直，第二排風嘴與玻璃板成30-60度的角。作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述第二風箱上設置有兩排風嘴，第一排風嘴
3與玻璃板垂直，第二排風嘴與玻璃板成45度的角。作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，每排風嘴處設有至少一風嘴擋塊。作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述第一風箱包括第一框架、第二框架，第一框 架、第二框架形成第一風箱的主體；所述第一框架、第二框架至少有兩個間隙，形成至少兩 排風嘴。作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述第一框架、第二框架的每個間隙處設置至 少一風嘴擋塊。作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述第二框架的部分或全部設置于第一框架 內。作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述第二風箱包括第三框架、第四框架，第三框 架、第四框架形成第二風箱的主體；所述第四框架為一個等邊角鋼及一個鋼板焊接而成； 所述第四框架的部分或全部設置于第三框架內；所述鋼板與第四框架的一側邊形成第一排 風嘴，所述等邊角鋼的一邊與第四框架的一側邊形成第二排風嘴。作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述鋼板與第四框架的一側邊設置至少一風嘴 擋塊，所述等邊角鋼的一邊與第四框架的一側邊設置至少一風嘴擋塊。作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述冷卻裝置設置于退火窯的D區(qū)或/和F區(qū)。本實用新型的有益效果在于本實用新型提出的退火窯的冷卻裝置，在風量控制 閥開度相同的情況下，采用雙風嘴結構的退火窯其冷卻風風壓低、冷卻均勻性好，可以很好 的減少薄玻璃板在棍子上的抖動，防止由于薄玻璃板機械強度差而引起的炸裂。
圖1為本實用新型退火窯DF區(qū)上部風嘴的一個結構示意圖。圖2為本實用新型退火窯DF區(qū)上部風嘴的另一個結構示意圖。圖3為本實用新型退火窯DF區(qū)下部風嘴的一個結構示意圖。圖4為本實用新型退火窯DF區(qū)下部風嘴的另一個結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選實施例。實施例一針對1. 8mm以下厚度的薄玻璃以及超薄玻璃的退火，本實用新型設計了 D、F區(qū)雙 風嘴結構。在玻璃板上，一個風箱上開兩排相互平行且與玻璃板垂直的風嘴；板下，一個風 箱上開兩排風嘴，一排與玻璃板垂直，另一排與玻璃板成45度角。相較與單風嘴結構，在風 量控制閥開度相同的情況下，采用雙風嘴結構的退火窯其冷卻風風壓低、冷卻均勻性好，可 以很好的減少薄玻璃板在棍子上的抖動，防止由于薄玻璃板機械強度差而引起的炸裂。請參閱圖1至圖4，本實用新型揭示了一種退火窯的冷卻裝置，所述冷卻裝置包括 位于玻璃板上的第一風箱、位于玻璃板下的第二風箱；在玻璃板上，所述第一風箱上設置有 至少兩排相互平行且與所述玻璃板垂直的風嘴；在玻璃板下，所述第二風箱上設置有至少 兩排風嘴，第一排風嘴與玻璃板垂直，第二排風嘴與玻璃板成30-60度的角。如圖1、圖2所示，所述第一風箱包括第一框架3、第二框架4，第一框架3、第二框
4架4形成第一風箱的主體；所述第二框架4的部分或全部設置于第一框架3內。第一框架 3、第二框架4可以是兩塊鐵皮，制作過程中第一框架3、第二框架4分別與風嘴擋塊1焊接 形成風箱整體。所述第一框架3、第二框架4至少有兩個間隙，形成至少兩排風嘴。本實施例中，第 一框架3、第二框架4有兩個間隙，形成兩排風嘴；每個間隙處設置至少一風嘴擋塊1。風嘴擋塊1的作用主要包括兩方面。一方面，防止因風嘴開孔過長引起風嘴寬度 的變形。一個風箱上放置的擋塊數(shù)量由風嘴寬度、風箱長度、風箱使用的鐵板厚度決定。一 般風嘴寬度為2mm到4mm，風箱長度600mm，風箱使用2mm的鐵皮包制而成的情況下，每排風 嘴放置兩個擋塊，每個擋塊之間間距大約200mm。另一方面，風嘴擋塊1連接制作風箱的兩 塊鐵皮(第一框架3、第二框架4)，制作過程中鐵皮分別與風嘴擋塊1焊接形成風箱整體。如圖3、圖4所示，所述第二風箱上設置有兩排風嘴，第一排風嘴與玻璃板垂直，第 二排風嘴與玻璃板成45度的角，其中玻璃縱向上的分力順著玻璃流向。所述第二風箱包括第三框架7、第四框架8，第三框架7、第四框架8形成第二風箱 的主體；所述第四框架8為一個等邊角鋼及一個鋼板焊接而成；所述第四框架8的部分或 全部設置于第三框架7內。所述鋼板與第四框架8的一側邊形成第一排風嘴2，所述等邊角 鋼的一邊與第四框架的一側邊形成第二排風嘴6。所述鋼板與第四框架的一側邊設置一風 嘴擋塊2，所述等邊角鋼的一邊與第四框架的一側邊設置一風嘴擋塊2。風嘴擋塊2的作用 與上述第一風箱的風嘴擋塊1的作用類似。一為防止風嘴變形；二為連接風箱框架7、8。綜上所述，本實用新型提出的退火窯的冷卻裝置，在風量控制閥開度相同的情況 下，采用雙風嘴結構的退火窯其冷卻風風壓低、冷卻均勻性好，可以很好的減少薄玻璃板在 棍子上的抖動，防止由于薄玻璃板機械強度差而引起的炸裂。這里本實用新型的描述和應用是說明性的，并非想將本實用新型的范圍限制在上 述實施例中。這里所披露的實施例的變形和改變是可能的，對于那些本領域的普通技術人 員來說實施例的替換和等效的各種部件是公知的。本領域技術人員應該清楚的是，在不脫 離本實用新型的精神或本質特征的情況下，本實用新型可以以其它形式、結構、布置、比例， 以及用其它組件、材料和部件來實現(xiàn)。在不脫離本實用新型范圍和精神的情況下，可以對這 里所披露的實施例進行其它變形和改變。
權利要求一種退火窯的冷卻裝置，其特征在于所述冷卻裝置包括位于玻璃板上的第一風箱、位于玻璃板下的第二風箱；在玻璃板上，所述第一風箱上設置有至少兩排相互平行且與所述玻璃板垂直的風嘴；在玻璃板下，所述第二風箱上設置有至少兩排風嘴，第一排風嘴與玻璃板垂直，第二排風嘴與玻璃板成30 60度的角。
2.根據(jù)權利要求1所述的退火窯的冷卻裝置，其特征在于所述第二風箱上設置有兩排風嘴，第一排風嘴與玻璃板垂直，第二排風嘴與玻璃板成 45度的角。
3.根據(jù)權利要求1所述的退火窯的冷卻裝置，其特征在于 每排風嘴處設有至少一風嘴擋塊。
4.根據(jù)權利要求1所述的退火窯的冷卻裝置，其特征在于所述第一風箱包括第一框架、第二框架，第一框架、第二框架形成第一風箱的主體； 所述第一框架、第二框架至少有兩個間隙，形成至少兩排風嘴。
5.根據(jù)權利要求4所述的退火窯的冷卻裝置，其特征在于 所述第一框架、第二框架的每個間隙處設置至少一風嘴擋塊。
6.根據(jù)權利要求4所述的退火窯的冷卻裝置，其特征在于 所述第二框架的部分或全部設置于第一框架內。
7.根據(jù)權利要求1所述的退火窯的冷卻裝置，其特征在于所述第二風箱包括第三框架、第四框架，第三框架、第四框架形成第二風箱的主體； 所述第四框架為一個等邊角鋼及一個鋼板焊接而成； 所述第四框架的部分或全部設置于第三框架內；所述鋼板與第四框架的一側邊形成第一排風嘴，所述等邊角鋼的一邊與第四框架的一 側邊形成第二排風嘴。
8.根據(jù)權利要求7所述的退火窯的冷卻裝置，其特征在于所述鋼板與第四框架的一側邊設置至少一風嘴擋塊，所述等邊角鋼的一邊與第四框架 的一側邊設置至少一風嘴擋塊。
9.根據(jù)權利要求1所述的退火窯的冷卻裝置，其特征在于 所述冷卻裝置設置于退火窯的D區(qū)或/和F區(qū)。
專利摘要本實用新型揭示了一種退火窯的冷卻裝置，所述冷卻裝置包括位于玻璃板上的第一風箱、位于玻璃板下的第二風箱；在玻璃板上，所述第一風箱上設置有至少兩排相互平行且與所述玻璃板垂直的風嘴；在玻璃板下，所述第二風箱上設置有至少兩排風嘴，第一排風嘴與玻璃板垂直，第二排風嘴與玻璃板成30-60度的角。本實用新型提出的退火窯的冷卻裝置，在風量控制閥開度相同的情況下，采用雙風嘴結構的退火窯其冷卻風風壓低、冷卻均勻性好，可以很好的減少薄玻璃板在棍子上的抖動，防止由于薄玻璃板機械強度差而引起的炸裂。
文檔編號C03B25/00GK201753313SQ20102025919
公開日2011年3月2日 申請日期2010年7月15日 優(yōu)先權日2010年7月15日
發(fā)明者周俊平, 宋書興, 尚飚, 張宏宇, 張超, 田孝勝, 都曉溪, 陳繼潤, 韓新生, 黃勝利 申請人:斯坦因(上海)工業(yè)爐有限公司