專利名稱：一種生產混凝土管樁的設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種生產混凝土管樁的設備。
背景技術：
現有技術中，生產混凝土管樁順序一般是采用先裝鋼筋籠、布混凝土料、合模、后 張拉，再離心成型。此方法生產的混凝土管樁主要有以下缺陷1、質量方面生產出來的混凝土管樁出現合縫處漏漿、合縫比較寬等現象，同時造 成管樁在施工時容易打爛及影響其使用期限；2、設備方面在鋼模進行合模時因混凝土顆粒掉落難以合緊，造成上下模跑輪之 間間隙較大，從而造成鋼模在離心時跳動，損壞鋼模與離心機；3、安全方面因有混凝土顆粒掉落，風炮手在對鋼模的合模進行清理時容易將手 壓傷，存在極大的安全隱患；4、所需勞動力方面因在混凝土布料時，有大量的顆粒會掉落，須要人員及時進行 清理和插搗，每班至少需要4 6人來清理這些掉落的混凝土顆粒，浪費人力；5、輔料方面由于在混凝土進行布料時混凝土顆粒容易散落在平車和地面上，需 要大量的鐵鏟和掃把；
實用新型內容本實用新型的目的是為了克服現有技術中的不足之處，提供一種結構簡單、能解 決因合縫漏漿引起的產品不合格的問題，有效降低勞動力數量，提高生產效率的生產混凝 土管樁的設備。為了達到上述目的，本實用新型采用以下方案一種生產混凝土管樁的設備，包括一管樁模具，所述的管樁模具包括上模和下模， 在所述的管樁模具一端上設有伸入所述管樁模具并可與管樁模具產生相對移動的物料輸 送鋼管，在所述的物料輸送鋼管一端上設有進料斗，在所述的物料輸送鋼管內設有可將進 料斗內的混凝土料輸送到所述管樁模具內的螺旋輸送裝置。如上所述的一種生產混凝土管樁的設備，其特征在于所述的螺旋輸送裝置包括一 設置在物料輸送鋼管和進料斗內的轉動軸，在所述的轉動軸上設有螺旋片，在所述的轉動 軸一端上設有驅動電機。如上所述的一種生產混凝土管樁的設備，其特征在于所述的管樁模具設置在一平 車上，所述的物料輸送鋼管固定設置。如上所述的一種生產混凝土管樁的設備，其特征在于所述的管樁模具固定設置， 所述的物料輸送鋼管設置在一小平車上。如上所述的一種生產混凝土管樁的設備，其特征在于所述的管樁模具設置在一平 車上，所述的物料輸送鋼管設置在一小平車上。如上所述的一種生產混凝土管樁的設備，其特征在于所述的物料輸送鋼管固定連
3接在所述的進料斗上，所述的進料斗與小平車固定連接。如上所述的一種生產混凝土管樁的設備，其特征在于在所述的進料斗上方設有料 斗。如上所述的一種生產混凝土管樁的設備，其特征在于在所述的驅動電機其電機軸 上連接有減速器，所述的轉動軸與所述的減速器相連接。一種生產混凝土管樁的方法，其特征在于采用上述的設備，該方法包括以下步 驟A、將生產管樁所需要的鋼筋裝入模具后，合上上、下模，上緊螺絲；B、對上述模具內的籠筋進行張拉，施加預應力；C、開啟螺旋輸送裝置，同時向進料斗中加入調配好的混凝土物料，混凝土物料通 過物料輸送鋼管輸送到模具內，調節模具與物料輸送鋼管的相對位置使物料均勻分布在模 具內；D、將模具吊放在離心機上離心成型。綜上所述，本實用新型的有益效果一、質量保障由于此方法生產的混凝土管樁是采用先合模，先上緊螺絲，上下模之間合得較緊， 解決了混凝土管樁合縫漏漿的問題，從而保障了管樁質量。二、設備故障減少因采用的是先合模，上下模之間間隙較小，在離心時跳動沒有了，鋼模與離心機跑 輪的磨損減小、離心機的軸承受損減小。從而減小了設備故障率，提高了生產效率與減少了 設備維修費用。三、減少了勞動力由于采用的是先合模，混凝土直接布到鋼模的內腔，不存在混凝土顆粒掉落的現 像，減少了清理模邊與插搗人員，從而減少了用工，節約勞動人。四、降低生產成本因采用的是先合模，后螺旋輸送布混凝土料，無須鐵鏟與掃把等工具，減少了生產 成本。五、本實用新型設備結構簡單，模具與物料輸送鋼管之間可以相對移動，物料能均 勻快速地分布在模具內，有效提高了生產效率，保證了產品的質量。
圖1為本實用新型的示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖說明和具體實施方式
對本實用新型做進一步描述如圖1所示的一種生產混凝土管樁的設備，包括一管樁模具1，所述的管樁模具1 包括上模11和下模12，在所述的管樁模具1 一端上設有伸入所述管樁模具1并可與管樁模 具1產生相對移動的物料輸送鋼管2，在所述的物料輸送鋼管2 —端上設有進料斗3，在所 述的進料斗3上方設有料斗7，混凝土料經過料斗7的下料口進入到進料斗3內，在所述的物料輸送鋼管2內設有可將進料斗3內的混凝土料輸送到所述管樁模具1內的螺旋輸送裝置4。本實用新型中所述的螺旋輸送裝置4包括一設置在物料輸送鋼管2和進料斗3內 的轉動軸41，在所述的轉動軸41上設有螺旋片42，在所述的轉動軸41 一端上設有驅動電 機43。在所述的驅動電機43其電機軸上連接有減速器44，所述的轉動軸41與所述的減速 器44相連接。為實現管樁模具1與料輸送鋼管2產生相對移動，本實用新型有多種實施方式第一種實施方式，所述的管樁模具1設置在一平車5上，所述的物料輸送鋼管2固 定設置。移動所述的平車5可以使管樁模具1與料輸送鋼管2產生相對移動。第二種實施方式，所述的管樁模具1固定設置，所述的物料輸送鋼管2設置在一小 平車6上。具體是所述的物料輸送鋼管2固定連接在所述的進料斗3上，所述的進料斗3 與小平車6固定連接。移動所述的小平車6可以使管樁模具1與料輸送鋼管2產生相對移 動。第三種實施方式，所述的管樁模具1設置在一平車5上；所述的物料輸送鋼管2設 置在一小平車6上，具體是所述的物料輸送鋼管2固定連接在所述的進料斗3上，所述的進 料斗3與小平車6固定連接。移動所述的平車5或小平車6或同時移動平車5和小平車6 均可以使管樁模具1與料輸送鋼管2產生相對移動。采用上述設備生產混凝土管樁的方法，包括以下步驟A、將生產管樁所需要的鋼筋裝入管樁模具1后，合上上模11、下模12，上緊螺絲；B、對上述模具1內的籠筋進行張拉，施加預應力；C、開啟螺旋輸送裝置4，驅動電機43帶動轉動軸41轉動，同時調配好的混凝土物 料經過料斗7的下料口進入到進料斗3內，軸轉動41上的螺旋片42旋轉的過程中將進料 斗3內的混凝土物料輸送到物料輸送鋼管內，移動所述的平車5或小平車6或同時移動平 車5和小平車6使管樁模具1與料輸送鋼管2產生相對移動，從而調節模具1與物料輸送 鋼管2的相對位置使混凝土物料均勻分布在模具1內；D、將鋼模安裝在離心機上離心成型。
權利要求一種生產混凝土管樁的設備，其特征在于包括一管樁模具(1)，所述的管樁模具(1)包括上模(11)和下模(12)，在所述的管樁模具(1)一端上設有伸入所述管樁模具(1)并可與管樁模具(1)產生相對移動的物料輸送鋼管(2)，在所述的物料輸送鋼管(2)一端上設有進料斗(3)，在所述的物料輸送鋼管(2)內設有可將進料斗(3)內的混凝土料輸送到所述管樁模具(1)內的螺旋輸送裝置(4)。
2.根據權利要求1所述的一種生產混凝土管樁的設備，其特征在于所述的螺旋輸送 裝置(4)包括一設置在物料輸送鋼管(2)和進料斗(3)內的轉動軸(41)，在所述的轉動軸 (41)上設有螺旋片(42)，在所述的轉動軸(41) 一端上設有驅動電機(43)。
3.根據權利要求1所述的一種生產混凝土管樁的設備，其特征在于所述的管樁模具 (1)設置在一平車(5)上，所述的物料輸送鋼管(2)固定設置。
4.根據權利要求1所述的一種生產混凝土管樁的設備，其特征在于所述的管樁模具 (1)固定設置，所述的物料輸送鋼管(2)設置在一小平車(6)上。
5.根據權利要求1所述的一種生產混凝土管樁的設備，其特征在于所述的管樁模具 ⑴設置在一平車(5)上，所述的物料輸送鋼管(2)設置在一小平車(6)上。
6.根據權利要求4或5所述的一種生產混凝土管樁的設備，其特征在于所述的物料輸 送鋼管(2)固定連接在所述的進料斗(3)上，所述的進料斗(3)與小平車(6)固定連接。
7.根據權利要求1所述的一種生產混凝土管樁的設備，其特征在于在所述的進料斗 (3)上方設有料斗(7)。
8.根據權利要求2所述的一種生產混凝土管樁的設備，其特征在于在所述的驅動電機 (43)其電機軸上連接有減速器(44)，所述的轉動軸(41)與所述的減速器(44)相連接。
專利摘要本實用新型公開了一種生產混凝土管樁的設備，包括一管樁模具，所述的管樁模具包括上模和下模，在所述的管樁模具一端上設有伸入所述管樁模具并可與管樁模具產生相對移動的物料輸送鋼管，在所述的物料輸送鋼管一端上設有進料斗，在所述的物料輸送鋼管內設有可將進料斗內的混凝土料輸送到所述管樁模具內的螺旋輸送裝置。本實用新型的目的是為了克服現有技術中的不足之處，提供一種結構簡單、能解決因合縫漏漿引起的產品不合格的問題，有效降低勞動力數量，提高生產效率的生產混凝土管樁的設備。
文檔編號B28B21/30GK201693668SQ201020223929
公開日2011年1月5日 申請日期2010年6月12日 優先權日2010年6月12日
發明者陳巧, 陳芳斌 申請人:江蘇建華管樁有限公司