專利名稱：硅棒連接座的拆卸、翻轉、搬運器具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及與晶體硅切片機配套用器具，尤其涉及硅棒連接座的拆卸、翻轉、 搬運器具。
技術背景在晶體硅太陽能電池組件中含有若干硅片，硅片是由硅棒通過多線切割機切割而 成的，待切割硅棒在切割前須先進行粘接處理，如圖1所示，用膠粘劑12將玻璃板13粘固 在待切割的硅棒11上，然后再用膠粘劑12將“工”字形連接座14粘固在玻璃板13上，使 “工”字形連接座14通過玻璃板13與硅棒11粘連成一體，形成待切割部件，在硅棒11與 “工”字形連接座14之間增設玻璃板13的目的是為了防止切割鋼絲10切割到“工”字形連 接座14，完成上述粘接處理后，將專用提升裝置的升降桿插入“工”字形連接座14的插槽 口 17中，將待切割部件安裝在多線切割機的進給部件16上，通過緊固螺釘15將“工”字形 連接座14的安裝面固定在進給部件16上，確保“工”字形連接座14與進給部件16連接牢 固，以防止在切割過程中硅棒11發生移位而產生廢品。切割時，待切割的硅棒11朝下，多 線切割機上的進給部件16帶動待切割的硅棒11等速向切割鋼絲10移動，當待切割的硅棒 11完成切割后，所有硅片均粘接在“工”字形連接座14上，工藝上通常將之稱為待取部件， 用專用提升裝置托起待取部件中的“工”字形連接座14，松開緊固螺釘15，然后將待取部件 鏟離多線切割機的進給部件16，根據工藝要求，當待取部件被提升裝置鏟離多線切割機的 進給部件16后，必須設法使待取部件翻轉180度，使得硅片組11向上，“工”字形連接座14 向下，最后將粘有硅片組11的“工”字形連接座14整體浸入高溫水槽中，由于熱熔膠遇到 高溫熱水后會立即軟化，使得硅片組和玻璃板13分離，從而獲得硅片。目前，從提升裝置上 取下待取部件并使其翻轉180度全靠人工方法來完成，難度很大，不僅勞動強度大，而且安 全性差，在進行上述操作過程時，由于待取部件上附帶有切割時形成的糊狀切割液，既重又 滑，加上在“工”字形連接座14上又沒有把手，操作人員握持困難，純靠人工翻轉和搬運難 度很大，稍一不小心待取部件很容易整體滑落，導致硅片組11破損，給生產帶來嚴重的損 失，更嚴重是還會扎傷操作人員，給操作人員造成傷害
實用新型內容
為了克服現有技術存在的上述不足，本實用新型提供了一種硅棒連接座的拆卸、 翻轉、搬運器具，當硅棒切割成硅片后，它能夠方便地搬運和翻轉帶有硅片組的連接座。本實用新型所采用的技術方案是所述硅棒連接座的拆卸、翻轉、搬運器具，其特征是包括底板、立柱、水平拉桿和 把手，四根立柱固定在底板下端面的四只角上，兩根水平拉桿對稱地固定在兩根立柱之間， 形成二個護欄，二個護攔沿“工”字形連接座的移入方向的兩側面對稱分布，在底板上設有 安裝孔，安裝孔的設置位置與“工”字形連接座上的固定孔相對應，四根立柱的高度略大于 硅棒、玻璃板與“工”字形連接座的結合件的總高度，在底板的兩側設有把手。[0006]進一步，在底板的兩側各設有二個把手。更進一步，所述把手的截面形狀為環狀。由于在底板的下端面上裝有二個由兩根立柱和一根水平拉桿組成的護欄，使得底 板與二個護欄形成形框架結構，當硅棒切割結束后，用現有專用提升裝置托起待取部件，松 開緊固螺釘，使“工”字形連接座的安裝面與進給部件脫離，然后將待取部件鏟離多線切割 機的進給部件，將本實用新型罩在待取部件上，使底板與“工”字形連接座的安裝面貼合，并 用緊固螺釘將兩者固定連接起來，這樣，待取部件就被罩在由底板與二個護欄形成的U形 框架內，然后通過專用提升裝置將待取部件連同本實用新型直接放在過渡盆中，此時，本實 用新型中的四根立柱能使待取部件懸掛在底板下，待取部件中硅片組上附著的切割液會直 接滴落到過渡盆中，經過對切割液的初步處理后，操作人員既可通過把手將本實用新型直 接放在一塊工作平板上，又可用手工方式使之翻轉180度，使硅片組向上，“工”字形連接座 向下，最后將待取部件連同本實用新型整體浸入高溫水槽中，待熱熔膠遇到高溫熱水軟化 后，即可從待取部件上取出硅片。這樣不僅能有效防止硅片在搬運、翻轉過程中被意外碰損，最大限度地降低在搬 運、翻轉過程中的硅片破損率，而且便于操作人員對待取部件進行翻轉，待取部件能通過手 推吊車或鏟車來搬運，大幅度地減輕了操作人員的勞動強度，實現了翻轉的人工輕便化，搬 運的機械化，消除了人工從提升裝置上取出帶有硅片組的連接座過程中產生意外滑落現 象，提高了操作人員的安全性。
圖1為粘有硅棒的連接座與多線切割機進給部件的連接示意圖；圖2為本實用新型與粘有硅片組的連接座的連接示意圖；圖3是本實用新型的結構示意圖；圖4是圖3的仰視圖；圖中1_底板；2-立柱；3-水平拉桿；4-把手；5-安裝孔；10-切割鋼絲；11-硅 棒或硅片組；12-膠粘劑；13-玻璃板；14- “工”字形連接座；15-緊固螺釘；16-進給部件； 17-插槽口 ；18-固定孔。
具體實施方式
以下結合附圖詳細說明本實用新型的具體實施方案所述硅棒連接座的拆卸、翻轉、搬運器具，如圖3所示，它包括底板1、立柱2、水平 拉桿3和把手4，四根立柱2固定在底板1下端面的四只角上，兩根水平拉桿3對稱地固定 在兩根立柱2之間，形成二個護欄，二個護攔沿“工”字形連接座14的移入方向上的兩側面 對稱分布，在底板1上設有安裝孔5，安裝孔5的設置位置與“工”字形連接座14上的固定 孔18相對應，四根立柱2的高度略大于硅片組11、玻璃板13與“工”字形連接座14的結合 件的總高度，在底板1的兩側設有二個把手4，所述把手4的截面形狀為環狀。本實用新型的使用方法如下當硅棒11被切割成硅片組后，將專用提升裝置的升降桿插入“工”字形連接座14 的插槽口 17中，松開“工”字形連接座14和多線切割機的進給部件16的緊固螺釘15，將待取部件鏟離多線切割機的進給部件16，然后將本實用新型罩在待取部件上，使底板1與 “工”字形連接座14的安裝面貼合，并用緊固螺釘15將兩者固定連接起來，這樣，待取部件 就被罩在由底板1與二個護欄形成的U形框架內，然后通過專用提升裝置將本實用新型直 接放在過渡盆中，此時，本實用新型中四根立柱2能使待取部件整體懸掛在底板1下，硅片 組11上附著的切割液將直接滴落到過渡盆中，經過對切割液的初步處理后，操作人員通過 把手4將本實用新型直接放在一塊工作平板上，用手工方式使之翻轉180°，使硅片組11向 上，“工”字形連接座14向下，最后用鏟車將待取部件連同本實用新型整體浸入高溫水槽中， 待熱熔膠遇到高溫熱水軟化后，即可從待取部件上逐塊取出硅片。
權利要求一種硅棒連接座的拆卸、翻轉、搬運器具，其特征是包括底板(1)、立柱(2)、水平拉桿(3)和把手(4)，四根立柱(2)固定在底板(1)下端面的四只角上，兩根水平拉桿(3)對稱地固定在兩根立柱(2)之間，形成二個護欄，二個護攔沿“工”字形連接座(14)的移入方向的兩側面對稱分布，在底板(1)上設有安裝孔(5)，安裝孔(5)的設置位置與“工”字形連接座(14)上的固定孔(18)相對應，四根立柱(2)的高度略大于硅棒(11)、玻璃板(13)與“工”字形連接座(14)的結合件的總高度，在底板(1)的兩側設有把手(4)。
2.根據權利要求1所述硅棒連接座的拆卸、翻轉、搬運器具，其特征是在底板(1)的 兩側各設有二個把手(4)。
3.根據權利要求1或2所述硅棒連接座的拆卸、翻轉、搬運器具，其特征是所述把手 (4)的截面形狀為環狀。
專利摘要一種硅棒連接座的拆卸、翻轉、搬運器具，包括底板、立柱、水平拉桿和把手，四根立柱固定在底板下端面的四只角上，兩根水平拉桿對稱地固定在兩根立柱之間，形成二個護欄，二個護攔沿“工”字形連接座的移入方向的兩側面對稱分布，在底板上設有安裝孔，設置位置與連接座上的固定孔相對應，四根立柱的高度略大于硅棒、玻璃板與連接座的結合件的總高度，在底板的兩側設有把手。由于它能使待取部件懸掛于底板下，可將它直接放在工作平板上，在底板設有把手，便于手工翻轉，這樣不僅能有效防止硅片在搬運、翻轉過程中被意外碰損，最大限度地降低硅片破損率，而且便于操作人員對待取部件進行翻轉，提高了操作人員的安全性。
文檔編號B28D7/00GK201685351SQ20102020821
公開日2010年12月29日 申請日期2010年5月31日 優先權日2010年5月31日
發明者魏國華 申請人:常州億晶光電科技有限公司