專利名稱：一種玻璃纖維抽絲機冷卻裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及玻璃纖維生產設備領域，具體涉及一種玻璃纖維抽絲機冷卻裝置。
背景技術：
在玻璃纖維的生產過程中，從玻璃纖維抽絲機中拉出的高溫玻璃纖維絲的物理性 能較差，并在抽絲過程中易斷，影響產品質量，因此需要給給剛抽出的玻璃纖維進行風冷降 溫，改善玻璃纖維的物理性能，提高產品質量，同時對抽絲機出絲口進行降溫，防止抽絲機 出絲口過熱，導致設備故障。在現有的玻璃纖維抽絲機冷卻裝置中，其出風口未設置導流 板，造成冷卻風流紊亂，冷卻效率不高，冷卻效果不理想，對風向的調整困難，并且必須停機 調整，影響生產。
實用新型內容為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種可方便的調整風向并且冷卻效 率較高的玻璃纖維抽絲機冷卻裝置。為達到上述目的，本實用新型的技術方案是一種玻璃纖維抽絲機冷卻裝置，包括 風機、控制系統和管道，所述管道設有的出風口處設有一可調整水平夾角的導流板。優選的，所述導流板設有的轉軸上連接有驅動裝置，所述控制系統設有電連接于 所述驅動裝置并控制所述驅動裝置調整所述導流板水平夾角的電控裝置。優選的，所述導流板的兩側均設有2厘米到10厘米的束風板。優選的，所述導流板為一橫截面為矩形的管狀體，所述管狀體其中一個端面的橫 截面積大于另一端面的橫截面積，其橫截面大的一端與玻璃纖維抽絲機冷卻裝置的出風口 密封活動連接。優選的，所述控制系統設有啟動并控制所述電控裝置的遙控裝置。采用本技術方案的有益效果是設有的可調整水平夾角的導流板，可以方便通過 調整導流板的水平夾角來調整冷卻風的風向，而不用停機調整風向，并且導流板使風向一 致穩定，提高了冷卻效率。
圖1是本實用新型一種玻璃纖維抽絲機冷卻裝置實施例1的示意圖；圖2是本實用新型一種玻璃纖維抽絲機冷卻裝置實施例2的示意圖；圖3是本實用新型一種玻璃纖維抽絲機冷卻裝置實施例3的示意圖。圖中數字和字母所表示的相應部件名稱1.抽絲機21.管道22.導流板23.活動連接器3.玻璃纖維4.上漿裝置具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。[0016]實施例1，如圖1所示，一種玻璃纖維抽絲機冷卻裝置，包括風機、控制系統、管道 21和導流板22，管道21和導流板22通過活動連接器23連接，導流板22設有的轉軸上連 接有驅動裝置，控制系統設有電連接于驅動裝置并控制驅動裝置調整導流板22水平夾角 的電控裝置和啟動并控制電控裝置的遙控裝置。導流板22為一橫截面為矩形的管狀體，管狀體其中一個端面的橫截面積大于另 一端面的橫截面積，其橫截面大的一端與管道21的出風口通過活動連接器23密封活動連 接。其工作原理是，系統啟動后，當玻璃纖維3從抽絲機1中抽出，玻璃纖維抽絲機冷 卻裝置的風機所產生的冷卻風通過管道21經出風口進入活動連接器23和導流板22吹向 抽絲機1的出絲口和玻璃纖維3，管狀的導流板22對風流進行約束和導向，工作中可以隨 時通過遙控裝置控制導流板22的水平夾角，從而控制冷卻風的流向，以達到最佳的冷卻效 果，同時冷卻玻璃纖維3和抽絲機1的出絲口，保證設備安全和產品質量，然后玻璃纖維3 經過上漿裝置4上漿后向下進入卷絲機卷繞成成品。實施例2，如圖2所示，一種玻璃纖維抽絲機冷卻裝置，包括風機、控制系統、管道 21和導流板22，管道21和導流板22通過活動連接器23連接，導流板22設有的轉軸上連 接有驅動裝置，控制系統設有電連接于驅動裝置并控制驅動裝置調整導流板22水平夾角 的電控裝置和啟動并控制電控裝置的遙控裝置。導流板22的兩側均設有2厘米的束風板24，其一端與管道21的出風口通過活動 連接器23活動連接。其工作原理是，系統啟動后，當玻璃纖維3從抽絲機1中抽出，玻璃纖維抽絲機冷 卻裝置的風機所產生的冷卻風通過管道21經出風口進入活動連接器23和導流板22吹向 抽絲機1的出絲口和玻璃纖維3，導流板22對風流進行約束和導向，工作中可以隨時通過遙 控裝置控制導流板22的水平夾角，從而控制冷卻風的流向，以達到最佳的冷卻效果，同時 冷卻玻璃纖維3和抽絲機1的出絲口，保證設備安全和產品質量，然后玻璃纖維3經過上漿 裝置4上漿后向下進入卷絲機卷繞成成品。其中，導流板22的兩側均設有的束風板的尺寸可以是2厘米到10厘米之間的任
眉、ο實施例3，如圖3所示，一種玻璃纖維抽絲機冷卻裝置，包括風機、控制系統、管道 21和導流板22，管道21和導流板22活動連接，導流板22設有的轉軸上連接有驅動裝置， 控制系統設有電連接于驅動裝置并控制驅動裝置調整導流板22水平夾角的電控裝置和啟 動并控制電控裝置的遙控裝置。其工作原理是，系統啟動后，當玻璃纖維3從抽絲機1中抽出，玻璃纖維抽絲機冷 卻裝置的風機所產生的冷卻風通過管道21經出風口和導流板22吹向抽絲機1的出絲口和 玻璃纖維3，導流板22對風流進行約束和導向，工作中可以隨時通過遙控裝置控制導流板 22的水平夾角，從而控制冷卻風的流向，以達到最佳的冷卻效果，同時冷卻玻璃纖維3和抽 絲機1的出絲口，保證設備安全和產品質量，然后玻璃纖維3經過上漿裝置4上漿后向下進 入卷絲機卷繞成成品。采用本技術方案的有益效果是設有的可調整水平夾角的導流板，可以方便通過 調整導流板的水平夾角來調整冷卻風的風向，而不用停機調整風向，并且導流板使風向一致穩定，提高了冷卻效率。 以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術 人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬 于本實用新型的保護范圍。
權利要求一種玻璃纖維抽絲機冷卻裝置，包括風機、控制系統和管道，其特征在于，所述管道設有的出風口處設有一可調整水平夾角的導流板。
2.如權利要求1所述的一種玻璃纖維抽絲機冷卻裝置，其特征在于，所述導流板為一 橫截面為矩形的管狀體，所述管狀體其中一個端面的橫截面積大于另一端面的橫截面積， 其橫截面大的一端與玻璃纖維抽絲機冷卻裝置的出風口密封活動連接。
3.如權利要求1所述的一種玻璃纖維抽絲機冷卻裝置，其特征在于，所述導流板的兩 側均設有2厘米到10厘米的束風板。
4.如權利要求1到3任一所述的一種玻璃纖維抽絲機冷卻裝置，其特征在于，所述導流 板設有的轉軸上連接有驅動裝置，所述控制系統設有電連接于所述驅動裝置并控制所述驅 動裝置調整所述導流板水平夾角的電控裝置。
5.如權利要求1到3任一所述的一種玻璃纖維抽絲機冷卻裝置，其特征在于，所述控制 系統設有啟動并控制所述電控裝置的遙控裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種玻璃纖維抽絲機冷卻裝置，包括風機、控制系統和管道，所述管道設有的出風口處設有一可調整水平夾角的導流板。采用本技術方案的有益效果是設有的可調整水平夾角的導流板，可以方便通過調整導流板的水平夾角來調整冷卻風的風向，而不用停機調整風向，并且導流板使風向一致穩定，提高了冷卻效率。
文檔編號C03B37/02GK201722284SQ20102019847
公開日2011年1月26日 申請日期2010年5月21日 優先權日2010年5月21日
發明者周登峰 申請人:必成玻璃纖維(昆山)有限公司