專利名稱：鋼管柱柱芯混凝土頂升連接裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種混凝土澆注管道連接裝置，尤其是一種鋼管柱柱芯混凝土頂 升連接裝置，屬于建筑施工技術領域。
背景技術：
鋼管混凝土柱以其造型流暢、結構受力性能好、截面尺寸經濟等優勢在鋼結構中 得到廣泛應用。鋼管混凝土由混凝土填入鋼管內而形成的一種新型組合結構，采用在管柱 下部開臨時澆灌孔，用混凝土泵自下而上灌注混凝土的泵送頂升法施工。采用泵送頂升法 施工，在混凝土澆灌過程中不需振搗，可節省大量的混凝土用工和機械。由于混凝土從柱根 向上頂升逆向澆灌，利用混凝土的重力自密實，比傳統施工工藝澆灌的混凝土更加密實、均 勻，極大提高了施工效率。此外，由于無需搭設高空腳手架，因此減少了高空作業量，在安全 保障方面可有較大改善，并且具有時間短、費用低等優點。目前實現上述方法所采用的鋼管柱與泥漿泵之間的混凝土頂升連接裝置如申 請號為87103180的中國發明專利申請所公開，具有閘板和連接法蘭。此外，申請號為 200920083635. 7的中國實用新型專利申請可公開了類似的插板止回流式混凝土頂升灌注 裝置，包括鋼管柱、支管、混凝土泵車，鋼管柱底部埋設在柱基礎內，鋼管柱靠近柱基礎的一 端開設有支流孔與支管連接，支管通過泵管與混凝土泵車相連，靠近泵管一端的支管上開 設有插槽，泵管卡箍覆蓋插槽與支管連接并在連接處設置橡膠墊進行頂升灌注，插槽處配 置有插板，插板在完成灌注時插入插槽進行截止回流。實踐證明，上述現有混凝土頂升連接 裝置在使用中尚存以下主要缺點1)插板防回流裝置不僅容易漏氣，影響頂升壓力，而且 壓力較高時容易外溢；2)插板裝置不可拆除重復使用，造成浪費。
實用新型內容本實用新型的首要目的在于針對上述現有技術存在的缺點，提出一種密閉效果 好、能夠可靠防止混凝土倒流的鋼管柱柱芯混凝土頂升連接裝置。本實用新型進一步的目的在于提出一種結構簡單、可以重復使用的鋼管柱柱芯 混凝土頂升連接裝置。為了達到以上目的，本實用新型的鋼管柱柱芯混凝土頂升連接裝置包括具有水平 端口和上翹端口的彎管；所述彎管的上翹端口較高的一側通過鉸鏈裝有單向閥蓋，并從鋼 管柱的下部伸入其中；所述彎管的水平端口與泵送管連接，所述泵送管上裝有插板式截止 閥。工作時，本實用新型的上翹端伸入鋼管柱內，而非貼在鋼管柱管壁上，因此混凝土 由管芯泵出，澆注效果好；且單向閥和截止閥分別從鋼管柱的內、外防止混凝土倒流，因此 具有雙保險的作用，不僅十分可靠，而且密閉效果好，可以保持頂升壓力；當管內壓力較大 時，先由單向閥分擔壓力，從而有效避免截止閥處的混凝土外溢；因此十分適合較高的鋼管 柱澆注。
3[0008]實用新型進一步的完善是，所述彎管的上翹端口截面與水平面的夾角為20-30°， 所述鉸鏈具有轉向限位檔，所述單向閥蓋的最大開啟角度與水平面的夾角為60-70°。這 樣，澆注混凝土過程中，可以保證單向閥蓋在開啟具有所需頂升壓力、順暢輸出的同時，避 免端口完全朝上可能產生的開啟阻障。為了達到本實用新型進一步的目的，所述彎管水平端口與所述泵接管之間通過套 箍連接。由于本實用新型在停止澆注時，單向閥將在鋼管柱內混凝土壓力的作用下自動關 閉，因此可以很方便地松脫套箍，拆下截止閥重復使用，避免浪費。
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
圖1為本實用新型一個實施例的結構示意圖。圖2為
圖1中截止閥的結構示意圖。圖3為圖2的俯視圖。
具體實施方式
實施例一本實施例的鋼管柱柱芯混凝土頂升連接裝置基本結構如
圖1所示，彎管2具有水 平端口和上翹端口，從鋼管柱1下部約300mm 500mm處伸入其中，并密封焊接。上翹端口 較高的一側通過鉸鏈4裝有單向閥蓋3，上翹端口截面與水平面的夾角為25° (20-30°之 間均可)，鉸鏈4具有轉向限位檔5，使得單向閥蓋的最大開啟角度為90°，即與水平面的 夾角A為65° (60-70°均可)，這樣，澆注混凝土時具有一定的傾斜角度，便于頂開單向閥 蓋3順暢輸出，保證具有足夠的頂升壓力，避免端口完全朝上的開啟阻障，并保證具有可靠 的單向控制功能。彎管2的水平端口通過套箍8與泵送管7連接，泵送管7上裝有插板式 截止閥6。截止閥6的具體結構如圖2和圖3所示，具有兩片側面固連形成槽縫的開孔固定 板6-4，本實施例的側面固連通過四塊焊接板6-1焊接固連，也可以通過其它方式固連。槽 縫插裝與之相配的開孔活動板6-3，固定板6-4與活動板6-3分別開有沿槽縫長度方向的槽 孔和裝有可沿槽孔滑移的緊固件6-2。即固定板開有沿槽縫長度方向的槽孔，活動板裝有可 沿槽孔滑移的緊固件；或者活動板開有沿槽縫長度方向的槽孔，固定板裝有可沿槽孔滑移 的緊固件；均可。由于所有構件均用鋼板材料，組裝時將兩片固定板分別固定在泵送管的相 鄰接口上即可，制造十分方便。實踐證明，本實施例的鋼管柱柱芯混凝土頂升連接裝置具有以下優點1)單向閥和截止閥結構簡單，截止閥可以拆除重復使用，成本經濟；2)混凝土由管中輸出，澆注效果好，且施工方便，工期大大縮短；3)鋼管柱內的混凝土處于側向受壓狀態，其抗壓強度可成倍提高，同時提高了鋼 管的剛度，提高了承載能力；4)改變了傳統工藝澆灌混凝土的復雜工序，降低了勞動強度，加快了施工進度。除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變 換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。
權利要求一種鋼管柱柱芯混凝土頂升連接裝置，其特征是包括具有水平端口和上翹端口的彎管；所述彎管的上翹端口較高的一側通過鉸鏈裝有單向閥蓋，并從鋼管柱的下部伸入其中；所述彎管的水平端口與泵送管連接，所述泵送管上裝有插板式截止閥。
2.根據權利要求1所述的鋼管柱柱芯混凝土頂升連接裝置，其特征在于所述彎管的 上翹端口截面與水平面的夾角為20-30°，所述鉸鏈具有轉向限位檔，所述單向閥蓋的最大 開啟角度與水平面的夾角為60-70°。
3.根據權利要求1或2所述的鋼管柱柱芯混凝土頂升連接裝置，其特征在于所述彎 管水平端口與所述泵接管之間通過套箍連接。
4.根據權利要求3所述的鋼管柱柱芯混凝土頂升連接裝置，其特征在于所述截止閥 具有兩片側面固連形成槽縫的開孔固定板，所述槽縫插裝與之相配的開孔活動板，所述固 定板與活動板分別開有沿槽縫長度方向的槽孔和裝有可沿槽孔滑移的緊固件。
5.根據權利要求4所述的鋼管柱柱芯混凝土頂升連接裝置，其特征在于所述固定板 開有沿槽縫長度方向的槽孔，所述活動板裝有可沿槽孔滑移的緊固件。
6.根據權利要求4所述的鋼管柱柱芯混凝土頂升連接裝置，其特征在于所述活動板 開有沿槽縫長度方向的槽孔，所述固定板裝有可沿槽孔滑移的緊固件。
7.根據權利要求5所述的鋼管柱柱芯混凝土頂升連接裝置，其特征在于所述固定板 的側面通過四塊焊接板焊接固連。
專利摘要本實用新型涉及一種鋼管柱柱芯混凝土頂升連接裝置，屬于建筑施工技術領域。該裝置包括具有水平端口和上翹端口的彎管；所述彎管的上翹端口較高的一側通過鉸鏈裝有單向閥蓋，并從鋼管柱的下部伸入其中；所述彎管的水平端口與泵送管連接，所述泵送管上裝有插板式截止閥。工作時，本實用新型的上翹端伸入鋼管柱內，而非貼在鋼管柱管壁上，因此混凝土由管芯泵出，澆注效果好；且單向閥和截止閥分別從鋼管柱的內、外防止混凝土倒流，因此具有雙保險的作用，不僅十分可靠，而且密閉效果好，可以保持頂升壓力；當管內壓力較大時，先由單向閥分擔壓力，從而有效避免截止閥處的混凝土外溢；因此十分適合較高的鋼管柱澆注。
文檔編號E04G21/04GK201704957SQ20102018033
公開日2011年1月12日 申請日期2010年5月6日 優先權日2010年5月6日
發明者楊順, 高春泉 申請人:江蘇南通二建集團有限公司