專利名稱：Frp玻璃鋼模殼-木模組合模板體系的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種建筑模板體系，特別是一種具有潔凈及抗微振要求的廠房樓 板頂棚的模板體系。
背景技術：
隨著工業的發展，具有潔凈及抗微振要求的特殊工業廠房如雨后春筍在各地 涌現，如電子芯片廠房，其典型的特點就是既有潔凈要求，也有抗微振要求。建筑物抗 微振要求樓板結構采用截面較大、梁間距較小的井字梁結構。而潔凈的要求則需要 在樓板上留出大量通風孔洞，通過流動的潔凈空氣，保證潔凈室的潔凈度要求。對于 此類型的特殊工業廠房，目前常規采用全FRP玻璃鋼模殼作為樓板頂棚模板，FRP是 fiberglassreinforcedplastic,即玻璃鋼的簡稱，FRP玻璃鋼模殼也是頂棚完成后的建筑 裝飾面。但全FRP玻璃鋼模殼存在整體剛度小、變形大及由于梁高較深造成井子梁綁扎作 業空間狹小無法正常施工等缺陷。同時，全FRP玻璃鋼模殼造價高，須投入大量資金。而傳 統的木模則無法解決工業廠房樓板結構上孔洞多，且要求達到潔凈的難題。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種FRP玻璃鋼模殼-木模組合模板體系，要解決現有 FRP玻璃鋼模殼造價高、整體剛度小、變形大及由于梁高較深造成井子梁綁扎作業空間狹小 難以施工的技術問題。為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案。這種FRP玻璃鋼模殼_木模組合模板體系，包括井字形梁底模板和箱形梁側模板， 其特征在于所述井字形梁底模板和箱形梁側模板均為木模，所述井字形梁底模板在模板 支撐架的頂面搭設成水平網格形，所述井字形梁底模板由橫向和縱向的梁底木方背楞和在 梁底木方背楞上固定連接的梁底面板組成。箱形梁側模板的頂面上由釘子連接有定位小木塊，FRP玻璃鋼模殼扣置于箱形梁 側模板之上，每個FRP玻璃鋼模殼的底板上有四個模殼筒，所述定位小木塊緊靠每個模殼 筒的內壁，每個模殼筒內有至少兩個定位小木塊。所述箱形梁側模板的內部由十字形木方對撐作支架，由連接于十字形木方對撐的 橫向和豎向的梁側木方背楞連接成箱體骨架，箱形梁側模板的外面由梁側面板與箱體骨架 連接。所述FRP玻璃鋼模殼的模殼筒頂面連接有塑料蓋板。所述梁底木方背楞在橫向和縱向各排列有三根。所述箱形梁側模板的梁側木方背楞在橫向每面有兩至四根，在縱向每面排列有三 至四根。所述模板支撐架為鋼管支撐架或碗扣支撐架。與現有技術相比本實用新型具有以下特點和有益效果。
3[0013]FRP玻璃鋼模殼-木模組合模板體系采用FRP玻璃鋼模殼和木模組合而成，上部 分樓板模板為FRP玻璃鋼模殼，下部分梁底及箱形梁側模板采用木模板，FRP玻璃鋼模殼通 過模殼筒中木塊與下面木模固定，使FRP玻璃鋼模殼與木模組合起來形成一個完整模板體 系。FRP玻璃鋼模殼部分由專業廠家加工，易于加工成各種形狀，表面光潔，可滿足潔凈要 求，同時由于體積小，剛度可達到要求；梁側木模部分由施工現場進行預制加工，加工成箱 形，采用傳統施工工藝，易于現場施工。本實用新型既采用了玻璃鋼模殼加工簡便，易于成型，特別是易于制作結構孔洞 模板的優點，又采用了木模剛度好、變形小、工藝成熟的優點，在施工過程中，可先安裝木 模，待鋼筋綁扎完后再安裝FRP玻璃鋼模殼，定位小木塊起到了很好的定位效果。既可以方 便施工又能滿足工業廠房的工藝要求，同時也能降低建造成本。
以下結合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。圖1是模板支撐架搭設及井字形梁底模板安裝的示意圖。圖2是箱形梁側模板的安裝示意圖。圖3是FRP玻璃鋼模殼的安裝示意圖。圖4是井字梁混凝土澆注后的示意圖。圖5是箱形梁側模板的縱剖面示意圖。圖6是箱形梁側模板的橫剖面示意圖。圖7是FRP玻璃鋼模殼平面圖。圖8是圖7中A-A剖面的示意圖。
1_井字形梁底模板、1. 1-梁底木方背楞、1. 2-梁底面板、2-箱形梁側模 板、2. 1-梁側木方背楞、2. 2-梁側面板、2. 3-十字形木方對撐、3-FRP玻璃鋼模殼、3. 1-底 板、3. 2-模殼筒、4-模板支撐架、5-塑料蓋板、6-定位小木塊、7-井字梁混凝土、8-釘子。
具體實施方式
下面結合實施例對實用新型的具體實施方式
作進一步詳細的描述。實施例參見圖1 8所示，這種FRP玻璃鋼模殼_木模組合模板體系，包括井字形 梁底模板和箱形梁側模板，所述井字形梁底模板和箱形梁側模板均為木模。參見圖1所示，所述井字形梁底模板1在模板支撐架4的頂面搭設成水平網格形， 模板支撐架4可為鋼管支撐架或碗扣支撐架。井字形梁底模板1由橫向和縱向的梁底木方 背楞1. 1和在梁底木方背楞上固定連接的梁底面板1. 2組成，梁底木方背楞在橫向和縱向 各排列有三根。參見圖2 4、圖7所示，箱形梁側模板的頂面上由釘子8連接有定位小木塊6， FRP玻璃鋼模殼3扣置于箱形梁側模板之上。每個FRP玻璃鋼模殼3的底板3. 1上有四個 模殼筒3. 2，所述定位小木塊6緊靠每個模殼筒3. 2的內壁，每個模殼筒3. 2內有至少兩個 定位小木塊6。參見圖5、圖6所示，所述箱形梁側模板2的內部由十字形木方對撐2. 3作支架，由 連接于十字形木方對撐2. 3的橫向和豎向的梁側木方背楞2. 1連接成箱體骨架，箱形梁側模板2的外面由梁側面板2. 2與箱體骨架連接。所述箱形梁側模板2的梁側木方背楞2. 1 在橫向每面有兩根或兩根以上，在縱向每面排列有四根或四根以上。參見圖8所示，所述FRP玻璃鋼模殼3的模殼筒頂面連接有塑料蓋板5。本實用新型的施工方法步驟如下。1、根據主體結構特點，繪制FRP玻璃鋼模殼加工圖，由專業廠商根據加工圖提前 制作FRP玻璃鋼模殼。2、根據結構特點，繪制箱形梁側木模加工圖，箱形梁側木模加工在施工現場加工 棚里進行。3、根據荷載計算搭設滿堂紅支撐。4、井字形梁底木模板鋪設。5、井字梁鋼筋綁扎。6、箱形梁側木模安裝。7、FRP玻璃鋼模殼安裝，并用定位小木塊將FRP玻璃鋼模殼與箱型梁側木模連接。8、樓板鋼筋綁扎。9、混凝土澆筑、養護。10、梁底木模及箱型梁側模拆除，FRP玻璃鋼模殼不拆除，作為裝飾面。11、梁混凝土表面環氧樹脂施工。
權利要求一種FRP玻璃鋼模殼-木模組合模板體系，包括井字形梁底模板和箱形梁側模板，其特征在于所述井字形梁底模板和箱形梁側模板均為木模，所述井字形梁底模板(1)在模板支撐架(4)的頂面搭設成水平網格形，所述井字形梁底模板(1)由橫向和縱向的梁底木方背楞(1.1)和在梁底木方背楞(1.1)上固定連接的梁底面板(1.2)組成；箱形梁側模板的頂面上由釘子(8)連接有定位小木塊(6)，FRP玻璃鋼模殼(3)扣置于箱形梁側模板之上，每個FRP玻璃鋼模殼(3)的底板(3.1)上有四個模殼筒(3.2)，所述定位小木塊(6)緊靠每個模殼筒(3.2)的內壁，每個模殼筒(3.2)內有至少兩個定位小木塊(6)。
2.根據權利要求1所述的FRP玻璃鋼模殼-木模組合模板體系，其特征在于所述箱 形梁側模板(2 )的內部由十字形木方對撐(2. 3 )作支架，由連接于十字形木方對撐(2. 3 )的 橫向和豎向的梁側木方背楞(2. 1)連接成箱體骨架，箱形梁側模板(2)的外面由梁側面板 (2. 2)與箱體骨架連接。
3.根據權利要求1或2所述的FRP玻璃鋼模殼-木模組合模板體系，其特征在于所 述FRP玻璃鋼模殼(3)的模殼筒頂面連接有塑料蓋板(5)。
4.根據權利要求3所述的FRP玻璃鋼模殼-木模組合模板體系，其特征在于所述梁 底木方背楞(1. 1)在橫向和縱向各排列有三根。
5.根據權利要求3所述的FRP玻璃鋼模殼-木模組合模板體系，其特征在于所述箱形 梁側模板(2)的梁側木方背楞(2. 1)在橫向每面有兩至四根，在縱向每面排列有三至四根。
6.根據權利要求3所述的FRP玻璃鋼模殼-木模組合模板體系，其特征在于所述模 板支撐架(4)為鋼管支撐架或碗扣支撐架。
專利摘要一種FRP玻璃鋼模殼-木模組合模板體系，包括井字形梁底模板和箱形梁側模板，井字形梁底模板和箱形梁側模板均為木模，井字形梁底模板在模板支撐架的頂面搭設成水平網格形，井字形梁底模板由橫向和縱向的梁底木方背楞和在梁底木方背楞上固定連接的梁底面板組成；箱形梁側模板的頂面上由釘子連接有定位小木塊，FRP玻璃鋼模殼扣置于箱形梁側模板之上，每個FRP玻璃鋼模殼的底板上有四個模殼筒，定位小木塊緊靠每個模殼筒的內壁，每個模殼筒內有至少兩個定位小木塊。本實用新型既采用了玻璃鋼模殼加工簡便，易于成型的優點，又采用了木模剛度好、變形小、工藝成熟的優點，既可方便施工又能滿足工業廠房的工藝要求，同時也能降低建造成本。
文檔編號E04G11/40GK201627361SQ20102012826
公開日2010年11月10日 申請日期2010年3月11日 優先權日2010年3月11日
發明者盧庶, 孟祥永, 宋永紅, 張軍, 梅曉麗, 謝啟超, 陳娣 申請人:中建一局華江建設有限公司;中國建筑一局(集團)有限公司;中建一局集團第三建筑有限公司