專利名稱：瓷磚自動上磚機軌道車的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及瓷磚生產機械的改進，特別是一種瓷磚自動上磚機軌道車。
背景技術：
目前，公知的瓷磚生產機械系統，由于設計簡單，在生產過程的上磚工序中都是由 人工手工完成，長時間的手工作業，不僅在人工作業的同時失誤多，易破碎。同時也由于人 工作業而生產效率低下，因此，有必要對其進行改進。
發明內容為了克服上述技術的缺點，本實用新型提供了一種結構科學合理、使用安全方便、 生產效率更高的瓷磚自動上磚機軌道車。本實用新型的目的是這樣實現的一種瓷磚自動上磚機軌道車，由車架、變頻調速 驅動電機、驅動輪、被動輪、氣缸、感應控制器及鋼軌組合而成，車架前端置變頻調速驅動電 機和感應控制器，下設驅動輪軸及驅動輪，后端車架下有被動輪軸和被動輪，驅動輪軸接于 變頻調速驅動電機上，在感應控制器的控制下于鋼軌上自動往返作業；車架臺面上設置氣 缸安裝塊，以固定氣缸，氣缸前端設推塊，感應控制器置于車架臺面上方，用于控制氣缸通 過推塊將瓷磚推至所指定的位置。本實用新型的優點和有益效果是采用感應控制器控制變頻調速驅動電機驅動軌 道車于鋼軌上自動往返作業和在車架臺面上設置感應控制器與氣缸進行機械化自動作業， 降低工人的勞動強度和提高生產效率，并能增大工人在生產中的安全系數。
本實用新型的具體結構由以下的實施例及其附圖給出。圖1是本實用新型的正面示意圖。圖2是本實用新型的側面示意圖。圖2兼作摘要附圖。圖中1、氣缸，2、車架，3、變頻調速驅動電機，4、驅動輪軸，5、驅動輪，6、被動輪軸， 7、被動輪，8、氣缸安裝塊，9、推塊，10、鋼軌，11、車架臺面，12、感應控制器，13、感應控制器。下面結合圖1和圖2詳細說明依據本實用新型提出的具體裝置的細節及工作情 況。
具體實施方式
以下通過實施例，對本實用新型進行更為詳細的說明，但只要在本實用新型的要 旨范圍內，并不僅限于以下實施例。一種瓷磚自動上磚機軌道車，由車架(2)、變頻調速驅動電機(3)、驅動輪(5)、被 動輪(7)、氣缸(1)、感應控制器(12)、感應控制器(13)和鋼軌(10)組合而成，車架(2)前端置變頻調速驅動電機(3)和感應控制器(12)，下設驅動輪軸(4)及驅動輪(5)，后端車架 (2)下有被動輪軸(6)和被動輪(7)，驅動輪軸(4)接于變頻調速驅動電機(3)上，在感應 控制器(12)的控制下于鋼軌(10)上自動往返作業。在圖1所示的瓷磚自動上磚機軌道車，車架臺面(11)上設置氣缸安裝塊(8)，以固 定氣缸(1)，氣缸(1)前端設推塊(9)，感應控制器(13)置于車架臺面(11)上方，用于控制 氣缸(1)通過推塊(9)將瓷磚推至所指定的位置。在圖2所示的瓷磚自動上磚機軌道車，對于來自前端的瓷磚被置于車架臺面(11) 上后，感應控制器(13)控制氣缸(1)通過推塊(9)將瓷磚推至所指定的位置；同時感應控 制器(12)控制變頻調速驅動電機(3)工作驅動驅動輪軸(4)上驅動輪(5)于鋼軌(10)上 向前運行至指定位置按程序直至瓷磚卸載完以后，感應控制器(12)便控制變頻調速驅動 電機(3)工作驅動驅動輪軸(4)上驅動輪(5)于鋼軌(10)上向后運行至先前位置進行下 一周期循環往復的作業程序。
權利要求一種瓷磚自動上磚機軌道車，由車架(2)、變頻調速驅動電機(3)、驅動輪(5)、被動輪(7)、氣缸(1)、感應控制器(12)、感應控制器(13)和鋼軌(10)組合而成，其特征在于車架(2)前端置變頻調速驅動電機(3)和感應控制器(12)，下設驅動輪軸(4)及驅動輪(5)，后端車架(2)下有被動輪軸(6)，被動輪軸(6)上設置被動輪(7)，驅動輪軸(4)接于變頻調速驅動電機(3)上，在感應控制器(12)的控制下于鋼軌(10)上自動往返作業。
2.根據權利要求1所述的瓷磚自動上磚機軌道車，其特征在于車架臺面(11)上設置 氣缸安裝塊(8)，氣缸(1)前端設推塊(9)，感應控制器(13)置于車架臺面(11)上方。
專利摘要本實用新型公開了一種瓷磚自動上磚機軌道車，車架臺面上設置氣缸安裝塊，以固定氣缸，氣缸前端設推塊，感應控制器置于車架臺面上方，用于控制氣缸通過推塊將瓷磚推至所指定的位置；車架前端置變頻調速驅動電機和感應控制器，下設驅動輪軸及驅動輪，后端車架下有被動輪軸和被動輪，驅動輪軸接于變頻調速驅動電機上，在感應控制器的控制下于鋼軌上自動往返作業，既降低了工人的勞動強度，又對勞動者進行了有效的保護；同時又由于減少了人工投入，既提高了生產效率，也降低了企業的生產成本。
文檔編號B28D7/00GK201712077SQ20102010729
公開日2011年1月19日 申請日期2010年1月25日 優先權日2010年1月25日
發明者姜元春 申請人:當陽市宇通機械制造有限責任公司