專利名稱：新型瀝青防水材料生產(chǎn)線的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及加工設備技術領域，尤其是涉及一種新型浙青防水材料生產(chǎn)線。
背景技術：
玻璃纖維氈能夠用于加工成各種各樣的產(chǎn)品，現(xiàn)有技術中關于玻璃纖維氈的加工 設備多種多樣，但是基本上僅限于加工一種產(chǎn)品，因此應用范圍非常有限。經(jīng)檢索，未發(fā)現(xiàn)能夠生產(chǎn)各種不同類型產(chǎn)品的玻璃纖維氈加工設備，僅有少量關 于生產(chǎn)油氈瓦的設備。例如，中國專利文獻公開了一種浙青油氈瓦成形分切機的平直輥組 件[申請?zhí)?00720034206. 1]，包括輥筒、通過左右輻盤與輥筒靜聯(lián)結的輥筒軸，和與輥筒 軸靜連接且可與安裝切割刀的切割輥筒的傳動齒輪嚙合的主動齒輪，以其還包括與機架動 靜連接的左右軸套；左軸套與主動齒輪靜聯(lián)結，輥筒軸左端與主動齒輪和左軸套通過長鍵 槽副連接，輥筒軸右端與右軸套通過長鍵槽副連接，在輥筒軸的一端部，設有與輥筒軸轉(zhuǎn)動 連接的輥筒軸軸向位移驅(qū)動裝置為主要特征。具有結構合理，平直輥軸向可左右位移，有效 避免平直輥表面產(chǎn)生凹陷切痕，而提高油氈瓦成品質(zhì)量和平直輥使用壽命等特點。因此，現(xiàn)有技術無法滿足同一設備加工各種不同類型的玻璃纖維氈產(chǎn)品的需求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種功能全面，自動化程度高，生產(chǎn)加工 省時省力的新型浙青防水材料生產(chǎn)線。為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案本新型浙青防水材料生產(chǎn)線， 其特征在于，本生產(chǎn)線包括依次相連的胎布展開裝置、儲布拼接裝置、胎布儲存裝置、胎布 烘干裝置、復合自粘一道涂油裝置、復合自粘冷卻風干裝置、預浸油裝置、撒砂裝置、覆膜裝 置、膜面壓花裝置、懸浮冷卻裝置、砂面壓花裝置、高分子自粘復合裝置、無胎自粘成型裝 置、冷卻裝置、儲氈裝置、紅外線光電調(diào)偏裝置、牽引彈跳裝置和自動卷氈裝置。在上述的新型浙青防水材料生產(chǎn)線中，所述的胎布展開裝置包括展開架，在展開 架上設有用于架設胎布卷的凹口 ；所述的儲布拼接裝置包括拼接架、固定在拼接架上的定 位氣缸，在定位氣缸的活塞桿上固定有能將胎布壓緊在拼接架上的定位塊，在定位氣缸的 一側(cè)設有固定在拼接架上的拼接氣缸，在拼接氣缸的活塞桿上固定有能將胎布進行拼接的 拼接頭，在拼接架的兩端分別設有送料滾軸；所述的胎布儲存裝置包括存儲架，設置在存儲 架上部和下部的若干個供胎布繞行的滾軸，上述的各個滾軸平行設置。在上述的新型浙青防水材料生產(chǎn)線中，所述的胎布烘干裝置包括烘干架，設置在 烘干架上的烘干器；所述的復合自粘一道涂油裝置包括涂油架，在涂油架下部設有油槽，在 油槽上方設有固定在涂油架上的涂油驅(qū)動器，涂油驅(qū)動器的升降桿上固定有能將胎布壓入 油槽的涂油壓輥，在涂油驅(qū)動器的一側(cè)還設有位于涂油架上且位于油槽上方的浙油機構， 所述的浙油機構包括下浙油輥和上浙油輥，所述的上浙油輥與固定在涂油架上的能帶動其 升降的升降驅(qū)動器相連。
4[0009]在上述的新型浙青防水材料生產(chǎn)線中，所述的復合自粘冷卻風干裝置包括風干架，設置在風干架上的接油槽，在接油槽的上方設有側(cè)向浙油機構，該側(cè)向浙油機構包括側(cè) 向浙油板，所述的側(cè)向浙油機構上方設有若干風機。在上述的新型浙青防水材料生產(chǎn)線中，所述的預浸油裝置包括預浸油架，設置在 預浸油架上的第一預浸油槽，設置在第一預浸油槽上方且能將胎布壓入預第一浸油槽的第 一浸油壓輥，在第一浸油壓輥的一側(cè)設有位于第一預浸油槽上方的滾輪浙油機構，在第一 預浸油槽的一側(cè)設有第二浸油槽，在第二浸油槽上方設有若干能將胎布壓入第二浸油槽的 第二浸油壓輥，在第二浸油壓輥的一側(cè)設有位于第二浸油槽上方的斜向浙油機構。在上述的新型浙青防水材料生產(chǎn)線中，所述的撒砂裝置包括設置在架體上的料 斗，在料斗的下方設有漏砂斗；所述的覆膜裝置包括設置在上述架體上的供膜機構和覆膜 機構所述的膜面壓花裝置包括設置在上述架體上的壓花輥和連接在壓花輥上的用于調(diào)節(jié) 壓花輥高度的高度調(diào)節(jié)機構。在上述的新型浙青防水材料生產(chǎn)線中，所述的懸浮冷卻裝置包括設置在上述架體 上的懸浮冷卻體；所述的砂面壓花裝置包括設置在架體上的砂面壓花輥；所述高分子自粘 復合裝置包括設置在砂面壓花輥一側(cè)供料機構和設置在架體上的復合輥。在上述的新型浙青防水材料生產(chǎn)線中，所述的無胎自粘成型裝置包括無胎自粘成 型架，設置在無胎自粘成型架上的無胎自粘成型機構；所述的冷卻裝置包括冷卻架，設置在 冷卻架上部和下部的若干個冷卻滾軸。在上述的新型浙青防水材料生產(chǎn)線中，所述的儲氈裝置包括儲氈架，設置在儲氈 架上部和下部的若干個儲氈滾軸；所述的紅外線光電調(diào)偏裝置包括調(diào)偏架，設置在調(diào)偏架 上且能沿著調(diào)偏架橫向移動的活動架，在活動架的底部設有滑輪，在調(diào)偏架上設有紅外線 傳感器。在上述的新型浙青防水材料生產(chǎn)線中，所述的牽引彈跳裝置包括牽引架，設置在 牽引架上的若干相互平行的牽引輥；所述的自動卷氈裝置包括卷氈架，設置在卷氈架上的 卷氈軸，所述的卷氈軸與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器相連。與現(xiàn)有的技術相比，本新型浙青防水材料生產(chǎn)線的優(yōu)點在于1、結構簡單，設置合理，設備成本低。2、功能全面，自動化程度高，生產(chǎn)加工省時省力。
圖1是本實用新型提供的結構框圖。圖2是本實用新型提供的胎布展開裝置和儲布拼接裝置的結構示意圖。圖3是本實用新型提供的胎布儲存裝置和胎布烘干裝置的結構示意圖。圖4是本實用新型提供的復合自粘一道涂油裝置和復合自粘冷卻風干裝置的結 構示意圖。圖5是本實用新型提供的預浸油裝置的結構示意圖。圖6是本實用新型提供的撒砂裝置、覆膜裝置、膜面壓花裝置、懸浮冷卻裝置、砂 面壓花裝置和高分子自粘復合裝置的結構示意圖。圖7是本實用新型提供的無胎自粘成型裝置和冷卻裝置的結構示意圖。圖8是本實用新型提供的儲氈裝置、紅外線光電調(diào)偏裝置、牽引彈跳裝置和自動卷氈裝置的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本新型浙青防水材料生產(chǎn)線包括依次相連的胎布展開裝置1、儲布拼 接裝置2、胎布儲存裝置3、胎布烘干裝置4、復合自粘一道涂油裝置5、復合自粘冷卻風干裝 置6、預浸油裝置7、撒砂裝置8、覆膜裝置9、膜面壓花裝置10、懸浮冷卻裝置11、砂面壓花 裝置12、高分子自粘復合裝置13、無胎自粘成型裝置14、冷卻裝置15、儲氈裝置16、紅外線 光電調(diào)偏裝置17、牽引彈跳裝置18和自動卷氈裝置19。如圖2所示，胎布展開裝置1包括展開架20，在展開架20上設有用于架設胎布卷 21的凹口 22。儲布拼接裝置2包括拼接架23、固定在拼接架23上的定位氣缸24，在定位 氣缸24的活塞桿上固定有能將胎布壓緊在拼接架23上的定位塊25，在定位氣缸24的一側(cè) 設有固定在拼接架23上的拼接氣缸26，在拼接氣缸26的活塞桿上固定有能將胎布進行拼 接的拼接頭27，在拼接架23的兩端分別設有送料滾軸28。如圖3所示，胎布儲存裝置3包括存儲架29，設置在存儲架29上部和下部的若干 個供胎布繞行的滾軸30，上述的各個滾軸30平行設置。胎布烘干裝置4包括烘干架31，設 置在烘干架31上的烘干器32。如圖4所示，復合自粘一道涂油裝置5包括涂油架33，在涂油架33下部設有油槽 34，在油槽34上方設有固定在涂油架33上的涂油驅(qū)動器35，涂油驅(qū)動器35的升降桿上固 定有能將胎布壓入油槽34的涂油壓輥36，在涂油驅(qū)動器35的一側(cè)還設有位于涂油架33上 且位于油槽34上方的浙油機構，所述的浙油機構包括下浙油輥37和上浙油輥38，所述的上 浙油輥38與固定在涂油架33上的能帶動其升降的升降驅(qū)動器39相連。復合自粘冷卻風 干裝置6包括風干架40，設置在風干架40上的接油槽41，在接油槽41的上方設有側(cè)向浙 油機構42，該側(cè)向浙油機構42包括側(cè)向浙油板43，所述的側(cè)向浙油機構42上方設有若干 風機44。如圖5所示，預浸油裝置7包括預浸油架45，設置在預浸油架45上的第一預浸油 槽46，設置在第一預浸油槽46上方且能將胎布壓入預第一浸油槽46的第一浸油壓輥47， 在第一浸油壓輥47的一側(cè)設有位于第一預浸油槽46上方的滾輪浙油機構48，在第一預浸 油槽46的一側(cè)設有第二浸油槽49，在第二浸油槽49上方設有若干能將胎布壓入第二浸油 槽49的第二浸油壓輥50，在第二浸油壓輥50的一側(cè)設有位于第二浸油槽49上方的斜向浙 油機構51。如圖6所示，撒砂裝置8包括設置在架體52上的料斗53，在料斗53的下方設有 漏砂斗54。覆膜裝置9包括設置在上述架體52上的供膜機構55和覆膜機構56。膜面壓 花裝置10包括設置在上述架體52上的壓花輥57和連接在壓花輥57上的用于調(diào)節(jié)壓花輥 57高度的高度調(diào)節(jié)機構58。懸浮冷卻裝置11包括設置在上述架體52上的懸浮冷卻體59。 砂面壓花裝置12包括設置在架體52上的砂面壓花輥60 ；所述高分子自粘復合裝置13包 括設置在砂面壓花輥60 —側(cè)供料機構61和設置在架體52上的復合輥62。 如圖7所示，無胎自粘成型裝置14包括無胎自粘成型架63，設置在無胎自粘成型 架63上的無胎自粘成型機構64。冷卻裝置15包括冷卻架65，設置在冷卻架65上部和下 部的若干個冷卻滾軸66。[0032]如圖8所示，儲氈裝置16包括儲氈架67，設置在儲氈架67上部和下部的若干個 儲氈滾軸68。紅外線光電調(diào)偏裝置17包括調(diào)偏架69，設置在調(diào)偏架69上且能沿著調(diào)偏架 69橫向移動的活動架70，在活動架70的底部設有滑輪71，在調(diào)偏架69上設有紅外線傳感 器。牽引彈跳裝置18包括牽引架72，設置在牽引架72上的若干相互平行的牽引輥73。自 動卷氈裝置19包括卷氈架74，設置在卷氈架74上的卷氈軸75，所述的卷氈軸75與旋轉(zhuǎn)驅(qū) 動器相連。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所 屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似 的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了多種術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些 術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限 制都是與本實用新型精神相違背的。
權利要求一種新型瀝青防水材料生產(chǎn)線，其特征在于，本生產(chǎn)線包括依次相連的胎布展開裝置(1)、儲布拼接裝置(2)、胎布儲存裝置(3)、胎布烘干裝置(4)、復合自粘一道涂油裝置(5)、復合自粘冷卻風干裝置(6)、預浸油裝置(7)、撒砂裝置(8)、覆膜裝置(9)、膜面壓花裝置(10)、懸浮冷卻裝置(11)、砂面壓花裝置(12)、高分子自粘復合裝置(13)、無胎自粘成型裝置(14)、冷卻裝置(15)、儲氈裝置(16)、紅外線光電調(diào)偏裝置(17)、牽引彈跳裝置(18)和自動卷氈裝置(19)。
2.根據(jù)權利要求1所述的新型浙青防水材料生產(chǎn)線，其特征在于，所述的胎布展開裝 置(1)包括展開架(20)，在展開架(20)上設有用于架設胎布卷(21)的凹口(22)；所述的儲 布拼接裝置(2)包括拼接架(23)、固定在拼接架(23)上的定位氣缸(24)，在定位氣缸(24) 的活塞桿上固定有能將胎布壓緊在拼接架(23)上的定位塊(25)，在定位氣缸(24)的一側(cè) 設有固定在拼接架(23)上的拼接氣缸(26)，在拼接氣缸(26)的活塞桿上固定有能將胎布 進行拼接的拼接頭(27)，在拼接架(23)的兩端分別設有送料滾軸(28)；所述的胎布儲存裝 置(3)包括存儲架(29)，設置在存儲架(29)上部和下部的若干個供胎布繞行的滾軸(30)， 上述的各個滾軸(30)平行設置。
3.根據(jù)權利要求1所述的新型浙青防水材料生產(chǎn)線，其特征在于，所述的胎布烘干裝 置(4)包括烘干架(31)，設置在烘干架(31)上的烘干器(32)；所述的復合自粘一道涂油 裝置(5)包括涂油架(33)，在涂油架(33)下部設有油槽(34)，在油槽(34)上方設有固定 在涂油架(33)上的涂油驅(qū)動器(35)，涂油驅(qū)動器(35)的升降桿上固定有能將胎布壓入油 槽(34)的涂油壓輥(36)，在涂油驅(qū)動器(35)的一側(cè)還設有位于涂油架(33)上且位于油槽 (34)上方的浙油機構，所述的浙油機構包括下浙油輥(37)和上浙油輥(38)，所述的上浙油 輥(38)與固定在涂油架(33)上的能帶動其升降的升降驅(qū)動器(39)相連。
4 根據(jù)權利要求1所述的新型浙青防水材料生產(chǎn)線，其特征在于，所述的復合自粘冷 卻風干裝置(6)包括風干架(40)，設置在風干架(40)上的接油槽(41)，在接油槽(41)的 上方設有側(cè)向浙油機構(42)，該側(cè)向浙油機構(42)包括側(cè)向浙油板(43)，所述的側(cè)向浙油 機構(42)上方設有若干風機(44)。
5.根據(jù)權利要求1所述的新型浙青防水材料生產(chǎn)線，其特征在于，所述的預浸油裝置 (7)包括預浸油架(45)，設置在預浸油架(45)上的第一預浸油槽(46)，設置在第一預浸 油槽(46)上方且能將胎布壓入預第一浸油槽(46)的第一浸油壓輥(47)，在第一浸油壓輥 (47)的一側(cè)設有位于第一預浸油槽(46)上方的滾輪浙油機構(48)，在第一預浸油槽(46) 的一側(cè)設有第二浸油槽(49)，在第二浸油槽(49)上方設有若干能將胎布壓入第二浸油槽 (49)的第二浸油壓輥(50)，在第二浸油壓輥(50)的一側(cè)設有位于第二浸油槽(49)上方的 斜向浙油機構(51)。
6.根據(jù)權利要求1所述的新型浙青防水材料生產(chǎn)線，其特征在于，所述的撒砂裝置(8) 包括設置在架體(52)上的料斗(53)，在料斗(53)的下方設有漏砂斗(54)；所述的覆膜裝 置(9)包括設置在上述架體(52)上的供膜機構(55)和覆膜機構(56)；所述的膜面壓花裝 置(10)包括設置在上述架體(52)上的壓花輥(57)和連接在壓花輥(57)上的用于調(diào)節(jié)壓 花輥(57)高度的高度調(diào)節(jié)機構(58)。
7.根據(jù)權利要求6所述的新型浙青防水材料生產(chǎn)線，其特征在于，所述的懸浮冷卻裝 置(11)包括設置在上述架體(52)上的懸浮冷卻體(59)；所述的砂面壓花裝置(12)包括設置在架體(52)上的砂面壓花輥(60)；所述高分子自粘復合裝置(13)包括設置在砂面壓 花輥(60) —側(cè)供料機構(61)和設置在架體(52)上的復合輥(62)。
8.根據(jù)權利要求1所述的新型浙青防水材料生產(chǎn)線，其特征在于，所述的無胎自粘成 型裝置(14)包括無胎自粘成型架(63)，設置在無胎自粘成型架(63)上的無胎自粘成型機 構(64)；所述的冷卻裝置(15)包括冷卻架(65)，設置在冷卻架(65)上部和下部的若干個 冷卻滾軸(66)。
9.根據(jù)權利要求1所述的新型浙青防水材料生產(chǎn)線，其特征在于，所述的儲氈裝置 (16)包括儲氈架(67)，設置在儲氈架(67)上部和下部的若干個儲氈滾軸(68)；所述的紅 外線光電調(diào)偏裝置(17)包括調(diào)偏架(69)，設置在調(diào)偏架(69)上且能沿著調(diào)偏架(69)橫向 移動的活動架(70)，在活動架(70)的底部設有滑輪(71)，在調(diào)偏架(69)上設有紅外線傳感器。
10.根據(jù)權利要求1所述的新型浙青防水材料生產(chǎn)線，其特征在于，所述的牽引彈跳 裝置(18)包括牽引架(72)，設置在牽引架(72)上的若干相互平行的牽引輥(73)；所述的 自動卷氈裝置(19)包括卷氈架(74)，設置在卷氈架(74)上的卷氈軸(75)，所述的卷氈軸 (75)與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器相連。
專利摘要本實用新型涉及加工設備技術領域，涉及一種新型瀝青防水材料生產(chǎn)線。解決了現(xiàn)有技術功能單一，工作效率低等缺陷。本生產(chǎn)線包括依次相連的胎布展開裝置、儲布拼接裝置、胎布儲存裝置、胎布烘干裝置、復合自粘一道涂油裝置、復合自粘冷卻風干裝置、預浸油裝置、撒砂裝置、覆膜裝置、膜面壓花裝置、懸浮冷卻裝置、砂面壓花裝置、高分子自粘復合裝置、無胎自粘成型裝置、冷卻裝置、儲氈裝置、紅外線光電調(diào)偏裝置、牽引彈跳裝置和自動卷氈裝置。與現(xiàn)有的技術相比，本生產(chǎn)線的優(yōu)點在于1、結構簡單，設置合理，設備成本低。2、功能全面，自動化程度高，生產(chǎn)加工省時省力。
文檔編號B28B1/00GK201597090SQ201020022568
公開日2010年10月6日 申請日期2010年1月15日 優(yōu)先權日2010年1月15日
發(fā)明者徐曉明 申請人:徐曉明