專利名稱：砂輪成型機用平刮式攤料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種砂輪制造設(shè)備，尤其是一種砂輪制造設(shè)備中使用的將砂輪模 具中的砂刮平的裝置，具體地說是一種砂輪成型機用平刮式攤料裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，為了使砂料在模具中均勻分布，必須對模具中的砂料進行 攤鋪?，F(xiàn)有的 砂輪成型機有兩種攤料方式。其中一種方式是凸輪驅(qū)動攤料器刮板微提上升0 2mm(單 工位成型)，電機驅(qū)動轉(zhuǎn)盤使模具旋轉(zhuǎn)完成攤料動作。刮料機構(gòu)將刮板送入模腔要求的位 置，同時實現(xiàn)刮板的連續(xù)微提0 2mm，它與攤料轉(zhuǎn)盤配合完成攤料工作。刮板的上下由氣 缸驅(qū)動導(dǎo)向部分采用直線軸承。微提驅(qū)動來自于電機與凸輪，這它種攤料方式存在的問題 有(1)攤料不均勻，提刀速度對薄片砂輪質(zhì)量無法保證，使產(chǎn)品切削質(zhì)量受影響。(2)產(chǎn)品原料需要人工投入及稱重(耗時)。(3)操作工對凸輪的提刀(微提)原理不易理解。另一種攤料方式是錐度鋼板提刀有2種驅(qū)動方式1.伺服電機(低壓油缸)驅(qū) 動錐度鋼板提刀。2.電機絲桿驅(qū)動錐度鋼板提刀。電機驅(qū)動轉(zhuǎn)盤使模具旋轉(zhuǎn)完成攤料動 作。刮料機構(gòu)將刮板送入模腔要求的位置，同時實現(xiàn)刮板的連續(xù)微提0 2mm，它與攤料轉(zhuǎn) 盤配合完成攤料工作。刮板的上下由氣缸驅(qū)動，導(dǎo)向部分采用直線軸承。微提驅(qū)動來自于 氣缸或油缸與錐度板。這種攤料方式存在的問題是(1)對薄片砂輪(如厚度小于Imm)產(chǎn)品攤料難度較大，攤料密度不均勻，影響切削 性能。(2)原料投入需要人工稱重(耗時)。(3)電機絲桿驅(qū)動錐度板，刮料機構(gòu)工件加工復(fù)雜。由此可見，現(xiàn)有的攤料方式通用性差，都難以滿足薄片砂輪均勻性的要求，此外都 存在需進行稱料，機構(gòu)復(fù)雜，工人勞動強度大的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的砂輪攤料裝置無法滿足薄片砂輪要求且需要對 用砂量進行準確稱重的問題，設(shè)計一種通用性強，可適合于各種切割片、歐款磨片砂輪且無 需對砂料進行稱重的砂輪成型機用平刮式攤料裝置。本實用新型的技術(shù)方案是一種砂輪成型機用平刮式攤料裝置，包括刀架固定桿8，刀架固定桿8的下端安裝 在機臺板16上，其特征是所述的刀架固定桿8的上端安裝有底板20，底板20上安裝有直線 導(dǎo)軌3，直線導(dǎo)軌3上安裝有能和直線導(dǎo)軌3來回移動的刮刀龍門架5，刮刀龍門架5與絲 桿螺母2相連，滾珠絲桿1的一端旋裝在絲桿螺母2中，滾珠絲桿1的另一端與驅(qū)動裝置4 相連；刮刀龍門架5的下端安裝有刮刀13，在機臺板16上與刮刀13相對位置處安裝有砂輪模具21。所述的驅(qū)動裝置4為電機、氣動裝置(如氣泵)液壓裝置(如液壓泵)。所述的砂輪模具21包括模圈11、底模10、模芯9和模套12，模圈11套裝在模套 12中，底模10套裝在模圈11中并支承在機臺板16上的軌道14上，模芯9凸起在底模10 的中心位置處；在機臺板16的下部相對于每個底模10的位置處安裝有導(dǎo)套18，脫模棒6的 一端穿過導(dǎo)套18和機臺板16后與底模10相抵，脫模棒6的另一端與驅(qū)動螺母22相連，驅(qū) 動螺母22與滾珠絲杠19相連，滾珠絲杠19與驅(qū)動器7相連，驅(qū)動器7安裝在安裝支架17 上，支架17安裝在機臺板16的下部。所述的驅(qū)動器7為伺服電機、氣動裝置或液壓裝置。所述的刮刀13活動安裝在刮刀龍門架5的下端。本實用新型的有益效果1.本實用新型能使砂輪密度均勻。2.本實用新型的攤料器結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)，平刮操作簡單，能實現(xiàn)自動投料且無
需稱重。3.本實用新型有利于提高砂輪的成品率及產(chǎn)量，尤其適宜于薄片砂輪(切割片) 的成型。4.本實用新型有利于降低操作工人的勞動強度。5.本實用新型維護方便，有利于降低整機造價。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。如圖1所示。一種砂輪成型機用平刮式攤料裝置，包括刀架固定桿8 (數(shù)量一般為四個)，刀架 固定桿8的下端通過螺栓固定安裝在機臺板16上，所述的刀架固定桿8的上端安裝有底板 20，底板20上安裝有直線導(dǎo)軌3，直線導(dǎo)軌3上安裝有能和直線導(dǎo)軌3來回移動的刮刀龍 門架5 (具體實施時可先在導(dǎo)軌3上安裝一個滑塊，再將滑塊與刮刀龍門架5整體相連，這 樣當滑塊移動時，刮刀龍門架5也同步移動)，刮刀龍門架5與絲桿螺母2相連，滾珠絲桿1 的一端旋裝在絲桿螺母2中，滾珠絲桿1的另一端與驅(qū)動裝置4(可為普通電機、伺服電機， 也可為氣泵、液壓泵，甚至可以為氣缸加上齒輪齒條結(jié)構(gòu)或液壓缸加上齒輪齒條)相連；刮 刀龍門架5的下端安裝有刮刀13，刮刀13可與刮刀龍門架5固定相連，也可活動相連，其中 以活動相連為最佳，可采用將刮刀13直接插裝在刮刀成門架5下端的插槽中的方法進行安 裝，這樣當驅(qū)動裝置4帶動絲桿1轉(zhuǎn)動，從而帶動絲桿螺母2沿導(dǎo)軌作直線移動，進而帶動 刮刀龍門架5作直線移動，刮刀龍門架5帶動刮刀13砂輪模具21上作直線移動，將模具上 多余的砂料刮入接料器中，驅(qū)動裝置4正反向轉(zhuǎn)動即可使刮刀龍門架來回移動。砂輪模具 21安裝在機臺板16上與刮刀13相對位置處。為了適應(yīng)各種厚度的砂輪，具體實施時，砂輪 模具21可由模圈11、底模10、模芯9和模套12組成，模圈11套裝在模套12中，模套12的 安裝位置應(yīng)在軌道邊15之內(nèi)，模10套裝在模圈11中并支承在機臺板16上的軌道14上，模芯9凸起在底模10的中心位置處；在機臺板16的下部相對于每個底模10的位置處安裝有 導(dǎo)套18，脫模棒6的一端穿過導(dǎo)套18和機臺板16后與底模10相抵，脫模棒6的另一端與 驅(qū)動螺母22相連，驅(qū)動螺母22與滾珠絲杠19相連，滾珠絲杠19與驅(qū)動器7相連，驅(qū)動器 7安裝在安裝支架17上，支架17安裝在機臺板16的下部。具體實施時驅(qū)動器7可采用伺 服電機或氣動裝置(如氣泵或氣缸加上齒輪齒條裝置組成)，也可為液壓裝置(如液壓泵、 液壓缸加上齒輪齒條組成的裝置)。當刮板13將高出模圈11的砂料刮除后，驅(qū)動器7轉(zhuǎn)動 帶動滾珠絲杠19轉(zhuǎn)動，滾珠絲杠19驅(qū)動驅(qū)動螺母22向上移動從而帶動脫模棒6穿出導(dǎo)套 18將底模頂出進入預(yù)熱工位中，然后驅(qū)動器迅速反向轉(zhuǎn)動回到原始位置等待操作人員放入 新的底模10并注砂后等待下一工步。如果需要調(diào)整砂輪的厚度，可通過調(diào)整脫模棒6的原 始位置，使底模10的內(nèi)底面與模圈上表面的高度發(fā)生變化即可，這可通過設(shè)置驅(qū)動器7的 原始狀態(tài)來實現(xiàn)。 本實用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
權(quán)利要求一種砂輪成型機用平刮式攤料裝置，包括刀架固定桿(8)，刀架固定桿(8)的下端安裝在機臺板(16)上，其特征是所述的刀架固定桿(8)的上端安裝有底板(20)，底板(20)上安裝有直線導(dǎo)軌(3)，直線導(dǎo)軌(3)上安裝有能和直線導(dǎo)軌(3)來回移動的刮刀龍門架(5)，刮刀龍門架(5)與絲桿螺母(2)相連，滾珠絲桿(1)的一端旋裝在絲桿螺母(2)中，滾珠絲桿(1)的另一端與驅(qū)動裝置(4)相連；刮刀龍門架(5)的下端安裝有刮刀(13)，在機臺板(16)上與刮刀(13)相對位置處安裝有砂輪模具(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂輪成型機用平刮式攤料裝置，其特征是所述的驅(qū)動裝置 (4)為電機、氣動裝置或液壓裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂輪成型機用平刮式攤料裝置，其特征是所述的砂輪模具 (21)包括模圈(11)、底模(10)、模芯(9)和模套(12)，模圈(11)套裝在模套(12)中，底模 (10)套裝在模圈(11)中并支承在機臺板(16)上的軌道(14)上，模芯(9)凸起在底模(10) 的中心位置處；在機臺板(16)的下部相對于每個底模(10)的位置處安裝有導(dǎo)套(18)，脫 模棒(6)的一端穿過導(dǎo)套(18)和機臺板(16)后與底模(10)相抵，脫模棒(6)的另一端與 驅(qū)動螺母(22)相連，驅(qū)動螺母(22)與滾珠絲杠(19)相連，滾珠絲杠(19)與驅(qū)動器(7)相 連，驅(qū)動器(7)安裝在安裝支架(17)上，支架(17)安裝在機臺板(16)的下部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的砂輪成型機用平刮式攤料裝置，其特征是所述的驅(qū)動器(7) 為伺服電機、氣動裝置或液壓裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂輪成型機用平刮式攤料裝置，其特征是所述的刮刀(13)活 動安裝在刮刀龍門架(5)的下端。
專利摘要一種砂輪成型機用平刮式攤料裝置，包括刀架固定桿(8)，刀架固定桿(8)的下端安裝在機臺板(16)上，其特征是所述的刀架固定桿(8)的上端安裝有底板(20)，底板(20)上安裝有直線導(dǎo)軌(3)，直線導(dǎo)軌(3)上安裝有能和直線導(dǎo)軌(3)來回移動的刮刀龍門架(5)，刮刀龍門架(5)與絲桿螺母(2)相連，滾珠絲桿(1)的一端旋裝在絲桿螺母(2)中，滾珠絲桿(1)的另一端與驅(qū)動裝置(4)相連；刮刀龍門架(5)的下端安裝有刮刀(13)，在機臺板(16)上與刮刀(13)相對位置處安裝有砂輪模具(21)。本實用新型的攤料器平刮操作簡單，能實現(xiàn)自動投料且無需稱重。
文檔編號B28B1/29GK201597094SQ20102002246
公開日2010年10月6日 申請日期2010年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月12日
發(fā)明者周錄水 申請人:南京鷹創(chuàng)砂輪設(shè)備廠