專利名稱：一種物料輸送系統及其輸送管切換裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及建筑工程機械領域，特別涉及一種用于物料輸送系統的輸送管切換裝 置。本發明還涉及一種包括上述輸送管切換裝置的物料輸送系統。
背景技術：
混凝土泵送系統是一種很常見的物料輸送系統，在工程建筑過程中，當一臺拖泵 分別為兩棟樓泵送混凝土或為同一樓體不同區域泵送混凝土時，需要進行切換混凝土管 道的操作，同時，在大型的重要工程中為保證施工安全，也需要在多臺拖泵之間進行管道切 換。在進行管道切換時，可以通過手工拆裝彎管或者手工拆卸管道切換裝置的方式實現，但 是這兩種方式均需停泵并將管道中的混凝土排空，并且拆裝麻煩、工作效率較低。為了克服上述手動切換拆裝繁瑣、工作效率低的缺陷，通常使用能夠實現管道自 動切換的輸送管切換裝置。該種輸送管切換裝置包括S形的切換彎管以及驅動該切換彎管 的一端擺動的油缸。切換彎管的高端始終與混凝土泵送系統的輸入管道相連通，且切換彎 管的高端與輸入管道轉動連接，這樣，切換彎管能夠在油缸的驅動下繞其高端擺動，以此實 現切換彎管的低端可選擇地與第一輸出管道或者第二輸出管道相連通，從而實現管道的自 動切換。由于輸送管道中長期流動有混凝土，不可避免的會有部分混凝土殘留在管壁上， 如不及時對輸送管道和切換裝置的管道進行清洗，會嚴重影響混凝土的輸送效率。在上述 輸送管自動切換裝置中，由于切換彎管的高端始終與輸入管道相連，其低端要么與第一輸 出管道相連，要么與第二輸出管道相連，導致清洗裝置無法放置于切換裝置中，也就無法置 入輸送管道中，只有將切換裝置從輸送系統中拆下，才能放置清洗裝置，輸送管道的清理作 業比較繁瑣；同時，由于切換彎管具有高度差，不利于輸送管道的布置。因此，如何在輸送管道能夠切換的條件下，實現對輸送管道的方便及時清理，就成 為本領域技術人員亟須解決的問題。
發明內容
本發明的目的是提供一種用于物料輸送系統的輸送管切換裝置，其能夠在保證管 道切換的條件下，實現輸送管道的方便及時清理。本發明的另一目的是提供一種包括上述 輸送管切換裝置的物料輸送系統。為解決上述技術問題，本發明提供一種物料輸送系統的輸送管切換裝置，包括第 一管道和第二管道，還包括固定架和活動架，所述固定架的外側與出料管和進料管固定連 接，所述第一管道和所述第二管道與所述活動架固定連接；所述固定架的一側開設有第一 導入口和第二導入口，且其另一側對應開設有第一導出口和第二導出口 ；所述活動架連接 有動力部件并藉此相對于所述固定架在第一工作位置和第二工作位置之間切換；在所述第 一工作位置下，所述第一管道與所述第一導入口和所述第一導出口連通，所述第二管道與 所述進料管和所述出料管連通；在所述第二工作位置下，所述第二管道與所述第二導入口和所述第二導出口連通、所述第一管道與所述進料管和所述出料管連通。優選地，所述進料管的數目為一個，且安裝于所述固定架的開設有所述第一導出 口和所述第二導出口的一側；所述出料管包括第一出料管和第二出料管，兩所述出料管安 裝于所述固定架的開設有所述第一導入口和所述第二導入口的一側；在所述第一工作位置 下，所述第二管道與所述第二出料管連通，在所述第二工作位置下，所述第一管道與所述第 一出料管連通。 優選地，所述第一導入口設置于所述第一出料管的遠離所述第二出料管的一側， 所述第二導入口設置于所述第二出料管的遠離所述第一出料管的一側第一導出口。優選地，所述第一導入口、所述第二導入口、所述第一導出口以及所述第二導出口 均為錐形口，所述錐形口的內端開口小于其外端開口。優選地，所述第一管道與所述第一導入口之間、所述第一管道與所述出料管之間、 第二管道與所述第二導入口之間、所述第二管道與所述出料管之間、所述第一管道與所述 第一導出口之間、所述第一管道與所述進料管之間、所述第二管道與所述第二導出口之間、 所述第二管道與所述進料管之間均設置有密封部件。優選地，所述密封部件為浮動密封環。優選地，所述動力部件為伸縮油缸，所述伸縮油缸的一端安裝于所述固定架，其另 一端安裝于所述活動架。優選地，所述伸縮油缸的數目為兩個，兩所述伸縮油缸沿垂直于所述活動架運動 方向的方向并列設置。本發明還提供一種物料輸送系統，包括進料管、出料管以及設置于所述進料管與 所述出料管之間的輸送管切換裝置，所述輸送管切換裝置為如上述任一項所述的輸送管切
換裝置。進一步地，具體為混凝土輸送系統。本發明所提供的輸送管切換裝置，用于物料輸送系統，包括第一管道和第二管道， 還包括固定架和活動架，所述固定架的外側與出料管和進料管固定連接，所述第一管道和 所述第二管道與所述活動架固定連接；所述固定架的一側開設有第一導入口和第二導入 口，且其另一側對應開設有第一導出口和第二導出口 ；所述活動架連接有動力部件并藉此 相對于所述固定架在第一工作位置和第二工作位置之間切換；在所述第一工作位置下，所 述第一管道與所述第一導入口和所述第一導出口連通，所述第二管道與所述進料管和所述 出料管連通；在所述第二工作位置下，所述第二管道與所述第二導入口和所述第二導出口 連通、所述第一管道與所述進料管和所述出料管連通。當第一管道與進料管和出料管連通時，第二管道是與進料管和出料管斷開連通 的，第二管道的兩端管口分別與第二導入口和第二導出口連通，此時，可以將清洗裝置放置 于第二管道內，而后通過動力部件推動活動架運動，令裝置處于另一工作位置，即第二管道 與進料管和出料管連通的位置，通過高壓水推動清洗裝置在管道中的運動，實現管道的清 洗；相應地，當第二管道與進料管和出料管連通時，第一管道是與進料管和出料管斷開連通 的，第一管道的兩端管口分別與第一導入口和第一導出口連通，此時，可以將清洗裝置放置 于第一管道內，而后通過動力部件推動活動架運動，令裝置處于另一工作位置，即第一管道 與進料管和出料管連通的位置，通過高壓水推動清洗裝置在管道中的運動，實現對管道的清洗。這樣，第一管道和第二管道與進料管和出料管交替連通，即能夠實現管道清洗，無需將輸送管切換裝置從系統管路中拆下就能夠實現管道的清洗，從而實現了對輸送管道方便 及時的清洗。
圖1為本發明所提供的輸送管切換裝置一種具體實施方式
中處于第一管道連通 狀態的結構示意圖；圖2為圖1所示輸送管切換裝置處于第二管道連通狀態的結構示意圖。
具體實施例方式本發明的核心是提供一種用于物料輸送系統的輸送管切換裝置，其能夠在保證管 道切換的條件下，實現對輸送管道的方便及時清理。本發明的另一核心是提供一種包括上 述輸送管切換裝置的物料輸送系統。為了使本技術領域的人員更好地理解本發明的技術方案，下面結合附圖和具體實 施方式對本發明作進一步的詳細說明。請參考圖1和圖2，圖1為本發明所提供的輸送管切換裝置一種具體實施方式
中處 于第一管道連通狀態的結構示意圖；圖2為圖1所示輸送管切換裝置處于第二管道連通狀 態的結構示意圖。在一種具體實施方式
中，本發明所提供的輸送管切換裝置，用于物料輸送系統，該 輸送管切換裝置包括第一管道11和第二管道12，文中將第一管道11的兩端分別定義為第 一出口端和第一進口端，將第二管道12的兩端分別定義為第二出口端和第二進口端；第一 管道11的第一出口端可選擇地與物料輸送系統的出料管連通或者斷開連通，第二管道12 的第二出口端可選擇地與物料輸送系統的出料管2連通或者斷開連通；第一管道11的第 一進口端和第二管道12的第二進口端與進料管3交替連通，當第一進口端與進料管3連通 時，第二進料端與外界連通，當第二進口端與進料管3連通時，第一進口端與外界連通。具 體地，該輸送管切換裝置還包括固定架4和活動架5，所述固定架4的外側與出料管和進料 管3固定連接，所述第一管道11和所述第二管道12與所述活動架5固定連接；所述固定架 4的一側開設有第一導入口 61和第二導入口 62，且其另一側對應開設有第一導出口 63和 第二導出口 64 ；所述活動架5連接有動力部件并藉此相對于所述固定架4在第一工作位置 和第二工作位置之間切換；在所述第一工作位置下，所述第一管道11通過所述第一導入口 61和所述第一導出口 63與外界連通，所述第二管道12與所述進料管3和所述出料管連通； 在所述第二工作位置下，所述第二管道12通過所述第二導入口 62和所述第二導出口 64與 外界連通、所述第一管道11與所述進料管3和所述出料管連通。上述進料管3的數目為一個，安裝于所述固定架4的開設有所述第一導出口和所 述第二導出口的一側；所述出料管包括第一出料管和第二出料管，兩所述出料管安裝于所 述固定架4的開設有所述第一導入口和所述第二導入口的一側，在所述第一工作位置下， 所述第二管道12與所述第二出料管連通，在所述第二工作位置下，所述第一管道11與所述 第一出料管連通；工作中，第一管道11的第一出口端可選擇地與物料輸送系統的第一出料 管連通或者斷開連通，第二管道12的第二出口端可選擇地與物料輸送系統的第二出料管連通或者斷開連通，以便更好地適應現有設備的結構，簡化設備改造工藝，降低設備改造成 本。需要指出的是，在實際工作中，并不局限于清洗裝置從第一導入口 61和第二導入口 62放置于管道，其也可以通過導出口放置于管道。上述導入、導出僅是為了方便描述而 為各清洗口的命名，不應理解為其為對清洗裝置放置口的限定。上述清洗裝置可以為海綿球、清洗活塞等。上述第一管道11與第一出料管21、第一管道11與進料管3、第二管道12與第二 出料管22以及第二管道12與進料管3之間的連通和斷開連通的轉換均可以通過動力部件 控制轉換。上述動力部件可以為伸縮油缸7，伸縮油缸7的一端安裝于固定架4，其另一端安 裝于所述活動架5 ；設計時，可以通過限制伸縮油缸7的伸出和縮回行程，從而控制各管路 的轉換和連通。具體地，可以設計為，當伸縮油缸7伸出極限值時，第一管路與第一出料管 21和進料管3斷開連通，第二管路與第二出料管22和進料管3斷開連通；當伸縮油缸7縮 回極限值時，第二管路與第二出料管22和進料管3斷開連通，第一管路與第一出料管21和 進料管3斷開連通。顯然地，當伸縮油缸7的安裝位置不同時，其伸縮過程能夠實現的轉換 效果也不同，本領域技術人員應該能夠根據上述原理實現其他具體形式的設計，從而完成 本發明的目的。伸縮油缸7的數目可以為兩個，兩伸縮油缸7沿垂直于所述活動架5運動的方向 并列設置，以便保證傳力均勻性，避免管路傾斜。顯然地，該伸縮油缸也不局限于兩個，也可 以為更多個，且各伸縮油缸的安裝位置也不應局限于上述具體位置。當第一管道與進料管和出料管連通時，第二管道是與進料管和出料管斷開連通 的，第二管道的兩端管口分別與第二導入口和第二導出口連通，此時，可以將清洗裝置放置 于第二管道內，而后通過動力部件推動活動架運動，令裝置處于另一工作位置，即第二管道 與進料管和出料管連通的位置，通過高壓水推動清洗裝置在管道中的運動，實現管道的清 洗；相應地，當第二管道與進料管和出料管連通時，第一管道是與進料管和出料管斷開連通 的，第一管道的兩端管口分別與第一導入口和第一導出口連通，此時，可以將清洗裝置放置 于第一管道內，而后通過動力部件推動活動架運動，令裝置處于另一工作位置，即第一管道 與進料管和出料管連通的位置，通過高壓水推動清洗裝置在管道中的運動，實現對管道的 清洗。這樣，第一管道和第二管道與進料管和出料管交替連通，即能夠實現管道清洗，無需 將輸送管切換裝置從系統管路中拆下就能夠實現管道的清洗，從而實現了對輸送管道方便 及時的清洗。第一導入口 61設置于第一出料管21的遠離第二出料管22的一側，第二導入口 62 設置于第二出料管22的遠離第一出料管21的一側；第一出料管21的中點與第一導入口 61 的中點的距離，與第二出料管22的中點與第二導入口 62的中點的距離相等，第一導出口 63 的中點與進料管3的中點的距離，與第二導出口 64的中點與進料管3的中點的距離相等。上述各管道的橫截面形狀可以均為圓形，各導入口的橫截面形狀也為圓形，各管 道與各相應導入口的管道外徑相等。第一出口端的中點與第一導入口 61的中點的距離，與第一進口端的中點與進料 管3的中點之間的距離相等，第二出口端的中點與所述第二導入口 62的中點的距離，與第二進料端的中點與進料管3的中點的距離相等。 需要指出的是，上述中點分別是指，相應管路或者導入口的橫截面的中心。上述第一導入口 61、第二導入口 62、第一導出口 63以及第二導出口 64可以均為 錐形口，該錐形口的內端開口小于其外端開口，以便于清洗管路的放置。上述第一出口端與第一導入口 61之間、第一出口端與第一出料管21之間、第二出 口端與第二導入口 62之間、第二出口端與第二出料管22之間、第一進口端與第一導出口 63 之間、第一進口端與進料管3之間、第二進口端與第二導出口 64之間、第二進口端與進料管 3之間均設置有密封部件，以便保證各相通管路之間的密封。各密封部件可以為浮動密封環。除了上述輸送管切換裝置，本發明還提供一種包括上述輸送管切換裝置的物料輸 送系統，該物料輸送系統的其他各部分結構請參考現有技術，在此不再贅述。具體地，上述物料輸送系統可以為混凝土輸送系統。以上對本發明所提供的一種物料輸送系統及其輸送管切換裝置進行了詳細介紹。 本文中應用了具體個例對本發明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用 于幫助理解本發明的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說， 在不脫離本發明原理的前提下，還可以對本發明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也 落入本發明權利要求的保護范圍內。
權利要求
1.一種物料輸送系統的輸送管切換裝置，包括第一管道(11)和第二管道(12)，其特征 在于，還包括固定架(4)和活動架(5)，所述固定架的外側與出料管和進料管(3)固定 連接，所述第一管道(11)和所述第二管道(1 與所述活動架(5)固定連接；所述固定架 (4)的一側開設有第一導入口(61)和第二導入口(62)，且其另一側對應開設有第一導出口 (63)和第二導出口(64)；所述活動架( 連接有動力部件并藉此相對于所述固定架(4)在 第一工作位置和第二工作位置之間切換；在所述第一工作位置下，所述第一管道(11)與所 述第一導入口(61)和所述第一導出口(6 連通，所述第二管道(1 與所述進料管(3)和 所述出料管連通；在所述第二工作位置下，所述第二管道(1 與所述第二導入口(6 和所 述第二導出口(64)連通、所述第一管道(11)與所述進料管C3)和所述出料管連通。
2.根據權利要求1所述的物料輸送系統的輸送管切換裝置，其特征在于，所述進料管 (3)的數目為一個，且安裝于所述固定架的開設有所述第一導出口陽3)和所述第二導 出口(64)的一側；所述出料管包括第一出料管和第二出料管(22)，兩所述出料管安 裝于所述固定架的開設有所述第一導入口(61)和所述第二導入口(6 的一側；在所 述第一工作位置下，所述第二管道(1 與所述第二出料管0 連通，在所述第二工作位置 下，所述第一管道(11)與所述第一出料管連通。
3.根據權利要求2所述的物料輸送系統的輸送管切換裝置，其特征在于，所述第一導 入口(61)設置于所述第一出料管的遠離所述第二出料管0 的一側，所述第二導入 口(62)設置于所述第二出料管02)的遠離所述第一出料管的一側第一導出口(63)。
4.根據權利要求3所述的用于物料輸送系統的輸送管切換裝置，其特征在于，所述第 一導入口(61)、所述第二導入口(62)、所述第一導出口(63)以及所述第二導出口(64)均 為錐形口，所述錐形口的內端開口小于其外端開口。
5.根據權利要求1至4任一項所述的用于物料輸送系統的輸送管切換裝置，其特征在 于，所述第一管道(11)與所述第一導入口(61)之間、所述第一管道(11)與所述出料管之 間、第二管道(1 與所述第二導入口(6 之間、所述第二管道(1 與所述出料管之間、所 述第一管道(11)與所述第一導出口(6 之間、所述第一管道(11)與所述進料管C3)之間、 所述第二管道(1 與所述第二導出口(64)之間、所述第二管道(1 與所述進料管(3)之 間均設置有密封部件。
6.根據權利要求5所述的用于物料輸送系統的輸送管切換裝置，其特征在于，所述密 封部件為浮動密封環。
7.根據權利要求1至4任一項所述的用于物料輸送系統的輸送管切換裝置，其特征在 于，所述動力部件為伸縮油缸(7)，所述伸縮油缸(7)的一端安裝于所述固定架G)，其另一 端安裝于所述活動架(5)。
8.根據權利要求7所述的用于物料輸送系統的輸送管切換裝置，其特征在于，所述伸 縮油缸(7)的數目為兩個，兩所述伸縮油缸(7)沿垂直于所述活動架( 運動方向的方向 并列設置。
9.一種物料輸送系統，包括進料管(3)、出料管以及設置于所述進料管C3)與所述出料 管之間的輸送管切換裝置，其特征在于，所述輸送管切換裝置為如權利要求1至8任一項所 述的輸送管切換裝置。
10.根據權利要求9所述的物料輸送系統，其特征在于，具體為混凝土輸送系統。
全文摘要
本發明公開了一種物料輸送系統的輸送管切換裝置，包括第一管道和第二管道，還包括固定架和活動架，固定架的外側與出料管和進料管固定連接，第一管道和第二管道與活動架固定連接；固定架的一側開設有第一導入口和第二導入口，且其另一側對應開設有第一導出口和第二導出口；活動架連接有動力部件并藉此相對于固定架在第一工作位置和第二工作位置之間切換。這樣，無需將輸送管切換裝置從系統管路中拆下就能夠實現管道的清洗，實現了對管道方便及時地清洗。本發明還公開了一種包括上述輸送管切換裝置的物料輸送系統。
文檔編號E04G21/02GK102127969SQ201010613369
公開日2011年7月20日 申請日期2010年12月29日 優先權日2010年12月16日
發明者夏凌楓, 謝紅杰, 高楊 申請人:三一重工股份有限公司