專利名稱：壓延微晶鑄石弧形板材的生產方法
技術領域：
本發明涉及一種微晶鑄石的生產方法，具體地說是一種具有耐磨損、耐腐蝕的壓 延微晶鑄石弧形板材的生產方法。
背景技術：
微晶鑄石以其特有的耐磨損、耐腐蝕性，被廣泛用作工業防護材料.現有的微晶 鑄石平面板材，只能用于平整部位的防護.而對于圓柱，圓錐形外表，或者是圓筒狀內腔 的防護，則需要弧形板材。
依照現有技術，生產用于防護圓柱，圓錐形外表，或者是圓筒狀內腔的微晶鑄石弧形 板，通常采取兩種方法一是，以直代弧。即以現有的平板材代替弧面板。這種方法的不足 之處是，不但粘接面膠泥厚度不均，而且拼縫的縫隙較大。除此以外，平板材在這種工況條 件下，受到沖擊時容易脫落。二是，以平改弧。即用現有的平板材，通過再加熱，利用模具加 工成弧面板。這種方法的不足之處是，成品率低，成本高，而且要消耗大量熱能。
發明內容
本發明的目的是，在原有的生產壓延微晶鑄石平面板材的基礎上，適應工業生產 中防磨損、防腐蝕場所的需要，研制和開發一種，延壓微晶鑄石弧形板材的生產方法。本發明是這樣實現設計目的的。利用原有的生產壓延微晶鑄石平面板材的晶化窯 4、傳動輥2以及加熱裝置，把壓延微晶板材3的配方改為MgO (氧化鎂)的含量，占微晶鑄 石總重量的3%-7% ；微晶鑄石的主晶相透輝石晶體的含量，占微晶鑄石總晶體的40%-60% ； 在晶化窯4的內腔的左側壁與傳動輥2左端之間，以耐火材料砌成左耐火檔塊1 ；在晶化窯 4的內腔的右側壁與傳動輥2右端之間，以耐火材料砌成右耐火檔塊14 ；使晶化窯4的內 腔，形成以左耐火檔塊1與右耐火檔塊14以及傳動輥2與微晶鑄石板材3隔離而成的上溫 區和下溫區在晶化窯4的內腔的上溫區，利用原有的加熱裝置，調整各段的溫度，使上溫 區形成上均溫帶5、上核化帶6、上升溫帶7、上結晶帶8、上降溫帶9 ；在晶化窯4的內腔的 下溫區，利用原有的加熱裝置，調整各段的溫度，使下溫區形成下均溫帶10、下核化帶11、 下升溫帶12、下結晶帶13。使用本發明時，由于微晶鑄石板材3的配方中主晶相透輝石晶體的含量較高，所 以產品表面結晶時收縮量大。當壓延微晶鑄石板材3在傳動輥2的傳動下，依次從晶化窯 4逐步向縱深移動時，壓延微晶鑄石板材3的上表面與下表面所處的溫度帶不同，使得微晶 鑄石板材3的上表面與下表面形成結晶的時間差，讓壓延微晶鑄石板材3的上表面先結晶， 下表面后結晶。這時，先結晶的上表面收縮，自然形成弧面。本發明還可以通過改變微晶鑄石板材3的寬度參數和調節各溫度帶的溫度參數， 控制弧面板弧度的曲率半徑。本發明所生產的產品，用于圓柱，圓錐形的外表或者是圓筒形的內表面，耐磨損、 耐腐蝕，粘貼后弧面板之間縫隙小，露出的膠泥少，能產生“自鎖”現象、因此弧面板材不易脫落。
圖1為本發明結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖，對一非限定實施例加以說明。利用原有的生產壓延微晶鑄石平面板材的晶化窯4、傳動輥2以及加熱裝置，把微 晶鑄石板材3的配方改為MgO (氧化鎂)的含量，占微晶鑄石總重量的3%-7% ；微晶鑄石的 主晶相透輝石晶體的含量，占微晶鑄石總晶體的40%-60% ；在晶化窯4的內腔的左側壁與傳 動輥2左端之間，以耐火材料砌成左耐火檔塊1 ；在晶化窯4的內腔的右側壁與傳動輥2右 端之間，以耐火材料砌成右耐火檔塊14 ；使晶化窯4的內腔，形成以左耐火檔塊1與右耐火 檔塊14以及傳動輥2與微晶板材3隔離而成的上溫區和下溫區再利用原有的加熱裝置， 把上溫區和下溫區各自從前到后依次各分成[1]_[13]號13個加熱單元，按照下表調整各 加熱單元的溫度。
權利要求
1.壓延微晶鑄石弧形板材的生產方法，由晶化窯(4)、傳動輥(2)以及加熱裝置組成， 其特征在于，微晶鑄石板材(3)的配方為①MgO(氧化鎂)的含量，占微晶鑄石總重量的3%-7% ；②微晶鑄石的主晶相透輝石晶體的含量，占微晶鑄石總晶體的40%-60%。
2.根據權利要求1所述的壓延微晶鑄石弧形板材的生產方法，其特征在于①在晶化窯(4)的內腔的左側壁與傳動輥(2)左端之間，有以耐火材料砌成的左耐火 檔塊(1);②在晶化窯(4)的內腔的右側壁與傳動輥(2)右端之間，有以耐火材料砌成的右耐火 檔塊(14);③在晶化窯(4)的內腔，有以左耐火檔塊(1)與右耐火檔塊(14)以及傳動輥(2)與微 晶板材(3)形成的上溫區和下溫區；④在晶化窯(4)的內腔的上溫區，有上均溫帶(5)、上核化帶(6)、上升溫帶(7)、上結 晶帶(8)、上降溫帶(9);⑤在晶化窯(4)的內腔的下溫區，有下均溫帶(10)、下核化帶(11)、下升溫帶(12)、 下結晶帶(13)。
全文摘要
本發明是一種壓延微晶鑄石弧形板材的生產方法。在材料配方中,加大Mgo(氧化鎂)比重,增加微晶鑄石的主晶相透輝石晶體的含量;在核化-晶化過程中,把晶化窯分隔成上下溫區,使微晶板材的上下表面形成晶化時間差,上表面先晶化,自然形成弧面。本發明生產的壓延微晶鑄石弧面板,耐磨損,耐腐蝕,弧面的曲率半徑可以控制。產品適合用于圓柱,圓錐形外表，或者是圓筒狀內腔。本發明仍可用于微晶鑄石平面板的生產。
文檔編號C04B32/00GK102060509SQ20101058107
公開日2011年5月18日 申請日期2010年12月10日 優先權日2010年12月10日
發明者賈培祥, 賈錫永 申請人:明光市華慧微晶鑄石有限公司