專利名稱：無機發泡板的生產方法
技術領域：
本發明屬于建筑材料領域，具體來說是一種無機發泡板的生產方法。
背景技術：
無機發泡板材包括水泥、粉煤灰經過發泡制成的發泡水泥板，和發泡石膏板，無機 發泡膠凝珍珠巖板，其生產過程均是通過在模內澆注、發泡、養護凝結固化。這類無機發泡材料，采用上述澆注、發泡、凝結固化生產工藝后形成的保溫板，由 于自然發泡具有的無法準確控制的特點，導致產品上表面不平整、厚度精度差等缺陷；另 外，這種無機發泡板，雖然由于密度低而保溫性好，但這種多孔疏松結構其強度也較差，在 搬運、施工時受力易表面掉渣甚至整體碎裂，局部受壓時表面易粉碎性凹陷，進而也導致產 品的施工性不佳。
發明內容
針對目前無機發泡板的生產方法生產出來的無機發泡板的上述不足，本發明的目 的在于提供一種新型的無機發泡板的生產方法，這種方法生產出來的無機發泡板表面強度 好，且表面平整、厚度均勻。一種無機發泡板的生產方法，包括在平模內澆注、發泡，其特征在于在發泡完成 后且物料不再具有流動性時，用平壓板從上表面向下壓到所需厚度，然后再進行養護。在澆注前還可以先向平模內鋪設金屬或非金屬網，或無紡布或紙，以復合在發泡 板下表面，增加發泡板的強度且保護其表面，防止斷裂或掉渣。在鋪設完網或無紡布后還可涂一層不含發泡劑的無機漿料，以在表面形成密實 層，在多孔疏松結構表面形成一層無發泡氣孔的硬保護殼，進一步增強強度，不但能夠增強 抗斷裂和抗掉渣性能，而且表面抗壓能力也增強。在被平壓板壓完后的表面還可以涂一層無機漿料以形成密實層，在該表面形成比 壓實表面更硬的無發泡氣孔的硬殼。在發泡完成后且用平壓板壓之前，還在發泡后的材料 表面鋪設金屬或非金屬網，或無紡布或紙，以在發泡板上表面形成加強層，進行發泡板表面 加強處理。本發明的這種無機發泡板的生產方法，由于在發泡完成后且在養護之前，材料沒 有流動性時用平壓板進行了壓制，所以不但能夠使材料上表面平整，而且能夠保證厚度均 勻和精確。另外經過壓制后上表面形成一層無發泡氣孔或發泡氣孔比中間發泡部分較小和 較少的密實層，增強了材料表面的強度和硬度，提高抗斷裂、抗掉渣和抗壓性能。
圖1為在平模內鋪網或無紡布；圖2為刷無機漿料；圖3為澆注無機發泡漿料；
圖4為發泡完成狀態；圖5為鋪設網或無紡布；圖6為壓制狀態；圖7為壓制完成狀態；圖8為養護狀態；圖9為無機發泡板產品。圖10為另一種實施方式示意圖。
具體實施例方式下面通過一個具體實施例對本發明作進一步詳細描述，以助于理解本發明的內容。如圖1所示，在由平底板1和矩形模框2組成的平模的底部鋪設金屬或非金屬網 3，或者是無紡布，模框與平底板為分體式結構，以便于根據需要在壓制前取下其框。如圖2所示，在平模底部涂一層不含發泡劑的無機漿料4，并用刷子或抹子整平， 漿料4要浸過金屬或非金屬網3，以形成復合有網3的密實保護層。無機漿料可以為與發泡 材料成份相同但不含發泡劑的漿料，也可以為與后續發泡材料成份不同的無機漿料。如圖3所示，在平模內定量澆注無機發泡漿料5，無機發泡漿料5可以為任何適用 于生產無機發泡板的漿料，例如水泥煤灰漿發泡材料，石膏發泡材料，無機發泡膠凝珍珠巖 材料等。如圖4所示，無機發泡漿料進行發泡，形成含封閉氣孔的多孔疏松結構6。如圖5所示，在發泡完成后且物料不再具有流動性時，在多孔疏松結構6上表面再 鋪設一層金屬或非金屬網7，或者是無紡布。此時根據后續壓制量與平模的高度關系，由于 物料不流動，可以去除模框。如圖6所示，將半成品放到壓機8上，用平壓板從上表面向下壓到所需厚度，如圖7 所示，由于此時發泡已經完成且材料沒有流動性，而又未凝結固化，壓制時只是上表面一定 高度的壓制區域內材料被擠壓形成不含發泡氣孔或微含氣孔的密實層9，而壓力不會向下 傳遞所以下面的氣孔被保留，發泡板中部仍然為多孔疏松結構6，同時鋪設的金屬或非金屬 網7受壓被融合入復合在密實層9的表面，且此時由于發泡過程已經完成不再進行發泡，保 證了上表面的平整和厚度的準確、均勻。采用壓機壓制效率高，當然也可以手工壓制，或用 重物放到平壓板上壓制。如圖8所示，移出壓機進行養護，無機材料凝結固化。得到如圖9、10所示的板板， 板板中部為含有封閉氣孔的多孔疏松結構6，以保證質輕和具有良好的保溫性能，多孔疏松 結構6上下兩面為不含發泡形成的氣孔的密實層4、9，以及表面起加強作用的網3、7。產品 上下兩而平整，且能夠保證同一產品或同規格要求不同產品的厚度均勻一致。對于圖1和圖5中網的鋪設過程，根據產品的要求可以選用或不用。而圖2中刷 無機漿料過程也可以根據需要決定是否選用。另外，如圖10所示，還可在被平壓板壓過的表面涂一層無機漿料以形成密實層 10，該無機漿料會在產品表面形成無發泡氣孔的硬殼。
權利要求
1.一種無機發泡板的生產方法，包括在平模內澆注、發泡，其特征在于在發泡完成后 且物料不再具有流動性時，還用平壓板從上表面向下壓到所需厚度，然后再進行養護。
2.如權利要求1所述的生產方法，其特征在于在澆注前先向平模內鋪設金屬或非金 屬網，或者無紡布。
3.如權利要求2所述的生產方法，其特征在于在鋪設完網或無紡布后還涂一層不含 發泡劑的無機漿料，以在表面形成密實層。
4.如權利要求1至3中之一所述的生產方法，其特征在于在發泡完成后且在用平壓 板壓之前，還在發泡后的材料表面鋪設金屬或非金屬網，或者無紡布。
5.如權利要求1至3中之一所述的生產方法，其特征在于在被平壓板壓完后的表面 還涂一層無機漿料以形成密實層。
6.如權利要求4所述的生產方法，其特征在于在被平壓板壓完后的表面還涂一層無 機漿料以形成密實層。
7.如權利要求1至3中之一所述的生產方法，其特征在于所述平模由平底板和矩形 模框組成，模框與平底板為分體式結構。
8.如權利要求1至3中之一所述的生產方法，其特征在于平壓板是用壓機進行下壓。
全文摘要
本發明公開了一種無機發泡板的生產方法，包括在平模內澆注、發泡，在發泡完成后且物料不再具有流動性時，用平壓板從上表面向下壓到所需厚度，然后再進行養護。本發明的這種無機發泡保溫板的生產方法，由于在發泡完成后且在養護之前，材料沒有流動性時用平壓板進行了壓制，所以不但能夠使材料上表面平整，而且能夠保證厚度均勻和精確。另外經過壓制后上表面形成一層密實層，增強了材料表面的強度和硬度，提高抗斷裂、抗掉渣和抗壓性能。
文檔編號B28B3/00GK102085689SQ20101056054
公開日2011年6月8日 申請日期2010年11月26日 優先權日2010年11月26日
發明者盧文成 申請人:盧文成