專利名稱：一種快裝式復合板及使用該復合板的快裝式墻面板的制作方法
技術領域：
本發明涉及節能建筑材料領域，尤其是一種快裝式復合板及使用該復合板的快裝 式墻面板。
背景技術：
隨著經濟和科技的快速發展，越來越多的人們意識到未來競爭的核心將會是 能源的競爭，因此節能已逐漸成為全國乃至全人們的熱門議題，能源決定著人類的未來。隨 著我國經濟的不斷發展，節能也成為我國越來越重視的問題，而建筑節能就是其中的一個 重要環節；隨著國家對建筑節能工作的不斷加強，特別要求居住建筑和公共建筑嚴格執行 建筑節能標準，全面執行節能50 %的設計標準，有條件的地區執行節能65 %的節能設計標 準。建筑墻體的保溫，是建筑節能中最重要且取得效果最明顯的方面。市場上現有的保溫 節能材料制成的腔體保溫產品有很多，但是大多數產品要么在施工時安裝工藝復雜，要么 不能達到預想的保溫節能效果。如專利號為200920028881. 2的中國專利公開了一種輕質 墻板，該輕質墻板包括夾心層與面板，夾心層位于梁面板之間并通過輥壓或粘接或灌注與 兩面板形成一體式板體；夾心層為發泡輕質板，面板為高密度水泥復合板，面板四周邊緣突 出于夾心層四周相應的邊緣，這樣使得所述輕質墻板在安裝過程中在兩塊墻板之間形成預 留空間，從而填裝水泥能材料連接，這種結構雖然在一定程度上提高了保溫墻板的保溫節 能效率，但是不難看出其安裝時的施工工藝極其復雜，需在施工現場進行二次加工。為了解決現有保溫墻板在安裝時施工工藝復雜的問題，專利號為200920088625. 2 的中國專利公開了一種適于橫向搭接的復合板和橫向搭接的墻面板，該適用于橫向搭接的 復合板包括內、外面板和兩面板之間的夾心層，所述復合板的一端是搭接頭，另一端是搭接 槽，搭接頭與搭接槽是對應搭接結構，內面板在搭接頭端通過彎折形成高度低于內面板板 面的卡臺，搭接頭端中部具有定位凸臺，在定位凸臺與外面板之間錯落設置有復合板固連 部和板間配合部；在搭接槽端，內面板伸出夾心層形成外伸的并可與所述卡臺吻合的卡沿， 搭接槽端面中部具有可與定位凸臺吻合配合的定位凹槽，在定位槽與外面板之間設有釘槽 擋板，釘槽擋板與定位凹槽之間具有一定的距離，該距離與所述復合板固連部與板件配合 部之間的距離相等，釘槽擋板的厚度與板件配合部至外面板板面的距離相等。上述適于橫 向搭接的復合板在其兩端分別設置對應的搭接頭和搭接槽，方便了相鄰兩復合板之間的連 接；但是，由于其搭接頭及搭接槽分別是由內、外面板的端部彎制而成，因此必須采用彩鋼 等可彎折成形的材料來制成，而硅酸鈣板、水泥纖維板等材料由于本身不具有可彎折特性， 因此不能使用；然而，眾所周知，彩鋼等金屬材料的價格相對于硅酸鈣板及水泥纖維板等材 料來說價格極為昂貴，并且隔熱性能不佳，尤其是在潮濕或戶外等環境中，容易腐蝕，這大 大的增加了用戶的使用和維護成本；因此上述適于橫向搭接的復合板的生產成本極高。
發明內容
本發明的目的在于提供一種快裝式復合板，以解決現有復合板安裝工藝復雜且生
3產成本高的問題；同時本發明的目的還在于提供一種使用上述快裝式復合板的快裝式墻面 板。為了解決上述問題，本發明的快裝式復合板采用以下技術方案一種快裝式復合 板，包括外面板及內面板，所述兩面板之間具有發泡填充層，所述復合板相背對的兩端面處 固定設置有一對形狀互補的企口式連接件，兩連接件均由金屬板彎制而成，兩連接件的兩 側均具有用于與內、外面板的內側面貼裝的向內延伸的側翼結構，兩側翼結構之間為對應 連接件的連接結構。所述的各連接件的至少一個側翼結構的尾端具有內翻沿。所述的各連接件的外表面上社會自由植絨層。所述的兩連接件中的至少一個于其連接結構處的正對面上設置有保溫墊。至少一個連接件的側翼的前緣凸出于對應的內、外面板。所述的兩連接件的連接結構分別為對應互補的公企口凸起結構和母企口槽結構。所述的兩連接件的連接結構為形狀互補的刀柄狀搭接結構。本發明的快裝式墻面板采用以下技術方案快裝式墻面板，由至少兩塊并排連接 的復合板構成，所述的各復合板包括外面板及內面板，所述兩面板之間具有發泡填充層，所 述復合板相背對的兩端面處固定設置有一對形狀互補的企口式連接件，兩連接件均由金屬 板彎制而成，兩連接件的兩側均具有用于與內、外面板的內側面貼裝的向內延伸的側翼結 構，兩側翼結構之間為對應連接件的連接結構；所述的各復合板通過所述企口式連接件連 接。所述的各連接件的至少一個側翼結構的尾端具有內翻沿。所述的各連接件的外表面上設置有植絨層。所述的兩連接件中的至少一個于其連接結構處的正對面上設置有保溫墊。至少一個連接件的側翼的前緣凸出于對應的內、外面板。所述的兩連接件的連接結構分別為對應互補的公企口凸起結構和母企口槽結構。所述的兩連接件的連接結構為形狀互補的刀柄狀搭接結構。由于本發明的快裝式復合板在其相對的兩端設置由金屬板彎制而成的企口式連 接件，并通過發泡填充層的發泡使內、外面板、發泡填充層及連接件形成一體式結構，從而 使發泡填充層材料充滿各連接件；充裝有發泡填充層材料的企口式連接件不僅方便了多個 復合板的連接、進一步防止了冷橋現象的發生，同時內、外面板可采用水泥纖維板、硅酸鈣 板等材料制成，大大的降低了復合板的生產成本。更進一步的，所述的企口式連接件可根據需要采用公、母企口或刀柄式搭接企口， 在所述側翼的尾端設置內翻沿，保證了連接件與發泡填充層及內、外面板之間的連接強度； 在所述的各連接件的外表面上設置植絨層，可以在兩連接件接觸時形成嚴密的保溫層，有 效的避免冷橋現象的發生；在所述連接件的連接結構處設置保溫墊，可進一步防止冷橋現 象的發生，增加了各復合板組裝后的保溫節能效率；所述的連接件凸出于對應的內、外面 板，以此來給各面板的漲縮提供空間，使用時可通過在兩面板之間的空隙處加勾縫劑來使 對應的面板形成整體，進一步增強保溫效果，同時可根據需要方便的在面板上進行粉刷或 粘貼瓷磚。由于本發明的快裝式墻面板的復合板在其相對的兩端設置由金屬板彎制而成的企口式連接件，并通過發泡填充層的發泡使內、外面板、發泡填充層及連接件形成一體式結 構，從而使發泡填充層材料充滿各連接件；充裝有發泡填充層材料的企口式連接件不僅方 便了多個復合板的連接、進一步防止了冷橋現象的發生，同時內、外面板可采用水泥纖維 板、硅酸鈣板等材料制成，大大的降低了復合板的生產成本。更進一步的，所述的企口式連接件可根據需要采用公、母企口或刀柄式搭接企口， 在所述側翼的尾端設置內翻沿，保證了連接件與發泡填充層及內、外面板之間的連接強度； 在所述的各連接件的外表面上設置植絨層，可以在兩連接件接觸時形成嚴密的保溫層，有 效的避免冷橋現象的發生；在所述連接件的連接結構處設置保溫墊，可進一步防止冷橋現 象的發生，增加了各復合板組裝后的保溫節能效率；所述的連接件凸出于對應的內、外面 板，以此來給各面板的漲縮提供空間，使用時可通過在兩面板之間的空隙處加勾縫劑來使 對應的面板形成整體，進一步增強保溫效果，同時可根據需要方便的在面板上進行粉刷或 粘貼瓷磚。
圖1是本發明的快裝式復合板的實施例1的結構示意圖； 圖2是圖1中第一連接件的結構示意圖3是圖1中第二連接件的結構示意圖； 圖4是本發明的快裝式復合板的實施例2的結構示意圖； 圖5是本發明的快裝式復合板的實施例3的結構示意圖； 圖6是本發明的快裝式墻面板的實施例1的結構示意圖。
具體實施例方式本發明的快裝式復合板的實施例1，如圖1-3所示，由面板、發泡填充層及連接件 組成。面板包括內面板3和外面板1，內、外面板均采用水泥纖維板制成；當然，在其它實施 例中，內、外面板還可以采用纖維加強硅酸鈣板等硬質材料制成，發泡填充層2夾設于內、 外面板之間，發泡填充層2采用節能阻燃效果好的改性PIR聚氨酯泡沫制成；當然，在其它 實施例中，還可以采用其它防火保溫材料，發泡填充層2發泡后與內、外面板對應壓接形成 一體式結構；連接件采用企口式連接件，包括第一連接件4和第二連接件5，第一連接件4 用于連接的一側(連接側)具有橫截面為矩形的母企口槽，第二連接件5上具有對應的矩形 公企口凸起，第一、第二連接件靠近復合墻板對應端面的一側均具有用于與內、外面板內側 面貼合的側翼8，側翼8尾端具有內翻沿，所述內翻沿用于在連接件和面板之間留出間隙， 以便發泡填充層2發泡時將連接件和對應的面板粘接；第一、二連接件均采用防火、隔音、 保溫效果優異的植絨鋼板冷壓彎制而成，二者外表面上具有一層植絨層，植絨層用于防止 冷橋現象的發生；第一、二連接件分別對應設置于所述復合板的相對的兩端面處，連接件在 發泡填充層2的發泡過程中與發泡填充層2及內、外面板形成一體式結構；第一、二連接件 各自對應的側翼前緣凸出于內、外面板對應的邊緣，這樣可以在本實施例的兩復合板對應 連接時，可在對應的面板之間形成縫隙，可通過在縫隙內填裝勾縫劑來將對應的兩面板連 接成整體；在第一連接件4的企口處即矩形母式企口槽槽底設置有保溫墊6，保溫墊6采用 保溫膠條，用于進一步增強保溫效果，防止冷橋現象的發生；另外，為了進一步保證相鄰兩復合墻板的連接強度，可在第一連接件4對應矩形槽處釘入釘子來防止兩復合墻板的相對 位移。本發明的快裝式復合板的實施例2，如圖4所示，本實施例與實施例1的區別在 于，第一、二連接件用于連接的一側均具有對應的刀柄式搭接結構，兩連接件的搭接結構的 “刀柄”分別靠近內、外面板的內側面；第一、二連接件對應的臺階面上均設置有保溫墊6。本發明的快裝式復合板的實施例3，如圖5所示，本實施例與實施例1的區別在于， 第一連接件4用于連接的一側具有橫截面為梯形的母企口槽，第二連接件5上具有對應的 橫截面為梯形的公企口凸起。上述各實施例中，第一、第二連接件還可以只在其一個側翼上設置內翻沿；兩連接 件還可以都在其連接結構處設置保溫墊6 ；還可以只有一個連接件突出于內、外面板；母企 口槽的截面還可以是弧形等其它開口式形狀，公企口凸起的形狀與母企口槽互補。本發明的快裝式墻面板的實施例1，如圖6所示，由兩復合板連接而成，復合板的 結構與本發明中的快裝式復合板的結構相同；兩復合板連接后通過釘子12進一步固定，兩 復合板對應的內、外面板在二者的連接處具有填充縫隙11，填充縫隙用于填入勾縫劑，使相 鄰的兩面板形成一體結構，可進一步防止冷橋現象的發生，同時增加本實施例的墻面板的 美觀效果。本發明的快裝式墻面板的實施例1中，所述的快裝式墻面板還可以是由兩塊以上 復合板連接而成。
權利要求
一種快裝式復合板，包括外面板及內面板，所述兩面板之間具有發泡填充層，其特征在于所述復合板相背對的兩端面處固定設置有一對形狀互補的企口式連接件，兩連接件均由金屬板彎制而成，兩連接件的兩側均具有用于與內、外面板的內側面貼裝的向內延伸的側翼結構，兩側翼結構之間為對應連接件的連接結構。
2.根據權利要求1所述的快裝式復合板，其特征在于所述的各連接件的至少一個側 翼結構的尾端具有內翻沿。
3.根據權利要求1所述的快裝式復合板，其特征在于所述的各連接件的外表面上社 會自由植絨層。
4.根據權利要求1所述的快裝式復合板，其特征在于所述的兩連接件中的至少一個 于其連接結構處的正對面上設置有保溫墊。
5.根據權利要求1所述的快裝式復合板，其特征在于至少一個連接件的側翼的前緣 凸出于對應的內、外面板。
6.根據權利要求1-5所述的快裝式復合板，其特征在于所述的兩連接件的連接結構 分別為對應互補的公企口凸起結構和母企口槽結構。
7.根據權利要求1-5所述的快裝式復合板，其特征在于所述的兩連接件的連接結構 為形狀互補的刀柄狀搭接結構。
8.快裝式墻面板，由至少兩塊并排連接的復合板構成，所述的各復合板包括外面板及 內面板，所述兩面板之間具有發泡填充層，其特征在于所述復合板相背對的兩端面處固定 設置有一對形狀互補的企口式連接件，兩連接件均由金屬板彎制而成，兩連接件的兩側均 具有用于與內、外面板的內側面貼裝的向內延伸的側翼結構，兩側翼結構之間為對應連接 件的連接結構；所述的各復合板通過所述企口式連接件連接。
9.根據權利要求8所述的快裝式墻面板，其特征在于所述的各連接件的至少一個側 翼結構的尾端具有內翻沿。
10.根據權利要求8所述的快裝式墻面板，其特征在于所述的各連接件的外表面上設 置有植絨層。
11.根據權利要求8所述的快裝式墻面板，其特征在于所述的兩連接件中的至少一個 于其連接結構處的正對面上設置有保溫墊。
12.根據權利要求8所述的快裝式墻面板，其特征在于至少一個連接件的側翼的前緣 凸出于對應的內、外面板。
13.根據權利要求8-12所述的快裝式墻面板，其特征在于所述的兩連接件的連接結 構分別為對應互補的公企口凸起結構和母企口槽結構。
14.根據權利要求8-12所述的快裝式墻面板，其特征在于所述的兩連接件的連接結 構為形狀互補的刀柄狀搭接結構。
全文摘要
本發明涉及一種快裝式復合板及使用該復合板的快裝式墻面板，包括內、外面板及發泡填充層，復合板相對的兩端面處固定設置有兩形狀互補的企口式連接件，兩連接件均由金屬板彎制而成，兩連接件的兩側均具有用于與內、外面板的內側面貼合的側翼結構，兩側翼結構之間為連接結構；本發明的快裝式復合板在其相對的兩端設置由金屬板彎制而成的企口式連接件，并通過發泡填充層的發泡使內、外面板、發泡填充層及連接件形成一體式結構，從而使發泡填充層材料充滿各連接件；充裝有發泡填充層材料的企口式連接件不僅方便了多個復合板的連接、進一步防止了冷橋現象的發生，同時內、外面板可采用水泥纖維板、硅酸鈣板等材料制成，大大的降低了復合板的生產成本。
文檔編號E04F13/076GK101985854SQ20101029059
公開日2011年3月16日 申請日期2010年9月25日 優先權日2010年9月25日
發明者劉存芳, 劉曉鐘, 張愛軍, 李續祿, 王振麗, 郭新勝, 陳忠祥 申請人:河南天豐節能板材有限公司