專利名稱：中空玻璃用熱熔丁基密封膠及其制造方法
技術領域：
本發明涉及中空玻璃用熱熔丁基密封膠及其制造方法，屬于高分子材料領域。
背景技術：
隨著科技的進步，生活水平的提高，人們對生活環境的要求也越來越高，尤其是七十年代末期，世界范圍的能源緊張，各國對節能、環保型產品的推廣使用比較重視，中空玻璃產品的研制、生產也逐步向節能、環保型方向發展。針對目前國內高能耗建筑比例較大、建筑節能狀況欠佳，國家日益重視建筑節能產品的應用以及相關法規標準的制定，2005 年國家公布了《公共建筑節能設計標準》，建設部也隨之頒發了《關于發展節能省地型住宅和公共建筑的指導意見》，其中指出，到2010年，全國城鎮建筑實現節能50%，2020年，北方和沿海經濟發達地區和大城市新建建筑實現節能65%的目標。為達到這些目標，中空玻璃生產使用量急劇增長，2003年的生產使用量超過3000萬平方米，2005年中空玻璃的年生產使用量已達到6000萬平方米，2010年預計使用量將增加到1. 5億平方米。由于中空玻璃產量的提高，中空玻璃所必須的丁基密封膠產量也在持續增長。在制作中空玻璃時，選用合適的邊部密封材料和良好的周邊框架材料，是提高中空玻璃使用性能的關鍵。中空玻璃的密封結構主要為雙道密封，第一道密封為內道密封，起隔絕水汽和空氣作用；第二道密封為外道密封，起結構作用。因此中空玻璃的第一道密封必須使用水蒸氣透過率極低的熱熔丁基密封膠。如果一道密封膠水蒸氣透過率較高，水蒸氣透過第一道密封膠滲透到中空玻璃中，中空玻璃就容易出現露點現象，使中空玻璃失效。中空玻璃長期在戶外使用，受陽光直射，夏天溫度可能高達60°C，密封膠在高溫下會發生冷流現象，影響使用效果，因此，應用在中空玻璃上的丁基密封膠不能有太高的冷流性，粘結玻璃以后需要長期使用不變形。中國專利CN1386814A介紹了一種中空玻璃復合膠條及其制造方法，該密封膠條是用作單道中空玻璃的密封，由于丁基膠的剪切強度較小，無法保證中空玻璃的結構穩定， 并且該專利沒有介紹該膠條的水蒸氣透過率。美國專利US4112020介紹了一種熱熔丁基密封膠的中間體，加入該中間體的密封膠的剪切強度很大。但是沒有相關的水蒸氣透過率及冷流率的介紹。在《建筑玻璃與工業玻璃》2009, N05中，《中空玻璃用熱熔密封膠配方及新生產工藝研究報告》中對加入某種原材料進行了對比以及制造設備的介紹，但沒有介紹制造密封膠的原材料比例和制作方法。
發明內容
本發明的目的是針對現有技術不足而提供的一種中空玻璃用密封膠及其制造方法。其特點是在溫度110°C 150°C時施工性能優異，在溫度60°C時冷流率幾乎為零且水蒸氣透過率極低。本發明的目的由以下技術措施實現，其中所述原材料份數除特殊說明外，均為重
量份數。
丁基橡膠10 20份聚異丁烯30 45份碳黑15 30份碳酸鈣10 30份無規丙烯共聚物1 10份其中，聚異丁烯的分子量為大于2萬。碳黑為噴霧碳黑。碳酸鈣為重質碳酸鈣，平均粒徑10 25 μ m。中空玻璃用密封膠制造方法包括以下步驟步驟1 把捏合機預熱到80 90°C，將丁基橡膠10 20份和聚異丁烯30 45份加入到預熱的捏合機中進行捏合，在物料溫度達到110°C 130°C，加入碳黑15 30份、碳酸鈣10 30份和無規丙烯共聚物1 10份，在真空度0. 08 0. IMpa繼續捏合1 3h， 獲得丁基密封膠捏合物；步驟2 將上述步驟1所得到的均勻捏合物加入螺桿擠出機內，在螺桿的出口安裝一層40目的鋼絲濾網，在擠出該捏合物時通過鋼絲網過濾雜質和固體顆粒，使擠出的捏合物用涂覆硅脂的包裝膜包裝，在圓柱狀的紙桶內冷卻成型。按上述方法制得的熱熔丁基密封膠按照TC/T914-2003測試密度、玻璃-鋁剪切強度、水氣透過率、紫外線實驗詳見表1所示；冷流率的測試將密封膠鑄成直徑20mm、高50mm的圓柱體，放在溫度60°C的烘箱中，48h后測量高度h，按下式計算變形值α = (50-h)+50X100結果表明通過對比實施例法制得的熱熔丁基密封膠與本發明制得的熱熔丁基密封膠比較，本發明的熱熔丁基密封膠冷流性幾乎為零，且水蒸氣透過率極低，不會出現掉碳黑的情況。
具體實施例方式下面通過實施例對本發明具體的描述，有必要在此指出的是以下實施例只用于對本發明進行進一步說明，不能理解為對本發明保護范圍的限制，該領域的技術熟練人員可以根據上述本發明的內容作一些非本質的改進和調整。實例1 步驟1、把捏合機預熱到80 90°C，將丁基橡膠10份和聚異丁烯45份加入到預熱的捏合機中進行捏合，在捏合機中的膠溫達到110°c時，再加入碳黑20份、碳酸鈣40份、 無規丙烯共聚物2份，并在真空度0. OSMpa繼續捏合lh。步驟2、把上述1所得到的均勻捏合物用螺桿擠出，并在螺桿的出口安裝一層40目的鋼絲濾網，在擠出該捏合物時通過鋼絲網過濾雜質和固體顆粒。將擠出的捏合物用涂覆硅脂的包裝膜包裝后，在圓柱狀的紙桶內冷卻成型。產品性能的測試結果詳情見表1所示。實例2 步驟1、把捏合機預熱到80 90°C，把丁基橡膠20份和聚異丁烯30份加入到預熱的捏合機中進行捏合，在捏合機中的膠溫達到110°C時，再加入碳黑20份、碳酸鈣25份、無規丙烯共聚物5份，并在0. IMpa真空下繼續捏合池。步驟2、把上述1所得到的均勻捏合物用螺桿擠出，并在螺桿的出口安裝一層40目的鋼絲濾網，在擠出該捏合物時通過鋼絲網過濾雜質和固體顆粒。將擠出的捏合物用涂覆硅脂的包裝膜包裝后，在圓柱狀的紙桶內冷卻成型。產品性能的測試結果詳情見表1所示。實例3 步驟1、把捏合機預熱到80 90°C，將丁基橡膠15份和聚異丁烯35份加入到預熱的捏合機中進行捏合，在捏合機中的膠溫達到110°c時，再加入碳黑15份、碳酸鈣25份、 無規丙烯共聚物10份，并在真空度0. 09Mpa繼續捏合池。步驟2、把上述1所得到的均勻捏合物用螺桿擠出，并在螺桿的出口安裝一層40目的鋼絲濾網，在擠出該捏合物時通過鋼絲網過濾雜質和固體顆粒。將擠出的捏合物用涂覆硅脂的包裝膜包裝后，在圓柱狀的紙桶內冷卻成型。產品性能的測試結果詳情見表1所示。比較實施例步驟1、把捏合機預熱到80 90°C，把上述1稱取的丁基橡膠10份和聚異丁烯45 份加入到預熱的捏合機中進行捏合，在捏合機中的膠溫達到110°c時，再加入碳黑15份、碳酸鈣25份，并在真空度0. 08Mpa繼續捏合池。步驟2、把上述1所得到的均勻捏合物用螺桿擠出，并在螺桿的出口安裝一層40目的鋼絲濾網，在擠出該捏合物時通過鋼絲網過濾雜質和固體顆粒。將擠出的捏合物用涂覆硅脂的包裝膜包裝后，在圓柱狀的紙桶內冷卻成型。產品性能的測試結果詳情見表1所示。表1中空玻璃用熱熔丁基密封膠的性能測試結果
權利要求
1. 一種中空玻璃用熱熔丁基密封膠，其特征在于該密封膠由以下組分組成，按重量計為
2.按照權利要求1所述中空玻璃用熱熔丁基密封膠，其特征在于聚異丁烯為數均分子量大于2萬的聚異丁烯。
3.按照權利要求1所述中空玻璃用熱熔丁基密封膠，其特征在于碳酸鈣為重質碳酸鈣，平均粒徑為10 25 μ m。
4.按照權利要求1所述中空玻璃用熱熔丁基密封膠，其特征在于碳黑為噴霧碳黑。
5.按照權利要求1所述中空玻璃用熱熔丁基密封膠，其特征在于無規丙烯共聚物為二元乙丙橡膠。
6.按照權利要求1 5之一所述中空玻璃用熱熔丁基密封膠的制造方法，其特征在于該方法包括以下步驟步驟1 把捏合機預熱到80 90°C，將丁基橡膠10 20份和聚異丁烯30 45份加入到預熱的捏合機中進行捏合，在物料溫度達到110°C 130°C，加入碳黑15 30份、碳酸鈣10 30份和無規丙烯共聚物1 10份，在真空度0. 08 0. IMpa繼續捏合1 池，獲得丁基密封膠捏合物；步驟2 將上述步驟1所得到的均勻捏合物加入螺桿擠出機內，在螺桿的出口安裝一層 40目的鋼絲濾網，在擠出該捏合物時通過鋼絲網過濾雜質和固體顆粒，使擠出的捏合物用涂覆硅脂的包裝膜包裝，在圓柱狀的紙桶內冷卻成型。
7.如權利要求1所述中空玻璃用熱熔丁基密封膠用于中空玻璃的密封。 丁基橡膠聚異丁烯碳黑碳酸鈣
全文摘要
本發明公開了一種中空玻璃用熱熔丁基密封膠及其制造方法。其特點是該熱熔丁基密封膠由丁基橡膠10～20重量份、聚異丁烯30～45重量份、碳黑15～30重量份、碳酸鈣10～30重量份、無規丙烯共聚物1～10重量份，在真空度為0.08～0.1MPa下捏合1～3小時，擠出成型而成。該熱熔丁基密封膠在110℃～130℃時施工性能優異，在溫度60℃時冷流率幾乎為零。其熱失重極低、是一種水蒸氣透過率極低的密封膠。該熱熔丁基密封膠用于中空玻璃的密封。
文檔編號C03C27/10GK102399521SQ201010283780
公開日2012年4月4日 申請日期2010年9月17日 優先權日2010年9月17日
發明者代小龍, 李步春, 袁素蘭, 邱澤皓 申請人:成都硅寶科技股份有限公司