專利名稱：一種用于混凝土防水防鹽的保護劑及其制備方法
技術領域：
本發明涉及一種用于混凝土防水防鹽的保護劑及其制備方法，尤其是涉及一種用于混凝土防水防鹽的保護劑及其制備方法。
背景技術：
鋼筋混凝土養護的主要核心思想是延長其耐久性。在延長混凝土的耐久性過程中，除了必要的鋼筋除銹、基面清理以及基面修復外，還有最后一道也是最重要的一道工序——表面防護——是評判維修加固質量好壞的第一道關卡。眾所周知，鋼筋混凝土結構物因長期暴露在大氣環境中，即受空氣和水汽的影響，無論把原先脹開的、松動的、剝落的、 受腐蝕的混凝土清理得有多干凈，鋼筋表面的銹蝕去除得有多徹底，裂縫修補得有多完美， 但堿性的混凝土依然會繼續受到腐蝕的侵害，即中性化(我們常說的碳化)或鹽害等。所以除了基本的物理清理之外還需考慮到緩慢的化學反應對整個鋼筋混凝土結構的長期影響，甚至是最簡單的表層防水功能，否則依然根治不了混凝土受腐蝕的病害，不僅在工程費用上浪費一部分人力物力不說，還對鋼筋混凝土結構物的長期穩定和安全構成隱患威脅。現今市場上雖有類似的混凝土保護材料，但一方面大部分是有機物，壽命短，另一方面其防鹽害功能在惡劣的環境下幾乎失效，如東北地區和新疆等西北地區。在中國研發壽命長、受地理及大氣環境影響小、防水防鹽害功能顯著的材料迫在眉睫，否則整個混凝土養護市場的耐久性問題難以進一步提高。
發明內容
本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種使得梁體得到很好的封閉提高混凝土耐久性能的用于混凝土防水防鹽的保護劑及其制備方法。
份含量硅微粉35 40
重質碳酸鈣10 15
鈦白粉0. 1 0. 5
炭黑粉0. 1 0. 5
偏硅酸鋁8 15
有機硅0. 05 0. 2
羥丙基甲基纖維素0. 1 0. 2
添加劑樹脂20 25。
所述的硅微粉的粒徑為300 400目。
所述的有機硅為硅酮粉。
所述的添加劑樹脂包括丙烯酸酯樹脂、苯乙烯樹脂或醋酸乙烯脂中的-
-種或幾種。一種用于混凝土防水防鹽的保護劑的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步 驟(1)按照以下組分及重量份含量備料硅微粉35 40、重質碳酸鈣10 15、鈦白粉0.1 0.5、炭黑粉0. 1 0. 5、偏硅酸鋁8 15、有機硅0. 05 0. 2、羥丙基甲基纖維素 0. 1 0. 2、添加劑樹脂2O 25 ；(2)將添加劑樹脂置于反應釜中，用水將其配制成濃度為35 50wt%的溶液，充 分攪拌使其混合均勻；(3)保持攪拌，向反應釜中緩慢加入偏硅酸鋁、鈦白粉、炭黑粉及羥丙基甲基纖維 素，繼續攪拌1 池，上述物料完全溶解后，停止攪拌，熟化12 24h ；(4)向熟化后的混合物中添加重質碳酸鈣、硅微粉及有機硅，繼續攪拌1 2h，即 得到用于混凝土防水防鹽的保護劑。與現有技術相比，本發明對整個混凝土基面涂刷混凝土防水防鹽害保護劑，使得 梁體得到很好的封閉，使其具備防水、防鹽等各種抗腐蝕性能，從而提高混凝土的耐久性 能，具體優點如下(1)良好的分散作用維持均勻的強度、不發生龜裂；(2)跟混凝土強度相似，有特殊的附著力不會脫膠；(3)使用軟質樹脂因振動、溫度變化引起的收縮膨脹沒有脫落；(4)由于形成密度高的細致組織體，耐久性很優秀；(5)由于優秀的滲透力滲透了混凝土的孔隙，防水性很優秀，不會發生滲漏；(6)中性化抵抗性、鹽離子的滲透抵抗性強，中性化抵抗性5倍于一般混凝土 ；(7)適應于低溫零下18°C至高溫90°C，適應于潮濕、沿海、凍融循環、紫外線強、輻 射強的環境；(8)無毒性，適用于凈水廠、食水槽的防水及修補；(9)施工方便，早強性，縮短修補時間，使用刷筆、滾筒、噴涂等用具即可完成施工， 產品具有很強的附著力。
具體實施例方式下面結合具體實施例對本發明進行詳細說明。實施例1一種用于混凝土防水防鹽的保護劑的制備方法，該方法包括以下エ藝步驟(1)將醋酸乙烯脂溶劑1. 6公斤加水1. 6公斤投入反應釜中，進行攪拌溶解，然后 保持攪拌并將丙烯酸酯樹脂20公斤，加水36公斤，依次投入反應釜中，充分攪拌均勻；
(2)保持攪拌并將偏硅酸鋁10公斤緩緩投入反應釜中，依次加入鈦白粉0. 3公斤， 碳黑粉0. 34公斤，羥丙基甲基纖維素0. 13公斤，攪拌1. ，當上述原料全部溶解并混合后， 停機熟化18h ；(3)向反應釜中繼續添加D35重質碳酸鈣12公斤，粒徑為325目的白色硅微粉38 公斤，硅酮0. 1公斤，繼續攪拌1. 5h，混合均勻后，測量固體含量并調整至理論值，即得到用于混凝土防水防鹽的保護劑，稱量包裝即可。實施例2一種用于混凝土防水防鹽的保護劑的制備方法，該方法包括以下步驟(1)將20kg丙烯酸酯樹脂置于反應釜中，用水將其配制成濃度為35wt%的溶液， 充分攪拌使其混合均勻；(2)保持攪拌，向反應釜中緩慢加入8kg偏硅酸鋁、0. Ikg鈦白粉、0. Ikg炭黑粉及 0. Ikg羥丙基甲基纖維素，繼續攪拌lh，上述物料完全溶解后，停止攪拌，熟化12h ；(3)向熟化后的混合物中添加IOkg重質碳酸鈣、35kg粒徑為300目的硅微粉及 0. 05kg硅酮，繼續攪拌lh，即得到用于混凝土防水防鹽的保護劑。實施例3一種用于混凝土防水防鹽的保護劑的制備方法，該方法包括以下步驟(1)將20kg丙烯酸酯樹脂置于反應釜中，用水將其配制成濃度為35wt%的溶液， 然后將5kg醋酸乙烯脂置于反應釜中，用水將其配制成濃度為45wt%的溶液，充分攪拌使其混合均勻；(2)保持攪拌，向反應釜中緩慢加入15kg偏硅酸鋁、0. 5kg鈦白粉、0. 5kg炭黑粉及 0. 2kg羥丙基甲基纖維素，繼續攪拌池，上述物料完全溶解后，停止攪拌，熟化12h ；(3)向熟化后的混合物中添加15kg重質碳酸鈣、40kg粒徑為400目的硅微粉及 0. 2kg硅酮，繼續攪拌2h，即得到用于混凝土防水防鹽的保護劑。
權利要求
1.一種用于混凝土防水防鹽的保護劑，其特征在于，該保護劑包括以下組分及重量份含量硅微粉；35 40 ；重質碳酸鈣10 15 ；鈦白粉0. 1 0.5 ；炭黑粉0. 1 0. 5 ；偏硅酸鋁8 15 ；有機硅0. 05 0. 2 ；羥丙基甲基纖維素 0.1 0.2; 添加劑樹脂20 25。
2.根據權利要求1所述的ー種用于混凝土防水防鹽的保護劑，其特征在干，所述的硅 微粉的粒徑為300 400目
3.根據權利要求1所述的ー種用于混凝土防水防鹽的保護劑，其特征在干，所述的有 機硅為硅酮粉。
4.根據權利要求1所述的ー種用于混凝土防水防鹽的保護劑，其特征在干，所述的添 加劑樹脂包括丙烯酸酯樹脂、苯乙烯樹脂或醋酸乙烯脂中的ー種或幾種。
5.—種如權利要求1所述的用于混凝土防水防鹽的保護劑的制備方法，其特征在于， 該方法包括以下步驟(1)按照以下組分及重量份含量備料 硅微粉35 40、 重質碳酸鈣 10 15、鈦白粉0.1 0.5、炭黑粉0. 1 0.5、偏硅酸鋁8 15、有機硅0.05 0.2、羥丙基甲基纖維素 0.1 0.2、 添加劑樹脂20 25 ；(2)將添加劑樹脂置于反應釜中，用水將其配制成濃度為35 50wt%的溶液，充分攪 拌使其混合均勻；(3)保持攪拌，向反應釜中緩慢加入偏硅酸鋁、鈦白粉、炭黑粉及羥丙基甲基纖維素，繼 續攪拌1 池，上述物料完全溶解后，停止攪拌，熟化12 24h ；(4)向熟化后的混合物中添加重質碳酸鈣、硅微粉及有機硅，繼續攪拌1 2h，即得到 用于混凝土防水防鹽的保護劑。
全文摘要
本發明涉及一種用于混凝土防水防鹽的保護劑及其制備方法，包括以下組分及重量份含量硅微粉35～40、重質碳酸鈣10～15、鈦白粉0.1～0.5、炭黑粉0.1～0.5、偏硅酸鋁8～15、有機硅0.05～0.2、羥丙基甲基纖維素0.1～0.2、添加劑樹脂20～25，將添加劑樹脂置于反應釜中，配制成溶液后攪拌均勻，再向反應釜中緩慢加入偏硅酸鋁、鈦白粉、炭黑粉及羥丙基甲基纖維素并熟化，最后添加重質碳酸鈣、硅微粉及有機硅，攪拌即得到產品。與現有技術相比，本發明對整個混凝土基面涂刷混凝土防水防鹽害保護劑，使得梁體得到很好的封閉，使其具備防水、防鹽等各種抗腐蝕性能，從而提高混凝土的耐久性能。
文檔編號C04B41/50GK102399091SQ201010274779
公開日2012年4月4日 申請日期2010年9月7日 優先權日2010年9月7日
發明者張智玲 申請人:上海法赫橋梁隧道養護工程技術有限公司