專利名稱：一種粉煤灰裝飾板及其制備方法
技術領域：
本發明涉及一種粉煤灰裝飾板及其制備方法，它屬于一種建筑用裝飾板及生產方 法。
背景技術：
粉煤灰是燃煤電廠的副產品，它是在燃煤供熱、發電過程中，磨成一定細度的粉煤 在粉煤爐中經過高溫燃燒后，由煙道氣帶出并經收塵器收集的粉塵，是一種固體廢棄物。現 有建筑裝飾多采用大理石裝飾板，大理石裝飾板一般分為兩種，一種為天然大理石，這種天 然大理石開采加工費用高，一般建筑用不起；人造大理石裝飾板多采用石材和添加劑制成， 需要消耗大量的石材資源，且制造出來的大理石質地較軟，不耐高溫，顏色單調，防凍和防 滲水功能較差，價格也較貴。
發明內容
本發明的目的是解決現有人造大理石裝飾板顏色單調、使用壽命短、防凍和防滲 水功能較差且耗費大量有限石材的技術問題，提供一種材料堅固、色澤鮮艷、可抗凍防風化 且致密不滲水和使用壽命長的粉煤灰裝飾板。本發明的另一目的是提供該粉煤灰裝飾板的制備方法。本發明為解決上述技術問題而采用的技術方案是一種粉煤灰裝飾板，其中該裝飾板由粉煤灰、環氧樹脂和釉料制成，粉煤灰、環氧 樹脂和釉料的重量份為粉煤灰100 150份 環氧樹脂20 45份 釉料1. 5 3份。一種制備粉煤灰裝飾板的方法，它包含以下步驟1)按下述重量份稱取物料粉煤灰100 150份、環氧樹脂20 45份和釉料 1. 5 3份；2)將稱取的粉煤灰和環氧樹脂物料放入攪拌機內攪拌均勻并轉運至坯體模具內 進行擠壓成型；3)將擠壓成型的粉煤灰半成品于80 85°C保溫30 40分鐘進行加溫養護，然 后打磨、砂平；4)將粉煤灰半成品用壓板機壓制成具有一定規格形狀的粉煤灰板材坯體；5)將壓制好的粉煤灰板材坯體輸送至干燥窯進行干燥，干燥溫度為80 85°C，干 燥時間為60 80分鐘；6)對干燥后的粉煤灰板材坯體按常規方法進行霧化噴釉；7)將施釉后的粉煤灰板材坯體在烘干箱中烘干，烘干溫度為35 40°C，烘干時間 為50 70分鐘。由于本發明采用了上述技術方案，生產的裝飾板以粉煤灰為主要原料，環氧樹脂 為輔料，不僅為固體廢物粉煤灰的二次利用開辟了一條新路，減少了環境污染，節約了有限
3石材；而且本發明裝飾板材料可根據實際需要在裝飾板外表噴各種顏色的釉料，豐富裝飾 板的顏色；同時檢測結果顯示本發明裝飾板在放射性指數方面完全符合要求，可安全使用； 另外本發明裝飾板堅固耐用，抗凍防風化，致密不滲水，價格便宜。因此，與背景技術相比， 本發明粉煤灰裝飾板具有材料堅固、色澤鮮艷、抗凍防風化、致密不滲水和使用壽命長的優
點ο經建筑工程質量監督檢驗站按照《建筑材料放射性核素限量》GB/T 6566-2001標 準檢測，本發明粉煤灰裝飾板所含放射性物質的含量見表1 表 1
結論經檢驗，該粉煤灰裝飾板天然放射性核素鋪-226、釷-232、鉀-40的放射性比活度 同時滿足U^L 0和Ir^l. 0的要求，其使用范圍不受限制。
具體實施例方式實施例1本實施例中的粉煤灰裝飾板，其中該裝飾板由粉煤灰、環氧樹脂和釉料制成，粉煤 灰、環氧樹脂和釉料(廠家天津市友順合發涂料有限公司，型號W61-37各色有機硅耐高 溫漆)的重量份為粉煤灰100份、環氧樹脂20份、釉料1. 5份。本實施例制備粉煤灰裝飾板的方法，它包含以下步驟1)按下述重量份稱取物料粉煤灰100份、環氧樹脂20份和釉料1. 5份；2)將稱取的粉煤灰和環氧樹脂物料放入攪拌機內攪拌均勻并轉運至坯體模具內 進行擠壓成型；3)將擠壓成型的粉煤灰半成品于80°C保溫40分鐘進行加溫養護，然后打磨、砂 平；4)將粉煤灰半成品用壓板機壓制成具有一定規格形狀的粉煤灰板材坯體；5)將壓制好的粉煤灰板材坯體輸送至干燥窯進行干燥，干燥溫度為80°C，干燥時 間為80分鐘；6)對干燥后的粉煤灰板材坯體按常規方法進行霧化噴釉；7)將施釉后的粉煤灰板材坯體在烘干箱中烘干，烘干溫度為35°C，烘干時間為70分鐘。實施例2本實施例中的粉煤灰裝飾板，其中該裝飾板由粉煤灰、環氧樹脂和釉料制成，粉煤 灰、環氧樹脂和釉料的重量份為粉煤灰150份、環氧樹脂45份、釉料3份。本實施例制備粉煤灰裝飾板的方法，它包含以下步驟1)按下述重量份稱取物料粉煤灰150份、環氧樹脂45份和釉料3份；2)將稱取的粉煤灰和環氧樹脂物料放入攪拌機內攪拌均勻并轉運至坯體模具內 進行擠壓成型；3)將擠壓成型的粉煤灰半成品于85°C保溫30分鐘進行加溫養護，然后打磨、砂 平；4)將粉煤灰半成品用壓板機壓制成具有一定規格形狀的粉煤灰板材坯體；5)將壓制好的粉煤灰板材坯體輸送至干燥窯進行干燥，干燥溫度為85°C，干燥時 間為60分鐘；6)對干燥后的粉煤灰板材坯體按常規方法進行霧化噴釉；7)將施釉后的粉煤灰板材坯體在烘干箱中烘干，烘干溫度為40°C，烘干時間為50 分鐘。實施例3本實施例中的粉煤灰裝飾板，其中該裝飾板由粉煤灰、環氧樹脂和釉料制成，粉煤 灰、環氧樹脂和釉料的重量份為粉煤灰120份、環氧樹脂30份、釉料2. 2份。本實施例制備粉煤灰裝飾板的方法，它包含以下步驟1)按下述重量份稱取物料粉煤灰120份、環氧樹脂30份和釉料2. 2份；2)將稱取的粉煤灰和環氧樹脂物料放入攪拌機內攪拌均勻并轉運至坯體模具內 進行擠壓成型；3)將擠壓成型的粉煤灰半成品于82°C保溫35分鐘進行加溫養護，然后打磨、砂 平；4)將粉煤灰半成品用壓板機壓制成具有一定規格形狀的粉煤灰板材坯體；5)將壓制好的粉煤灰板材坯體輸送至干燥窯進行干燥，干燥溫度為82°C，干燥時 間為70分鐘；6)對干燥后的粉煤灰板材坯體按常規方法進行霧化噴釉；7)將施釉后的粉煤灰板材坯體在烘干箱中烘干，烘干溫度為38°C，烘干時間為60 分鐘。實施例4本實施例中的粉煤灰裝飾板，其中該裝飾板由粉煤灰、環氧樹脂和釉料制成，粉煤 灰、環氧樹脂和釉料的重量份為粉煤灰130份、環氧樹脂40份、釉料2. 5份。本實施例制備粉煤灰裝飾板的方法，它包含以下步驟1)按下述重量份稱取物料粉煤灰130份、環氧樹脂40份和釉料2. 5份；2)將稱取的粉煤灰和環氧樹脂物料放入攪拌機內攪拌均勻并轉運至坯體模具內 進行擠壓成型；3)將擠壓成型的粉煤灰半成品于83°C保溫36分鐘進行加溫養護，然后打磨、砂
5平；4)將粉煤灰半成品用壓板機壓制成具有一定規格形狀的粉煤灰板材坯體；5)將壓制好的粉煤灰板材坯體輸送至干燥窯進行干燥，干燥溫度為83°C，干燥時 間為65分鐘；6)對干燥后的粉煤灰板材坯體按常規方法進行霧化噴釉；7)將施釉后的粉煤灰板材坯體在烘干箱中烘干，烘干溫度為40°C，烘干時間為60 分鐘。
權利要求
一種粉煤灰裝飾板，其特征是該裝飾板由粉煤灰、環氧樹脂和釉料制成，粉煤灰、環氧樹脂和釉料的重量份為粉煤灰100～150份環氧樹脂20～45份釉料1.5～3份。
2.一種制備權利要求1所述的粉煤灰裝飾板的方法，其特征是它包含以下步驟1)按下述重量份稱取物料粉煤灰100 150份、環氧樹脂20 45份和釉料1.5 3份；2)將稱取的粉煤灰和環氧樹脂物料放入攪拌機內攪拌均勻并轉運至坯體模具內進行 擠壓成型；3)將擠壓成型的粉煤灰半成品于80 85°C保溫30 40分鐘進行加溫養護，然后打 磨、砂平；4)將粉煤灰半成品用壓板機壓制成具有一定規格形狀的粉煤灰板材坯體；5)將壓制好的粉煤灰板材坯體輸送至干燥窯進行干燥，干燥溫度為80 85°C，干燥時 間為60 80分鐘；6)對干燥后的粉煤灰板材坯體按常規方法進行霧化噴釉；7)將施釉后的粉煤灰板材坯體在烘干箱中烘干，烘干溫度為35 40°C，烘干時間為 50 70分鐘。
全文摘要
本發明涉及一種粉煤灰裝飾板及其制備方法，它屬于一種建筑用裝飾板及生產方法。本發明的目的是解決現有人造大理石裝飾板顏色單調、使用壽命短、防凍和防滲水功能較差且耗費大量有限石材等技術問題。本發明粉煤灰裝飾板由粉煤灰、環氧樹脂和釉料制成，制備方法是先稱取物料攪拌均勻后在坯體模具內擠壓成型；再將擠壓成型的半成品加溫養護，打磨、砂平；用壓板機壓制成具有一定規格形狀的粉煤灰板材坯體；將壓制好的粉煤灰板材坯體輸送至干燥窯進行干燥；對干燥后的粉煤灰板材坯體按常規方法進行霧化噴釉；將施釉后的粉煤灰板材坯體在烘干箱中烘干即可。本發明粉煤灰裝飾板具有色澤鮮艷、抗凍防風化、致密不滲水和使用壽命長的優點。
文檔編號C04B41/64GK101913797SQ201010241589
公開日2010年12月15日 申請日期2010年7月26日 優先權日2010年7月26日
發明者胡勇 申請人:朔州市潤臻粉煤灰研發中心