專利名稱：自調溫相變儲能節能砌塊的制作方法
技術領域：
本發明涉及節能環保型無機非金屬建材領域，具體為一種自調溫相變儲能節能砌 塊。
背景技術：
從傳統的粘土磚制品，到國家現在倡導使用新型墻體材料，普通的墻體材料不斷 地進行升級，從單一只注重結構和力學要求，到現在不斷涌向的各種復合保溫性能的砌塊 產品，對一塊普通的磚來講，可以說取得了不少的進步。但隨著國家對建筑節能要求的不斷 提高，對單一從增加保溫材料，提高砌塊本身熱阻方面，增強墻體保溫性能，將漸漸不能完 全滿足建筑節能要求，其主要問題在于1、一般的保溫砌塊產品，從添加高熱阻的保溫材料，提高砌塊本身熱阻值，只單一 提高其保溫性能，不具備智能調溫功能。2、一般的保溫砌塊產品，只是在普通砌塊的塊型和孔型結構基礎上，將聚苯板添 加到孔洞內，存在直通的冷(熱)橋的壁肋。3、常見的保溫砌塊產品，為了節能保溫而忽略了其砌塊本身的力學結構性能，經 常會看到的夾心保溫砌塊產品在混凝土中間沒有其他剛性連接，只是用聚苯板通過燕尾槽 的形式將兩塊混凝土砌塊部分連接起來，這樣雖然保溫性能很好，但是如果砌成墻體，將會 帶來很大的結構隱患。
發明內容
本發明的目的是提供一種自調溫相變儲能節能砌塊，以解決傳統的保溫的保溫砌 塊無法智能調溫、存在冷熱橋壁肋、存在結構隱患的問題。為了達到上述目的，本發明所采用的技術方案為自調溫相變儲能節能砌塊，包括有長方體形的砌塊本體，其特征在于所述砌塊本 體中間開有H字型保溫通孔，砌塊本體中，H字型保溫通孔上、下方靠近砌塊本體長邊一側 分別各自開有兩個C字型保溫通孔，上、下方的C字型保溫通孔彼此對稱，H字型保溫通孔 兩側的砌塊本體短邊一側還開有相互對稱的橫T字型保溫槽；所述C字型保溫通孔靠近砌 塊本體長邊一側的內壁上涂有相變儲能材料層，所述H字型保溫通孔、C字型保溫通孔中還 分別填充有保溫材料。所述的自調溫相變儲能節能砌塊，其特征在于所述砌塊本體上、下方長邊側壁上 分別開有半塊分割槽，位于同一長邊側的C字型保溫通孔之間分別開有半塊分割孔，所述 半塊分割槽、半塊分割孔處于同一直線上，且直線為砌塊本體的中間線，砌塊本體短邊側壁 上還分別開有灰縫槽。所述的自調溫相變儲能節能砌塊，其特征在于所述砌塊本體各組分重量百分比 為 普通硅酸鹽水泥10 25 %
工業鍋爐底渣
22 40% 0 15% 0 20% 21 40%
23 40% 0 0. 5%。粉煤灰陶粒石子石粉外加劑本發明中，砌塊本體由普通硅酸鹽水泥、工業鍋爐底渣、粉煤灰、陶粒、石粉、石子 和外加劑等，制成具有交錯保溫孔洞結構的混凝土的砌塊主體。相變儲能材料層采用含有 相變儲能顆粒膠漿、含有相變儲能涂料和含有相變儲能材料的微膠囊等，如熔點在23°C， 26°C之間的石蠟相變微膠囊材料，或其他適合建材使用的相變材料，添加在C字型保溫通 孔側壁或者節能砌塊的本體混凝土中。保溫材料采用聚苯顆粒、擠塑聚苯板(XPS)、膨脹 聚苯板(EPS)、聚氨酯泡沫、酚醛泡沫、泡沫混凝土或其他高效保溫材料。本發明采用特殊的分層結構，不但增加了高效保溫材料，提高節能砌塊的熱阻，而 且在合適的位置設置相變儲能材料，使得其具有智能調溫作用。本發明中的保溫孔洞，節能 砌塊的長邊兩側設置有四個”C”字型保溫孔，中間設置有一個“H”字型保溫孔，在兩端中間 設置各了一個橫“T”字型保溫孔，形成三排斷冷(熱)橋式設計，且每個矩形孔的四個角呈 圓角，進一步延長熱流路徑。本發明具有很好的孔型架構，不但解決了砌塊的力學性能要 求，而且在最大限度地考慮到節能保溫功能，同時，在砌筑時，長側面中間位置設置半塊切 割槽和在砌塊中間的對應位置設置了半塊分割孔，可以在需要時將主塊切割成兩個二分之 一塊使用。在切割后的半塊節能砌塊基礎上，沿主砌塊長邊方向，可再次切割，將半塊砌塊 分割成兩個四分之一尺寸的節能砌塊，且不破壞相變層和保溫層結構。本發明通過合理選擇砌塊塊型結構、相變儲能材料及保溫材料，優化層間位置結 構，生產具有保溫和儲熱性能的新型自調溫相變儲能節能砌塊，以適應建筑節能要求。本發 明利用工業廢渣為原料，生產節能砌塊本體機構，通過添加相變儲能材料和高效保溫材料， 增加砌塊熱阻和蓄熱性能，采用多層復合形式，使得制成的自調溫相變儲能節能砌塊結構 更合理，保溫和蓄熱性能得更加優越，如采用本砌塊砌筑的節能建筑將具有一定的自調溫 功能，改善居住熱環境。
圖1為本發明結構俯視圖。圖2為本發明1/2塊結構俯視圖。圖3為本發明1/4塊結構俯視圖。圖4為本發明砌筑結構示意圖。
具體實施例方式如圖1、圖4所示。自調溫相變儲能節能砌塊，包括有長方體形的砌塊本體1，砌塊 本體1中間開有H字型保溫通孔8，砌塊本體1中，H字型保溫通孔8上、下方靠近砌塊本體 1長邊一側分別各自開有兩個C字型保溫通孔3，上、下方的C字型保溫通孔3彼此對稱，H 字型保溫通孔8兩側的砌塊本體1短邊一側還開有相互對稱的橫T字型保溫槽7 ；C字型保溫通孔3靠近砌塊本體1長邊一側的內壁上涂有相變儲能材料層2，H字型保溫通孔8、C字 型保溫通孔3中還分別填充有保溫材料。砌塊本體1上、下方長邊側壁上分別開有半塊分 割槽4，位于同一長邊側的C字型保溫通孔3之間分別開有半塊分割孔5，半塊分割槽4、半 塊分割孔5處于同一直線上，且直線為砌塊本體1的中間線，砌塊本體1短邊側壁上還分別 開有灰縫槽6。砌塊本體各組分重量百分比為
普通硅酉I鹽水泥10 -一 25%
工業鍋爐底渣22 -一 40%
粉煤灰0 15%
陶粒0 20%
石子21 40%
石粉23 40%
外加劑0 .5%。
本發明將相變儲能材料層涂抹或用其他可能的方式設置在節能砌塊的最靠近的
外側一邊的壁的內層表面，在砌塊外壁混凝土層和保溫材料層之間。按與外界接觸面得剖 面結構分層順序為混凝土層_相變儲能材料_保溫材料層_混凝土層——保溫材料層_相 變儲能材料層-混凝土層。這樣從外側面向內熱傳遞的熱流方向，由于相變儲能材料直接 與混凝土層內表面直接接觸，外側面的混凝土層溫度變化比內層的混凝土層溫度變化大， 使得其儲能性能得到充分利用，經過相變材料對溫度變化的削峰填谷作用，將外界溫度變 化衰減，再經過保溫材料層的線性衰減，進步降低外界溫度變化的影響幅度，從而達到保溫 和調溫兩重作用。而且，按照特征1的分層結構特點，不管是從室外向室內，還是從室內向 室外的熱傳遞過程，都會經過上述的過程，不會因為砌筑時的方向變化而影響調溫和保溫 效果。本發明外觀呈一長方體，中間設有斷冷熱橋的三排孔，節能砌塊的長邊兩側設置 有四個” C”字型的相變保溫孔3，內部添加和涂覆有相變材料和高效保溫材料2，節能砌塊 中間設置有一個“H”字型的保溫孔8，在兩端中間設置各了一個橫“T”字型保溫孔7，形成 三排斷冷(熱)橋式設計。且每個矩形孔的四個角呈圓角，砌塊的兩個短邊端面各設有兩 個豎向灰縫槽6。這種設計的好處在于，在保證了砌塊力學結構滿足實際要求，在錯半縫砌 筑時，完全保證了砌塊的肋與肋、壁與壁相對，同時，使得熱流在混凝土層的傳遞路徑得到 了最大限度的延長，保證其保溫性能不受影響。如圖2、3所示。本發明中，長邊一側中間位置設置半塊切割槽4和在砌塊中間的 對應位置設置了半塊分割孔5，可以在需要時沿B-B將主塊切割成兩個二分之一塊使用。在 切割后的半塊節能砌塊基礎上，沿主砌塊長邊方向，可沿C-C再次切割，將半塊砌塊分割成 兩個四分之一尺寸的節能砌塊，且不破壞相變層和保溫層結構。
權利要求
自調溫相變儲能節能砌塊，包括有長方體形的砌塊本體，其特征在于所述砌塊本體中間開有H字型保溫通孔，砌塊本體中，H字型保溫通孔上、下方靠近砌塊本體長邊一側分別各自開有兩個C字型保溫通孔，上、下方的C字型保溫通孔彼此對稱，H字型保溫通孔兩側的砌塊本體短邊一側還開有相互對稱的橫T字型保溫槽；所述C字型保溫通孔靠近砌塊本體長邊一側的內壁上涂有相變儲能材料層，所述H字型保溫通孔、C字型保溫通孔中還分別填充有保溫材料。
2.根據權利要求1所述的自調溫相變儲能節能砌塊，其特征在于所述砌塊本體上、下 方長邊側壁上分別開有半塊分割槽，位于同一長邊側的C字型保溫通孔之間分別開有半塊 分割孔，所述半塊分割槽、半塊分割孔處于同一直線上，且直線為砌塊本體的中間線，砌塊 本體短邊側壁上還分別開有灰縫槽。
3.根據權利要求1所述的自調溫相變儲能節能砌塊，其特征在于所述砌塊本體各組 分重量百分比為普通硅酸鹽水泥10 25%工業鍋爐底渣22 40%粉煤灰0 15%陶粒0 20%石子21 40%石粉23 40%外加劑0 ^ 0. 5%o
全文摘要
本發明公開了一種自調溫相變儲能節能砌塊，包括有砌塊本體，砌塊本體中間開有H字型保溫通孔，C字型保溫通孔，橫T字型保溫槽；C字型保溫通孔內壁上涂有相變儲能材料層，H字型保溫通孔、C字型保溫通孔中還分別填充有保溫材料。本發明通過合理選擇砌塊塊型結構、相變儲能材料及保溫材料，優化層間位置結構，生產具有保溫和儲熱性能的新型自調溫相變儲能節能砌塊，以適應建筑節能要求。
文檔編號E04C1/41GK101892722SQ20101023584
公開日2010年11月24日 申請日期2010年7月21日 優先權日2010年7月21日
發明者梁華鵬 申請人:安徽程氏建材有限公司