專利名稱：多線切割機用防跳線噴砂裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及需要使用漿狀磨料進行切割的多線切割機輔助裝置，尤其是一種與切 割多晶硅、單晶錠的多線切割機配合使用，用于砂漿輸送分配同時防止跳線的噴砂裝置。
背景技術：
多線切割技術是目前世界上比較先進的切割技術，通過一根高速運動的鋼線將切 割用漿狀磨料帶入到切割區進行切割，主要用于切割硬度較高和脆性較大的材料。因為使 用一根鋼線反復纏繞成切割刀具，同時鋼線采用走一段回一段的方式來回切割，所以鋼線 的使用率高，切割效率較高。鋼線在切割時需要利用磨料來磨削的，所以磨料在線上的附 著狀態是至關重要的。被帶入切割區的磨料多少直接影響到切割效率、切面的質量和斷線 率。現有的多線切割機的噴砂裝置結構較為簡單，一般只在單邊切割鋼線的一端設置噴砂 器，采用的是線狀式噴淋砂漿，而噴淋單邊的鋼線距離是有限的，這樣的噴砂漿方式將造成 很大的浪費，砂漿利用率低。此外，與輸送管道較近的出口位置，砂漿的流量較大，砂漿幕 的形成比較連續，而離輸送管道較遠的出口位置則砂漿流量較小，容易斷流，砂漿噴砂不均 勻。為了確保能夠形成連續完整的砂漿幕就必須加大砂漿輸送泵的流量，勢必提高泵的功 率，這樣就加大了能源消耗。而為了節省整體流量，往往采取減小噴砂器出口的直徑，導致 噴砂器的抗堵能力下降，若對砂漿中的雜質較敏感，還容易引起部分區域斷流。此外，目前 常用的噴砂器在供應砂漿時不具有防止鋼線跳槽的功能，影響了鋼線切割順利進行。
發明內容
為了克服現有技術中存在的缺陷，本發明旨在提供一種多線切割機用防跳線噴砂 裝置，能提高多線切割時噴砂的穩定性、均勻性、有效性，降低斷線率，提高切割效率和切割 質量，還能同時防止鋼線跳槽。為實現上述目的，本發明采取了以下的技術方案多線切割機用防跳線噴砂裝置， 包括多個噴砂單元，其特征是所述的噴砂單元包括一個分流頭和多個噴砂器，分流頭的下 部設有多個出口接頭，每個出口接頭通過軟管與一個三通的入口相連，所述三通的兩個出 口分別通過軟管與一個噴砂器的入口相連；所述的噴砂器包括管體，管體的下部具有外擴 的噴嘴，所述管體的下部開有前后兩個與噴嘴相通的防跳線槽，所述的管體安裝在一橫板 上。鋼線依次通過各個噴砂器，構成一張完整的線網，在鋼線來回切割過程中，噴砂器 將砂漿均勻地噴灑在切割鋼線的各段上，確保鋼線各個部分充分掛砂。本發明采用分流頭 進行分段式供砂漿，替代了現有的線狀供砂漿方式，大大提高了砂漿的利用率，每條鋼線上 都附著有足夠的砂漿磨料，使切割能順利進行。采用獨特的噴砂器，具有前后兩個防跳線 槽，將切割鋼線放置在防跳線槽內，左右限位，能有效防止跳線且進一步提高抗堵能力。所述的噴嘴呈扁平形，噴嘴的長度大于管體直徑，噴嘴的寬度小于管體直徑，在節 省砂漿整體流量的前提下也大大增強了抗堵能力，在大流量噴砂時噴嘴也不容易堵塞。
所述的出口接頭有三個，且均為快插接頭，均布在分流頭的下部，使用快接插頭進 行連接較為靈活方便，受空間限制影響較小。所述管體的一側形成帶有橫向腰形槽的安裝板，通過緊固件將其安裝在橫板上。 可橫向調節噴砂器的安裝位置，便于使切割鋼線準確落入防跳線槽內。所述的橫板上開有橫向調節槽。便于對整個橫板上的噴砂器位置進行調節，使切 割順利進行。所述的噴嘴寬3mm，所述的防跳線槽寬2mm，所述的三通為等徑三通，內部沒有死 角，流道通暢。本發明的有益效果是1.通過噴砂單元對切割鋼線噴砂，分段對鋼線供砂，砂漿 需求流量降為原先的30%，有效降低了砂漿輸送泵的能耗，同時達到了砂漿分配均勻和節 省用量的效果；2.噴砂器具有扁平型的噴嘴，管體下部設置與噴嘴相通的防跳線槽，確保 鋼線掛砂的有效性，大幅增強了抗堵能力，在保證切割用砂漿供應的同時具有防跳線功能; 3.防跳線噴砂器和橫板上均形成腰形槽，既可單獨調整各個噴砂器的位置，也可整體調整 多個噴砂器的位置。
圖1為本發明實施例結構簡圖；圖2本發明噴砂單元的結構示意圖；圖3為噴砂器的噴口俯視圖；圖4為噴砂器的正視圖。圖中1.分流頭2.調節槽3.接頭4.螺釘5.三通6.噴砂器7.管體8.噴嘴9.防 跳線槽10.橫板11.腰形槽12.安裝板。
具體實施例方式如圖1和圖2所示的多線切割機用防跳線噴砂裝置，包括四個排列成矩形的噴砂 單元，噴砂單元包括一個分流頭1和多個噴砂器6，分流頭1的各個出口連有快插接頭3并 通過軟管與三個三通5的入口相連，三通5的出口通過軟管與噴砂器6的入口相連。噴砂 器6的一側形成帶有橫向腰形槽11的安裝板12，通過緊固件將其安裝在一橫板10上。橫 板10上也開有橫向調節槽2，通過螺釘4固定在切割頭(圖中省略)上。如圖3和圖4所 示，噴砂器6包括管體7，管體7的下部具有外擴的噴嘴7，管體7的下部還開有前后兩個與 噴嘴8相通的防跳線槽9，噴嘴8呈扁平形，噴嘴8的長度大于管體7直徑，噴嘴8的寬度小 于管體 直徑。噴嘴8寬3mm，呈扁平形狀，防跳線槽9寬2mm。鋼線切割前先調整橫板以及橫板上噴砂器的位置，使切割鋼線位于噴砂器防跳線 槽內，并使鋼線依次穿過各個噴砂器。本發明的創新之處在于，采用分段式供砂漿，大大提 高了砂漿利用率，降低了能耗，各分支通路經過設計計算保證流道的暢通，流量保持均勻， 流動穩定。采用獨特的防跳線噴砂器，具有扁形出口和防跳線槽，抗堵能力強，保證鋼線充 分掛砂，在不減小進入切割區的砂漿磨料量的同時具有防跳線功能，所有防跳線噴砂器通 過螺釘安裝到橫板上，既可獨立調整，又可整體調整，靈活方便。
權利要求
1.多線切割機用防跳線噴砂裝置，包括多個噴砂單元，其特征是所述的噴砂單元包括 一個分流頭(1)和多個噴砂器(6)，分流頭(1)的下部設有多個出口接頭(3)，每個出口接 頭C3)通過軟管與一個三通(5)的入口相連，所述三通(5)的兩個出口分別通過軟管與一 個噴砂器(6)的入口相連；所述的噴砂器(6)包括管體(7)，管體(7)的下部具有外擴的噴 嘴(7)，所述管體(7)的下部開有前后兩個與噴嘴(8)相通的防跳線槽(9)，所述的管體(7) 安裝在一橫板(10)上。
2.根據權利要求1所述的多線切割機用防跳線噴砂裝置，其特征是所述的噴嘴(8)呈 扁平形，噴嘴(8)的長度大于管體(7)直徑，噴嘴(8)的寬度小于管體(7)直徑。
3.根據權利要求1或2所述的多線切割機用防跳線噴砂裝置，其特征是所述的出口接 頭(3)有三個，且均為快插接頭，均布在分流頭(1)的下部。
4.根據權利要求3所述的多線切割機用防跳線噴砂裝置，其特征是所述管體(7)的一 側形成帶有橫向腰形槽(11)的安裝板(12)，通過緊固件將其安裝在橫板(10)上。
5.根據權利要求4所述的多線切割機用防跳線噴砂裝置，其特征是所述的橫板(10)上 開有橫向調節槽O)。
6.根據權利要求1所述的多線切割機用防跳線噴砂裝置，其特征是所述的噴嘴(8)寬 3mm，所述的防跳線槽(9)寬2mm。
7.根據權利要求1所述的多線切割機用防跳線噴砂裝置，其特征是所述的三通(5)為等徑三通。
全文摘要
本發明涉及一種多線切割機用防跳線噴砂裝置，現有的噴砂裝置噴砂不均勻，且噴砂器容易堵塞，影響正常工作。本發明包括多個噴砂單元，其特征是所述的噴砂單元包括一個分流頭和多個噴砂器，分流頭的下部設有多個出口接頭，每個出口接頭通過軟管與一個三通的入口相連，所述三通的兩個出口分別通過軟管與一個噴砂器的入口相連；所述的噴砂器包括管體，管體的下部具有外擴的噴嘴，所述管體的下部開有前后兩個與噴嘴相通的防跳線槽，所述的管體安裝在一橫板上。本發明能提高多線切割時噴砂的穩定性、均勻性、有效性，降低斷線率，提高切割效率和切割質量，還能同時防止鋼線跳槽。
文檔編號B28D5/04GK102085641SQ20101023376
公開日2011年6月8日 申請日期2010年7月22日 優先權日2010年7月22日
發明者徐建鋼, 王明明, 王 鋒, 趙波 申請人:杭州精功機電研究所有限公司