專利名稱：墻面節能裝飾板及其制作方法
技術領域：
本發明涉及一種墻面節能裝飾板及其制作方法。
背景技術：
保溫裝飾板又稱保溫裝飾一體化成品板，市場上一般會將其命名為節能裝飾板、 復合隔熱裝飾板、外墻外保溫板等，是在工廠預制成型的板材，由保溫材料與裝飾面料復合 而成，絕大部分用于建筑物外墻面，具有保溫節能和裝飾功能。目前市場上的產品主要分為兩大類，一種是有機類板型，另一種是無機類板型，有 機類板型又分為EPS板(模塑聚苯板)、XPS(擠塑聚苯板)、硬質發泡聚氨酯板等，以上的有機 板型都具備較好的保溫性和裝飾性，質量也很輕，防水性也比較好，但是這些板型在防火安 全性和環保性上存在很大的安全弊端。EPS板中的主體成分是聚苯乙烯樹脂與聚合物混合 加熱催化后的產物，就是我們一般講的“泡沫”，這種物料遇火或受熱會燃燒或出現熱熔現 象，一旦燃燒火勢猛烈并會同時生成大量的有毒氣體(濃煙)，當人吸入后，在短時間內就會 感到不適，更嚴重的會導致昏迷，對人員產生嚴重以及致命的傷害，事實證明，火場中的有 害氣體(濃煙)，是火災的主要殺手之一，這種特性決定了這種產品只能勉強地在外墻裝飾 上使用，絕對不能在室內裝飾上使用。“泡沫”也是人們所熟知的一種典型的白色污染物，降 解性能極差，當這些產品被大規模使用后，隨之而來的就是對壞境的大規模污染，此種特性 注定這種材料是需要被替代的。而XPS板和硬質發泡聚氨酯板，除了在強度方面增強了，在 防火安全性方面比EPS板有很大的改進，在火焰和高溫下仍有良好的尺寸穩定性，在空氣 中不燃，在氧氣中燃燒緩慢，可一定程度耐強酸強堿和有機溶劑，盡管如此在防火安全性上 還是存在問題的，雖然說在空氣中是不燃燒的，但是在被明火炙烤或在強酸強堿的侵蝕下， 仍然會釋出煙氣，這種煙氣中同樣含有有毒物質，人員吸入同樣會對其造成嚴重的傷害，而 其環保的性能跟EPS材料是一樣，產品被廢棄后是污染物。無機保溫板型的芯板材料為膨脹玻化微珠板和膨脹珍珠巖，此類產品在保溫隔 熱、防水、質輕、防火安全、環保性各方面對比于上述的EPS板和XPS板等有了飛躍式的進 步，但仍然存在的問題膨脹波花珍珠粉和膨脹珍珠巖均為礦化產品，需要消耗一定的礦產 資源，還需要經過工藝制作而成，從這個角度來分析原材料很不符合環保原則，取材不易， 而且成本比較高；相對于EPS板和XPS板來說相對較重；完整裝飾性，裝飾式樣較為單一， 變化不多，難以同時滿足各種各樣的市場需求，大多數只是用于室外墻面裝飾。
發明內容
本發明的目的是提供一種墻面節能裝飾板及其制作方法，節能環保、節約成本、功 能強大、產品報廢后可回收重復利用，以克服目前現有技術存在的上述不足。本發明的目的是通過以下技術方案來實現
本發明所述的一種墻面節能裝飾板，其由以下重量份數的原料制成水泥10-20，粉煤 灰50-55，水20，玻璃纖維網6，高分子聚合物3-5，發泡劑0. 1-0. 5，引氣劑0. 01-0. 1，穩泡劑0.01-0. 5，輔料6-12 ；所述輔料可以為竹片、木片、藤或麻，高分子聚合物為環氧、丙烯酸 或聚醋酸乙烯脂，發泡劑可以為表面活性劑或12烷基硫酸鈉，穩泡劑可以為烷基醇酰胺、 脂肪醇聚氧乙烯醚或硫酸鈉。
本發明所述的一種墻面節能裝飾板的制作方法，包括以下步驟
1)混合將10-20kg水泥、50-55kg粉煤灰以及、3-5kg高分子聚合物、發泡劑 0. 1-0. 5kg充分混合；
2)制作成漿將步驟1)中混合均勻的原料放置于攪拌器中，再加入10kg-20kg水和引 氣劑0. 01-0. 1kg、穩泡劑0. 01-0. 5kg后啟動攪拌機攪拌成漿液，攪拌至原料混合均勻；
3)成型將步驟2)中混合漿液放置到模具中，先鋪設厚度IOmm的漿液，取3kg玻璃纖 維網鋪設于漿液上，在玻璃纖維網上面再鋪設5mm厚度的漿液，放置輔料6-12kg，之后在上 面再鋪設5mm厚度的漿液，此時取3kg玻璃纖維網鋪設于漿液上，最后再鋪設IOmm厚度的 漿液，在自然環境下凝固成型；在將漿液放置到模具中時，可在模具底部先鋪設一層真石面 材、鋁塑板面材、瓷磚面材或磚石面材；
4)蒸壓，將步驟3中的成型品放置到機器中進行蒸壓，蒸壓溫度為40-80攝氏度，蒸壓 時間為將混合漿液中的高分子聚合物在熱力和壓力下與水泥和粉煤灰發生物理反應，產生 出“密封發泡小孔”結構；
5)養護，將蒸壓后的成型品放到干燥的環境中讓其自然風干，自然風干溫度為0-40攝 氏度，自然風干時間為48-72小時；
6)飾面，對養護之后成型品的表面進行磨平成型品外表面的毛糙或對外表面進行上色。本發明的有益效果為從原材料的使用上，已經具備環保性質，減少消耗礦產資源 的同時，也消耗電力工業所產出的固體廢料；原料價格相對較低，制作工藝簡單，節約成本； 保溫隔熱、防水(吸水率低)、重量更輕、在高溫明火中不燃燒且不釋放任何氣體、由于在熱 量不能從被燃燒的一面傳到30mm后的另一面，導熱系數極低，抗沖擊性能強；產品使用范 圍廣，室外室內墻面裝飾，單一裝飾效果以及各種各樣的裝飾效果均能完成，加強產品強度 跟客戶用于地面裝飾，能讓人在產品上站立及行走；產品拆卸廢棄后，能對其進行粉碎，其 粉碎物由于都是無機物質，可再當作沙石使用，達到真正的循環利用。
具體實施例方式實施例1
本發明實施例所述的一種墻面節能裝飾板，由以下重量的原料制成水泥10kg，粉煤 灰50kg，水20kg，玻璃纖維網6kg，高分子聚合物3kg，發泡劑0. 1-0. 5，引氣劑0.01-0. 1，穩 泡劑0. 01-0. 5，輔料IOkg ；所述輔料可以為竹片，高分子聚合物為環氧、丙烯酸或聚醋酸乙 烯脂，發泡劑可以為表面活性劑或12烷基硫酸鈉，穩泡劑可以為烷基醇酰胺、脂肪醇聚氧 乙烯醚或硫酸鈉。本發明實施例所述的一種墻面節能裝飾板的制作方法，包括以下步驟
1)混合將IOkg水泥、50kg粉煤灰以及IOkg水混合，再添加3kg聚醋酸乙烯脂并混合 均勻；
2)制作成漿將步驟1)中混合均勻的原料放置于攪拌器中，再加入10kg-20kg水和12烷基硫酸鈉0. 1-0. 5kg、烷基醇酰胺0. 01-0. 5kg后啟動攪拌機攪拌成漿液，攪拌至原料混 合均勻；
3)成型將步驟2)中混合漿液放置到模具中，先鋪設厚度10mm的漿液，取3kg玻璃纖 維網鋪設于漿液上，在玻璃纖維網上面再鋪設5mm厚度的漿液，放置輔料10kg，所述輔料為 竹片、木片、藤或麻，之后在上面再鋪設5mm厚度的漿液，此時取3kg玻璃纖維網鋪設于漿液 上，最后再鋪設10mm厚度的漿液，在自然環境下凝固成型；
4)蒸壓，將步驟3)中的成型品放置到機器中進行蒸壓，蒸壓溫度為40-80攝氏度，蒸壓 時間為將混合漿液中的高分子聚合物在熱力和壓力下與水泥和粉煤灰發生物理反應；
5)養護，將蒸壓后的成型品放到干燥的環境中讓其自然風干，自然風干溫度為0-40攝 氏度，自然風干時間為48-72小時；
6)飾面，對養護之后成型品的表面進行磨平成型品外表面的毛糙或對外表面進行上 色。當芯材和面料不是外加的，即不是復合板材，而是在蒸壓的時候就與芯材材料一起反應 出來的，這稱之為“一體板”，此時成型品外表面紋理取決于3)中所提及的模具，模具可以為 仿石模具、仿木紋模具、仿松皮模具，成型品外表面分別為仿石板材、仿木紋板材、仿松皮板 材。實施例2
本發明實施例所述的一種墻面節能裝飾板，由以下重量的原料制成水泥20kg，粉煤 灰55kg，水20kg，玻璃纖維網6kg，高分子聚合物5kg，發泡劑0. 1-0. 5，引氣劑0.01-0. 1，穩 泡劑0. 01-0. 5，輔料6kg ；所述輔料可以為竹片、木片、藤或麻，高分子聚合物為環氧丙烯酸 或聚醋酸乙烯脂，發泡劑可以為表面活性劑或12烷基硫酸鈉，穩泡劑可以為烷基醇酰胺、 脂肪醇聚氧乙烯醚或硫酸鈉。本發明實施例所述的一種墻面節能裝飾板的制作方法的步驟與實施例1相同。實施例3
本發明實施例所述的一種墻面節能裝飾板，由以下重量的原料制成水泥15kg，粉 煤灰52. 5kg，水20kg，玻璃纖維網6kg，聚醋酸乙烯脂4kg，發泡劑0. 1-0. 5kg，引氣劑 0. 01-0. 1kg，穩泡劑0. 01-0. 5kg，輔料12kg ；所述輔料可以為竹片、木片、藤或麻，發泡劑 可以為表面活性劑或12烷基硫酸鈉，穩泡劑可以為烷基醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚或硫酸 鈉。本發明實施例所述的一種墻面節能裝飾板的制作方法的步驟與實施例1相同。本發明所述方法生產過程耗能低，只是在制漿和蒸壓的時候需要用到一些的電 能，整個過程是不需要用到任何燃料的，而當中蒸壓的過程更加是可以在合適的自然條件 下完成，可以不需要用到設配；使用在建筑物上，能起到強大的節能效果，夏天極大限度地 室外阻擋熱氣入侵，減少室內使用空調或消耗空調的溫度，從而達到良好的節能效果；廢棄 后，可以對其進行粉碎，其粉碎物由于都是無機物質，可再當沙石循環使用。
權利要求
一種墻面節能裝飾板，其特征在于，其由以下重量份數的原料制成水泥10-20，粉煤灰50-55，水10-20，玻璃纖維網2-3，高分子聚合物3-5，發泡劑0.1-0.5；引氣劑0.01-0.1；穩泡劑0.01-0.5；輔料6-12；所述輔料為竹片、木片、藤或麻。
2.—種墻面節能裝飾板的制作方法，其特征在于，包括以下步驟1)混合將10_20kg水泥、50-55kg粉煤灰以及、3-5kg高分子聚合物、發泡劑 0. 1-0. 5kg充分混合；2)制作成漿將步驟1)中混合均勻的原料放置于攪拌器中，再加入10kg-20kg水和引 氣劑0. 01-0. 1kg、穩泡劑0. 01-0. 5kg后啟動攪拌機攪拌成漿液，攪拌至原料混合均勻；3)成型將步驟2)中混合漿液放置到模具中，先鋪設厚度10mm的漿液，取3kg玻璃纖 維網鋪設于漿液上，在玻璃纖維網上面再鋪設5mm厚度的漿液，放置輔料6-12kg，之后在上 面再鋪設5mm厚度的漿液，此時取3kg玻璃纖維網鋪設于漿液上，最后再鋪設10mm厚度的 漿液，在自然環境下凝固成型；4)蒸壓，將步驟3中的成型品放置到機器中進行蒸壓，蒸壓溫度為40-80攝氏度，蒸壓 時間為將混合漿液中的高分子聚合物在熱力和壓力下與水泥和粉煤灰發生物理反應，產生 出密封發泡小孔結構；5)養護，將蒸壓后的成型品放到干燥的環境中讓其自然風干，自然風干溫度為0-40攝 氏度，自然風干時間為48-72小時；6)飾面，對養護之后成型品的表面進行磨平成型品外表面的毛糙或對外表面進行上色。
3.根據權利要求2所述的墻面節能裝飾板的制作方法，其特征在于在步驟3)中，將漿 液放置到模具中時，在模具底部先鋪設一層真石面材、鋁塑板面材、瓷磚面材或磚石面材。
全文摘要
本發明涉及一種墻面節能裝飾板及其制作方法，墻面節能裝飾板由以下重量份數的原料制成水泥10-20，粉煤灰50-55，水10-20，玻璃纖維網2-3，高分子聚合物3-5，發泡劑0.1-0.5，引氣劑0.01-0.1，穩泡劑0.01-0.5，輔料6-12；其中墻面節能裝飾板的制作方法包括以下步驟混合、制漿、成型、蒸壓、養護以及飾面。本發明的有益效果為減少消耗礦產資源的同時，也消耗電力工業所產出的固體廢料；原料價格相對較低，制作工藝簡單，節約成本；保溫隔熱、防水(吸水率低)、質量更輕、在高溫明火中不燃燒且不釋放任何氣體、導熱系數極低，抗沖擊性能強；產品使用范圍廣。
文檔編號C04B18/08GK101864828SQ20101021977
公開日2010年10月20日 申請日期2010年7月7日 優先權日2010年7月7日
發明者吳鉅曉 申請人:吳鉅曉