專利名稱：一種儲熱保溫砌塊及制造安裝方法
技術領域：
本發明屬于建筑領域，特別是指一種儲熱保溫砌塊及制造安裝方法。
背景技術：
目前，空心砌塊在建筑領域有較多的使用，在日光溫室的墻體上也進行了有宜的 嘗試，如有些墻體結構在內外雙層空心砌塊中間填土，這種方法制造的日光溫室的墻體厚 度大、浪費土地資源，且保溫性差；空心砌塊為非承重砌塊，使日光溫室墻體的強度和高度 受到一定的影響；針對上述不足本發明提供一種儲熱保溫砌塊及制造安裝方法，它的技術 路線是以水硬性膠凝材料、增強材料，制造出砌塊外殼，并設有保溫層和儲熱層，砌塊的兩 端頭的設有凹槽；施工時，向凹槽內澆注混凝土成承重結構柱，使砌塊與承重結構柱自成一 體；這種帶有凹槽的儲熱保溫砌塊，具有輕質高強、占地面積小、儲熱保溫，制造成本相對較 低，不僅適合一般建筑墻體，還特別適合日光溫室建筑墻體。
發明內容
一種儲熱保溫砌塊及制造安裝方法，它包括外殼、保溫層、儲熱層；按分步法或一 步法制造；砌塊的兩端頭帶有凹槽，在施工現場安裝時，向凹槽內澆注混凝土成為承重結構 柱，使砌塊與承重結構柱自成一體。其中所述外殼的特征在于，外殼是兩個內外分離的長方板形外殼或長方盒形外殼 或內外一體的長方框形外殼，外殼內設有增強層或增強筋；長方板形外殼或長方盒形外殼 的內側面可以是平面，也可以是凸凹面；兩個內外分離的長方板形或長方盒形外殼之間焊 接至少兩道X形連接橋筋為槽形外殼；內外一體的長方框形外殼的兩端設有凹槽；槽形外 殼是以水泥等凝膠材料、粗沙等，按分步法制造；框形外殼是以水泥等凝膠材料、粗沙、石屑 等，按一步法制造；外殼的上下結合面，可以是平口，也可以是凸凹榫口 ；外殼的長度為一 個結構柱的距離，厚度和高度按設計而定。上述外殼內設有增強層或增強筋的特征在于，槽形外殼內設有雙層以耐堿玻璃纖 維網格布或/和冷拔鋼筋網為增強層，冷拔鋼筋網上焊接至少兩道焊接X形連接橋筋的預 制鐵；冷拔鋼筋網的兩端網頭裸露在凹槽內；框形外殼內，設有至少兩層以冷拔鋼筋焊接 成外殼形狀的增強筋。上述兩個內外分離的長方板形外殼或長方盒形外殼的內側面可以是平面，也可以 是凸凹面的特征在于，儲熱層設計為相變復合材料時，長方板形外殼或長方盒形外殼的內 側面是平面；儲熱層設計為無機材料時，長方板形外殼或長方盒形外殼的內側面可以是平 面，也可以是凸凹面。上述槽形外殼是以水泥等凝膠材料、粗沙等，按分步法制造的特征在于，以32. 5# 及以上標號的水泥或地質聚合物、粗沙或水渣、粉煤灰或礦渣粉、鈣基膨潤土、聚合物乳液 或防水粉、按重量比1-2 1-2 0.1-0.3 0.1-0.2 0. 1-0. 3加入適量的化纖短纖 維、減水劑、消泡劑、水，攪拌成稠漿料；分步法制造是在平臺上按槽形外殼的規格和形狀將模板圍成框，分別制造長方板形外殼或長方盒形外殼的內側面和外側面；外殼內側面是凸 凹面時，在模板圍框內放置帶有梯形或平頭園錐形或圓頭門釘狀凸凹面的模板；制造時，模 板內涂刷脫膜劑，分布抹入稠漿料，舖設耐堿玻璃纖維網格布或/和冷拔鋼筋網，至設計厚 度；長方盒形外殼的制作是長方盒形外殼的模板四周高出長方板形外殼模板，四周增強層 折起和稠漿料抹至高出的模板；經干燥、脫模制成長方板形外殼或長方盒形外殼，將至少兩 道X形連接橋筋焊接在增強層上的預制鐵上，成為槽形外殼。上述框形外殼是以水泥等凝膠材料、粗沙、石屑等，按一步法制造的特征在于，以 32. 5#及以上標號的水泥或地質聚合物、粗沙或水悴渣、石屑或建筑垃圾或陶粒、粉煤灰或 礦渣粉、鈣基膨潤土、聚合物乳液、按重量比1-2 1-2 0-3 0. 1-0.3 0. 1-0.2 0. 1-0. 3加入適量的短竹纖維或耐堿玻璃短纖維、水，攪拌成半干料(手握成團、松開分散)或稠漿 料；使用半干料制造時按框形外殼的規格和形狀制成鋼模具，分次投入半干料，放置至少 兩層以冷拔鋼筋焊接成梯子形狀的增強筋，以機械或手工壓制成框形外殼；使用稠漿料制 造時按框形外殼的規格和形狀制成鋼模具，在震蕩平臺上，分次先投入部分稠漿料，再放 置以冷拔鋼筋焊接成上下連接的外殼形狀的增強筋，再投入稠漿料，稠漿料經震蕩填平、干 燥、脫摸、養護成型。其中所述保溫層的特征在于，保溫層在槽形外殼或框形外殼內為內保溫層，保溫 層在槽形外殼或框形外殼外側為外保溫層；槽形外殼內保溫層的兩端設有半圓形或半工字 形或半長方形或半方形或半菱形的凹槽，凹槽內有裸露的外殼增強層的網頭；內保溫層可 以是發泡水泥或發泡地質聚合物；也可以是32. 5#及以上標號的水泥或地質聚合物與珍 珠巖或聚苯顆粒或漂珠或玻璃微珠或陶粒或上述兩種以上輕骨料混合，加適量的聚合物乳 液、水攪拌成保溫漿料為保溫層；也可以容重18kg/m3及以上的聚苯保溫板或擠塑保溫板 或硬質聚氨脂保溫板，以聚合物水泥膠粘貼于外側外殼的內側為保溫層；內保溫層還可以 是發泡水泥或發泡地質聚合物與保溫板或保溫漿料與保溫板的復合保溫層；內保溫層的上 下兩面可以是凹凸面，也可以是平面；外保溫層，以容重18kg/m3及以上的聚苯保溫板或擠 塑保溫板或硬質聚氨脂保溫板，以聚合物水泥膠粘貼于外殼的外側，以發泡膠粘接保溫板 四邊，并以自攻釘固定，以聚合物水泥沙漿復合網孔為10mm及以下的耐堿玻璃纖維網格布 或冷拔鋼筋網，抹0. 6-1. 2mm厚。其中所述儲熱層的特征在于，儲熱層可以20-30°C相變的復合材料，包括復合石蠟 或復合水合鹽等，與珍珠巖或水悴渣或陶土顆粒或微孔陶瓷或漂珠或塑料管或膨脹石墨等 有孔載體復合，與凝膠材料，包括硅酸鹽水泥或硫鋁酸鹽水泥或菱鎂水泥或石膏或地質聚 合物和聚合物防水乳液，導熱材料，包括鋁粉或銅粉或鐵粉或石墨或鐵屑等，防裂材料，包 括化纖短纖維或耐堿玻璃短纖維或短竹纖維、水，按設計配方復合成相變儲熱漿料，填入內 側外殼的內側或抹在內側外殼的外側或將其制成儲熱塊，以聚合物水泥膠呈正倒品字或橫 或豎向平行或滿平面粘貼于內側外殼外側；儲熱層也可以無機儲熱材料，包括水渣、爐渣、 粉煤灰、建筑垃圾、黏土、沙子、石子等一種或兩種以上干拌混合或與凝膠材料和水混合，在 施工現場安裝時，加入砌塊內。其中所述現場施工時，向凹槽內澆注混凝土成結構柱的特征在于，在地基上，按凹 槽的形狀焊接籠式螺紋鋼筋為結構柱內骨架；在制造日光溫室的墻體時，籠式螺紋鋼筋的 頂部設置與前拱桁架和后人行道支架連接的預制件；砌塊壘砌時，在砌塊上表面加入砌筑沙漿或保溫砌筑漿料，壘砌至少一層，以水泥或地質聚合物、粗沙、直徑為20mm以下的石子 或建筑垃圾、粉煤灰、鈣基膨潤土，按重量比1-2 1-2 2-3 0. 1-0. 3 0.1-0. 2加入 適量減水劑、消泡劑、水攪拌成混凝土，向凹槽內澆注成結構柱；砌塊內外以聚合物水泥膠勾縫。本發明的有益效果是1、這種儲熱保溫砌塊，施工時，砌塊與結構柱自成一體，縫隙嚴密，具有輕質高強、 占地面積小、儲熱保溫，不僅適合一般建筑墻體，還特別適合日光溫室建筑墻體；2、制造中使用粉煤灰、礦渣等工業或建筑垃圾，可循環利用，達到了節能減排的目 的；3、符合國家的農村產業政策，有利于推廣。
圖1 為長方板形砌塊，內保溫層的左右兩端頭為半圓形凹槽示意圖；圖2 為長方盒形砌塊，內保溫層的左右兩端頭為工字形凹槽示意圖；圖3、框形體砌塊兩端頭為半圓形凹槽示意圖；圖中1、內側外殼，2、外側外殼，3、保溫層，4、保溫層的上表面為凹面，5、保溫層的 兩端頭為凹槽，6、槽形外殼凹槽內裸露在外的增強層網頭。
具體實施例方式實施方式按分步法制造砌塊制造長方形盒外殼時，在平臺上支撐好長度為 1200mm,寬度為350mm，高度為50mm的模具，內部涂刷脫膜劑；以42. 5標號的水泥、粗沙、鈣 基膨潤土、聚合物乳液、按重量比1 1 0. 1 0.1加入適量的化學短纖維、減水劑、消泡 劑、水，攪拌成稠漿料；以手工先抹入模具o. 5mm厚的稠漿料，舖設耐堿玻璃纖維網格布為 外層增強層，再抹入模具10mm厚的稠漿料，舖設兩道焊接有X形連接橋筋預制鐵的冷拔鋼 筋網為內層增強層，再抹入模具0. 5mm厚的稠漿料，四周制成高50mm的盒形為外殼1和2 ； 經干燥、脫模后，將兩外殼1和2上的連接橋筋交叉焊接成槽形，槽的兩端頭設置中間為半 工字形的凹槽5的模具，凹槽內有裸露的外殼增強層的網頭6，在中間保溫層的下表面設有 制造表面凸面的模具，上表面設有制造上表面凹面4的模具，將發泡水泥3置內，終凝后去 除多余的發泡水泥4，經干燥、脫模、養護完成。在現場施工時，連接地基焊接四根直徑為0. 8mm的籠式螺紋鋼筋，螺紋鋼筋的頂 部向前設置與前拱桁架連接的預制件；砌筑時，在砌塊上表面的凹面內加入保溫砌筑漿 料，壘砌到1000mm高度，以水泥、粗沙、直徑為10mm的碎石、粉煤灰、鈣基膨潤土，按重量比 1 1 2 0. 1 0.1加入適量減水劑、消泡劑、水攪拌成混凝土，向凹槽內澆注成結構 柱，往復至設計高度；以聚合物水泥膠勾縫；以相變溫度為23°C的相變復合石蠟與水悴渣 復合，與適量的42. 5#硅酸鹽水泥和聚合物防水乳液、鋁粉、耐堿玻璃短纖維，復合成相變 儲能漿料將其制成30mm厚的相變儲熱塊；在現場施工時，以聚合物水泥膠呈正倒品字狀粘 貼于外殼內側。
權利要求
一種儲熱保溫砌塊及制造安裝方法，它包括外殼、保溫層、儲熱層；按分步法或一步法制造；砌塊的兩端頭帶有凹槽，在施工現場安裝時，向凹槽內澆注混凝土成承重結構柱，使砌塊與承重結構柱自成一體；
2.根據權利要求1所述外殼的特征在于，外殼是兩個內外分離的長方板形外殼或長方 盒形外殼或內外一體的長方框形外殼，外殼內設有增強層或增強筋；長方板形外殼或長方 盒形外殼的內側外面可以是平面，也可以是凸凹面；兩個內外分離的長方板形外殼或長方 盒形外殼之間焊接至少兩道X形連接橋筋為槽形外殼；內外一體的長方框形外殼的兩端 設有凹槽；槽形外殼是以水泥等凝膠材料、粗沙等，按分步法制造；框形外殼是以水泥等凝 膠材料、粗沙、石屑等，按一步法制造；外殼的上下結合面，可以是平口，也可以是凸凹榫口 ； 外殼的長度為一個結構柱的距離，厚度和高度按設計而定。
3.根據權利要求2所述外殼內設有增強層或增強筋的特征在于，槽形外殼內設有雙層 以耐堿玻璃纖維網格布或/和冷拔鋼筋網為增強層，冷拔鋼筋網上焊接至少兩道焊接X形 連接橋筋的預制鐵，冷拔鋼筋網的兩端網頭裸露在凹槽內；框形外殼內，設有至少兩層以冷 拔鋼筋焊接成外殼形狀的增強筋。
4.根據權利要求2所述兩個內外分離的長方板形外殼或長方盒形外殼的內側面可以 是平面，也可以是凸凹面的特征在于，日光溫室的儲熱層為相變復合材料時，長方板形或長 方盒形外殼的內側面是平面；日光溫室的儲熱層為無機材料時，長方板形外殼或長方盒形 外殼的內側面可以是平面，也可以是凸凹面。
5.根據權利要求2所述槽形外殼是以水泥等凝膠材料、粗沙等，按分步法制造的特征 在于，以32. 5#及以上標號的水泥或地質聚合物、粗沙或水渣、粉煤灰或礦渣粉、鈣基膨潤 土、聚合物乳液或防水粉、按重量比1-2 1-2 0.1-0.3 0.1-0.2 0.1-0. 3加入適 量的化纖短纖維、減水劑、消泡劑、水，攪拌成稠漿料；分步法制造是在平臺上按槽形外殼的 規格和形狀將模板圍成框，分別制造長方板形外殼或長方盒形外殼的內側面和外側面；外 殼內側面是凸凹面時，在模板圍框內放置帶有梯形或平頭園錐形或圓頭門釘狀凸凹面的模 板；制造時，模板內涂刷脫膜劑，分布抹入稠漿料，舖設耐堿玻璃纖維網格布或/和冷拔鋼 筋網，至設計厚度；長方盒形外殼的制作是長方盒形外殼的模板四周高出長方板形外殼模 板，四周增強層折起和稠漿料抹至高出的模板；經干燥、脫模制成長方板形外殼或長方盒形 外殼，將至少兩道X形連接橋筋焊接在增強層上的預制鐵上，成為槽形外殼。
6.根據權利要求2所述框形外殼是以水泥等凝膠材料、粗沙、石屑等，按一步法制造的 特征在于，以32. 5#及以上標號的水泥或地質聚合物、粗沙或水悴渣、石屑或建筑垃圾或陶 粒、粉煤灰或礦渣粉、鈣基膨潤土、聚合物乳液或防水粉、按重量比1-2 1-2 0-3 0.1-0. 3 0. 1-0.2 0. 1-0. 3加入適量的短竹纖維或耐堿玻璃短纖維、水，攪拌成半干料(手握成 團、松開分散)或稠漿料；按一步法制造內外一體的長方框形外殼的兩端設有半圓形或半 工字形或半長方形或半方形或半菱形的凹槽；使用半干料制造時按框形外殼的規格和形 狀制成鋼模具，分次投入半干料，放置至少兩層以冷拔鋼筋焊接成梯子形狀的增強筋，以機 械或手工壓制成框形外殼；使用稠漿料制造時按框形外殼的規格和形狀制成鋼模具，在 震蕩平臺上，分次先投入部分稠漿料，再放置以冷拔鋼筋焊接成上下連接的梯子形狀的增 強筋，再投入稠漿料，稠漿料經震蕩填平、干燥、脫摸、養護成型。
7.根據權利要求1所述保溫層的特征在于，保溫層在槽形外殼或框形外殼內為內保溫層，保溫層在槽形外殼或框形外殼外側為外保溫層；槽形外殼內保溫層的兩端設有半圓 形或半工字形或半長方形或半方形或半菱形的凹槽，凹槽內有裸露在外的外殼增強層的網 頭；內保溫層可以是發泡水泥或發泡地質聚合物；也可以是32. 5#及以上標號的水泥或地 質聚合物與珍珠巖或聚苯顆粒或漂珠或玻璃微珠或陶粒或上述兩種以上輕骨料混合，加適 量的聚合物乳液、水攪拌成保溫漿料為保溫層；也可以容重18kg/m3及以上的聚苯保溫板 或擠塑保溫板或硬質聚氨脂保溫板，以聚合物水泥膠粘貼于外側外殼的內側為保溫層；內 保溫層還可以是發泡水泥或發泡地質聚合物與保溫板或保溫漿料與保溫板的復合保溫層； 內保溫層的上下兩面可以是凹凸面，也可以是平面；外保溫層，以容重18kg/m3及以上的聚 苯保溫板或擠塑保溫板或硬質聚氨脂保溫板，以聚合物水泥膠粘貼于外殼的外側，以發泡 膠粘接保溫板四邊，并以自攻釘固定，以聚合物水泥沙漿復合網孔為10mm及以下的耐堿玻 璃纖維網格布或冷拔鋼筋網，抹0. 6-1. 2mm厚。
8.根據權利要求1所述儲熱層的特征在于，儲熱層可以20-30°C相變的復合材料，包 括復合石蠟或復合水合鹽等，與珍珠巖或水悴渣或陶土顆粒或微孔陶瓷或漂珠或塑料管或 膨脹石墨等有孔載體復合，與凝膠材料，包括硅酸鹽水泥或硫鋁酸鹽水泥或菱鎂水泥或石 膏或地質聚合物和聚合物防水乳液，導熱材料，包括鋁粉或銅粉或鐵粉或石墨或鐵屑等，防 裂材料，包括化纖短纖維或耐堿玻璃短纖維或短竹纖維、水，按設計配方復合成相變儲熱漿 料，填入內側外殼的內側或抹在內側外殼的外側或將其制成儲熱塊，以聚合物水泥膠呈正 倒品字或橫或豎向平行或滿平面粘貼于內側外殼外側；儲熱層也可以無機儲熱材料，包括 水渣、爐渣、粉煤灰、建筑垃圾、黏土、沙子、石子等一種或兩種以上干拌混合或與凝膠材料 和水混合，在施工現場安裝時，加入砌塊內。
9.根據權利要求1所述現場施工時，向凹槽內澆注混凝土成承重結構柱的特征 在于，在地基上，按凹槽的形狀焊接籠式螺紋鋼筋為結構柱內骨架；在制造日光溫室 的墻體時，籠式螺紋鋼筋的頂部設置與前拱桁架和后人行道支架連接的預制件；砌 塊壘砌時，在砌塊上表面加入砌筑沙漿或保溫砌筑漿料，壘砌至少一層，以水泥或地 質聚合物、粗沙、直徑為20mm以下的石子或建筑垃圾、粉煤灰、鈣基膨潤土，按重量比 1-2 1-2 2-3 0.1-0.3 0. 1-0. 2加入適量減水劑、消泡劑、水攪拌成混凝土，向凹槽 內澆注成承重結構柱；砌塊內外以聚合物水泥膠勾縫。
全文摘要
一種儲熱保溫砌塊及制造安裝方法，它包括外殼、保溫層、儲熱層；按分步法或一步法制造；砌塊的兩端頭帶有凹槽；在施工現場安裝時，向凹槽內澆注混凝土成承重結構柱，使砌塊與承重結構柱自成一體；這種砌塊制成的墻體縫隙嚴密、輕質高強、儲熱保溫，不僅適合房屋的建筑墻體，還特別適合日光溫室的建筑墻體。
文檔編號C04B28/36GK101858121SQ20101020712
公開日2010年10月13日 申請日期2010年6月23日 優先權日2010年6月23日
發明者白建國 申請人:白建國