專利名稱：墻體、保溫一體化結構的鋼筋網籠夾芯墻體的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種墻體、保溫一體化結構的鋼筋網籠夾芯墻體，屬于建筑材料技術 領域。
背景技術：
建筑耗能已與工業耗能、交通耗能并列，成為我國能源消耗的三大“耗能大戶”。建 筑的能耗包括建造能耗、生活能耗、采暖空調等，約占全社會總能耗的30%，其中最主要的 是采暖和空調，占到20%。我國每年城鄉新建房屋建筑面積近20億平方米，幾乎超過了所有發達國家年建 筑面積的總和，其中80%以上為高耗能建筑，單位建筑面積能耗是發達國家的2至3倍；既 有的建筑近400億平方米，95%以上是高能耗建筑。由于普遍存在的短期行為，只考慮減少 當前一次性基本建設投資，無視近百年使用期間長期的能源消耗，其結果是給后人留下數 百億平方米的高耗能建筑。
發明內容
針對現有技術的不足，本發明提供一種設計合理、結構簡單、生產容易，既適合建 筑結構體系要求，又適合建筑功能要求的墻體、保溫一體化結構的鋼筋網籠夾芯墻體。一種墻體、保溫一體化結構的鋼筋網籠夾芯墻體，包括鋼筋網籠骨架、保溫層、墻 體材料和保護層；夾芯墻體的中間是一個保溫層，保溫層兩側為鋼筋網籠骨架，保溫層與鋼 筋網籠骨架固定連接，鋼筋網籠骨架內是墻體材料，夾芯墻體的最外層是保護層，夾芯墻體 與保護層固定連接。所述的鋼筋網籠骨架，是由鋼筋組成的兩個矩形方格網片和連接在兩個矩形方格 網片之間的W型鋼筋構成的一個具有網絡狀空間結構的鋼筋網籠。所述的保溫層為模塑聚苯乙烯塑料板。所述的墻體材料為廢舊聚苯乙烯泡沫塑料顆粒、爐渣、建筑垃圾、水泥和沙組成的 均勻混合的混合物，其中水泥占全部墻體材料的30% (重量百分比)。所述的保護層是水泥沙漿層。一種墻體、保溫一體化結構的鋼筋網籠夾芯墻體的制造方法如下1)將一個鋼筋網籠骨架與梁板底面、柱墻側面固定連接；2)將保溫層和鋼筋網籠骨架固定連接后，再將另一個鋼筋網籠骨架與保溫層、梁 板底面、柱墻側面固定連接；或者將兩個鋼筋網籠骨架上與保溫層接觸的矩形方格網片去 掉，中間放置保溫層，讓連接保溫層兩側矩形方格網片的W型鋼筋構穿過保溫層，最后將鋼 筋網籠骨架與梁板底面、柱墻側面固定連接；3)向鋼筋網籠骨架內澆注實現混合好的墻體材料，在澆注過程中不斷抹平已澆注 好的墻體，直至澆注完成；4)在墻體的內外墻面上涂抹水泥沙漿構成的保護層。
本發明墻體、保溫一體化結構的鋼筋網籠夾芯墻體的主要性能技術指標1、抗壓強度3. IMPa。2、抗沖擊性能沖擊101次不斷裂。3、單點吊掛力承受1000N板面無裂紋。4、軸向荷載119. 3kN/m。5、橫向荷載-.2. 64kN/m2。6、熱阻1. 923m2 K/W。7、空氣聲計權隔聲量47dB。8、抗凍性經25次凍融循環后，試件質量損失率為0. 3%。9、面層砂漿抗壓強度8. 6MPa。10、保溫芯材導熱系數0. 038W/ (m K)。本發明的有益效果1、保溫隔熱性能好220mm厚墻體熱阻為1. 923 (m2 K) h。是將墻體結構材料與保溫材料合二為一 的復合材料。能夠滿足國家規定的保溫隔熱性能65%的節能標準，且其保溫層與建筑同壽 命、永久保溫。在建筑物的建設和使用過程中，采用節能型的技術、工藝和材料，提高保溫隔 熱性能和采暖供熱、空調制冷制熱系統效率，在保證建筑使用功能和室內熱環境質量的前 提下，減少供熱、空調制冷制熱、照明、熱水供應的能耗。2、節能效果顯著根據實際對比，用本發明建設的住宅比用傳統建材建設的住宅的室內溫度，夏天 溫度低5-6度，冬天溫度高6-7度，這就大大降低了住宅夏天乘涼、冬天取暖所需要的能耗。3、質量輕密度為570kg/m3 (兩面抹灰各25mm)，而目前使用的磚墻800kg/m3，由于重量輕，整 個建筑結構可降低承重強度，節約建筑成本。4、防火性能好符合國家防火標準，經測試，耐火極限達2. 5小時以上。5、產品加工性能良好、施工快捷在施工現場可以對產品尺寸按要求進行修整，水電安裝時，鉆孔、鏤槽、開洞方便， 可大大提高施工效率。6、抗震性能好產品是直接固定澆注在樓板上，與梁板底面、柱墻側面現場澆連接，整體結構好， 剛度和強度高，用于地震多發地區必將具有很好的抗震性能。本發明用作墻體材料，能顯著 減輕建筑物自重，提高建筑物的抗震性能，其自身形成完整一體的鋼筋水泥建筑墻體，能夠 做到剛柔兼容，比傳統的建筑材料_粘土磚、頁巖磚等的抗扭散、拆斷力強，符合科技部“小 震不裂、中震可修、大震不倒”的要求，是理想的節能建筑墻體材料。7、填補建筑材料資源綜合利用的空白該產品填充用輕集料的主要成份是工業廢渣廢料、建筑垃圾等，創造性的將工業 廢渣廢料、建筑垃圾等加以資源化利用。
圖1是本發明的結構示意圖。圖2是本發明中矩形方格網片的結構示意圖。圖3是本發明中矩形方格網片的側視圖。其中，1、保溫層，2、鋼筋網籠骨架，3、墻體材料，4、保護層，5、矩形方格網片。
具體實施例方式實施例1 一種墻體、保溫一體化結構的鋼筋網籠夾芯墻體，如圖1、圖2和圖3所示，包括鋼 筋網籠骨架2、保溫層1、墻體材料3和保護層4 ；夾芯墻體的中間是一個保溫層1，保溫層1 兩側為鋼筋網籠骨架2，保溫層1與鋼筋網籠骨架2固定連接，鋼筋網籠骨架2內是墻體材 料3，夾芯墻體的最外層是保護層4，夾芯墻體與保護層4固定連接。所述的鋼筋網籠骨架2，是由鋼筋組成的兩個矩形方格網片5和連接在兩個矩形 方格網片5之間的W型鋼筋構成的一個具有網絡狀空間結構的鋼筋網籠。所述的保溫層1為模塑聚苯乙烯塑料板。所述的墻體材料3為廢舊聚苯乙烯泡沫塑料顆粒、爐渣、建筑垃圾、水泥和沙組成 的均勻混合的混合物，其中水泥占全部墻體材料3的30% (重量百分比)。所述的保護層4是水泥沙漿層。一種墻體、保溫一體化結構的鋼筋網籠夾芯墻體的制造方法如下1)將一個鋼筋網籠骨架與梁板底面、柱墻側面固定連接；2)將保溫層和鋼筋網籠骨架固定連接后，再將另一個鋼筋網籠骨架與保溫層、梁 板底面、柱墻側面固定連接；3)向鋼筋網籠骨架內澆注實現混合好的墻體材料，在澆注過程中不斷抹平已澆注 好的墻體，直至澆注完成；4)在墻體的內外墻面上涂抹水泥沙漿構成的保護層。實施例2 一種墻體、保溫一體化結構的鋼筋網籠夾芯墻體，結構與實施例1相同。制造方法 的差別在于步驟2)中，將兩個鋼筋網籠骨架上與保溫層接觸的矩形方格網片去掉，中間放置 保溫層，讓連接保溫層兩側矩形方格網片的W型鋼筋構穿過保溫層，最后將鋼筋網籠骨架 與梁板底面、柱墻側面固定連接。
權利要求
一種墻體、保溫一體化結構的鋼筋網籠夾芯墻體，其特征在于，包括鋼筋網籠骨架、保溫層、墻體材料和保護層；夾芯墻體的中間是一個保溫層，保溫層兩側為鋼筋網籠骨架，保溫層與鋼筋網籠骨架固定連接，鋼筋網籠骨架內是墻體材料，夾芯墻體的最外層是保護層，夾芯墻體與保護層固定連接。
2.如權利要求1所述的墻體、保溫一體化結構的鋼筋網籠夾芯墻體，其特征在于，所述 的鋼筋網籠骨架，是由鋼筋組成的兩個矩形方格網片和連接在兩個矩形方格網片之間的W 型鋼筋構成的一個具有網絡狀空間結構的鋼筋網籠。
3.如權利要求1所述的墻體、保溫一體化結構的鋼筋網籠夾芯墻體，其特征在于，所述 的保溫層為模塑聚苯乙烯塑料板。
4.如權利要求1所述的墻體、保溫一體化結構的鋼筋網籠夾芯墻體，其特征在于，所述 的墻體材料為廢舊聚苯乙烯泡沫塑料顆粒、爐渣、建筑垃圾、水泥和沙組成的均勻混合的混 合物，其中水泥占全部墻體材料的30% (重量百分比)。
5.如權利要求1所述的墻體、保溫一體化結構的鋼筋網籠夾芯墻體，其特征在于，所述 的保護層是水泥沙漿層。
6.權利要求1所述的墻體、保溫一體化結構的鋼筋網籠夾芯墻體的制造方法，其特征 在于，制造方法如下1)將一個鋼筋網籠骨架與梁板底面、柱墻側面固定連接；2)將保溫層和鋼筋網籠骨架固定連接后，再將另一個鋼筋網籠骨架與保溫層、梁板底 面、柱墻側面固定連接；或者將兩個鋼筋網籠骨架上與保溫層接觸的矩形方格網片去掉，中 間放置保溫層，讓連接保溫層兩側矩形方格網片的W型鋼筋構穿過保溫層，最后將鋼筋網 籠骨架與梁板底面、柱墻側面固定連接；3)向鋼筋網籠骨架內澆注實現混合好的墻體材料，在澆注過程中不斷抹平已澆注好的 墻體，直至澆注完成；4)在墻體的內外墻面上涂抹水泥沙漿構成的保護層。
全文摘要
一種墻體、保溫一體化結構的鋼筋網籠夾芯墻體，屬于建筑材料技術領域。包括鋼筋網籠骨架、保溫層、墻體材料和保護層；夾芯墻體的中間是一個保溫層，保溫層兩側為鋼筋網籠骨架，保溫層與鋼筋網籠骨架固定連接，鋼筋網籠骨架內是墻體材料，夾芯墻體的最外層是保護層，夾芯墻體與保護層固定連接。墻體的制造方法如下將鋼筋網籠骨架與保溫層、梁板底面、柱墻側面固定連接；向鋼筋網籠骨架內澆注實現混合好的墻體材料，在澆注過程中不斷抹平已澆注好的墻體，直至澆注完成；在墻體的內外墻面上涂抹水泥沙漿構成的保護層。本發明設計合理、結構簡單、生產容易，既適合建筑結構體系要求，又適合建筑功能要求。
文檔編號E04G21/02GK101851971SQ20101019028
公開日2010年10月6日 申請日期2010年6月3日 優先權日2010年6月3日
發明者謝兆坤 申請人:謝兆坤